자동화 제어 시스템
자동화는 목표를 달성하기 위해 프로세스에서 시스템과 데이터를 활용합니다. Manufacturing Global은 제조 분야에서 자동화의 세 가지 주요 용도를 조사합니다...
Computer Integrated Manufacturing을 사용하여 고정된 자동화 프로세스로 이동하거나 기존 시스템에 고정 프로그래밍의 일부 측면을 통합하려는 경우 자동화가 가져올 수 있는 세 가지 주요 용도가 있습니다.
가장 명백한 용도 중 하나는 효율성을 높이는 것입니다. 시스템 및 자동화 기술을 활용하여 제조 프로세스를 확인하고 프로세스를 개선하여 궁극적으로 효율성을 높입니다. 이것은 제조 공정의 간단한 단계를 자동화하는 것처럼 간단할 수 있습니다. 로봇 팔은 인간이 가능한 것보다 더 빨리 이 작업을 완료할 수 있으므로 해당 섹션의 효율성이 증가할 것입니다.
컴퓨터 운영 시스템으로 전환하는 과정에서 최상의 효율성을 보장하는 가장 좋은 방법 중 하나는 시스템이 모두 서로를 염두에 두고 설계되도록 하는 것입니다. 한 번에 하나씩 설계하고 응집력 있게 작동하기를 바라는 것은 오류의 더 큰 기회를 제공합니다.
자동 프로세스를 활용하여 시스템은 대규모에 걸쳐 가능한 한 적은 편차를 유지하여 제품의 전체 품질을 향상시킬 수 있습니다. 이전 요점과 마찬가지로 인적 오류의 여지가 적으므로 자동화는 제품의 균일성을 가져옵니다. 이 표준을 효율적으로 복제하면 제조된 제품의 품질이 향상됩니다.
위험 관리는 자동화 시스템과 관련하여 큰 요소입니다. 앞의 두 가지 사항과 마찬가지로 자동화를 통해 생산 라인에서 인적 오류를 제거할 수 있습니다. 이는 차례로 라인의 일부와 관련된 위험을 제거하여 프로세스의 안전성을 높일 수 있습니다.
자동화 및 자동화가 제조 분야에 가져올 수 있는 이점에 대해 자세히 알아보십시오.
자동화 제어 시스템
유리 제조의 자동화는 유리 취급 로봇의 통합으로 인해 보다 효율적으로 만들어진 단계별 프로세스입니다. 믹싱 유리 취급 자동화의 첫 번째 단계는 원료를 배치 하우스로 옮기고 사일로에 저장하는 것입니다. 그런 다음 재료의 무게를 측정하고 용광로 위에 있는 믹서로 보냅니다. 여기에서 원료는 Motoman UP20-6과 같은 자재 취급 로봇에 의해 컨베이어 벨트로 이송되어 프로세스의 핫 엔드 용광로로 이동합니다. 난방 유리 제조의 가열 단계는 종종 핫 엔드라고 합니다. 원료는 천천히 일정한 속도로 용광로에 공급되어 용융 유리로 변합니다
로봇은 최근 외과용 애플리케이션 작업을 위해 채용되었지만 의료 기기 제조, 제약 및 병원 환경에서 작업을 자동화하는 데 더 일반적으로 사용됩니다. 의료 제조업체는 지속적인 변화에 유연하게 적응할 수 있어야 하며 자동화 시스템은 빠른 속도의 신제품 개발에 대응할 수 있도록 도와야 합니다. 의료 기기 모델을 조립하고 이동하기 위한 모듈식 자동 운송 시스템은 필수적입니다. 모듈식 모션 제어는 레이아웃 유연성을 촉진하여 비용을 절감하면서 공간과 설치 공간을 최대화합니다. 의료 기기 제품을 처리하려면 라인 변경 및 재구성이 필요하기 때문에