생산성 및 수익 증대를 위한 산업 운영의 안전 최적화
작업장에서의 안전은 특히 산업 운영에서 심각한 문제입니다. 많은 산업 운영과 같이 육체적으로 힘들고/또는 고위험 산업에서 그러한 부상의 의미는 재앙이 될 수 있습니다.
미국 노동 통계국의 최신 데이터에 따르면 2013년에 모든 부문에서 5,200건 이상의 치명적인 작업장 부상이 있었고 기록 가능한 비치명적 업무 관련 부상 및 질병 사례는 300만 건 이상이었습니다.
매년 제조업체와 유통업체는 사람을 다치게 하고 직원을 결근하게 하고 회사에서 수십만 달러의 근로자 보상 청구 비용을 초래하는 미끄러짐, 넘어짐 및 기타 사고로 귀중한 인력을 잃습니다.
창고, 제조 작업 또는 대규모 상업 시설을 운영하는 경우 작업장 안전을 실천하는 것은 좋은 생각일 뿐만 아니라 필수적입니다.
안전은 산업 운영에서 최우선 순위이지만 근로자를 보호하는 것 이상입니다. 조직 전체에서 안전을 증진하면 근로자 생산성을 최적화하고 장단기적으로 수익 성장을 주도하는 데 도움이 됩니다.
방법을 자세히 살펴보겠습니다.
모든 직원에 대한 투자
기성세대가 은퇴를 앞두고 있고 젊은 근로자들이 점점 더 많은 노동력 풀에 진입함에 따라 미국 산업계가 노동력 인구통계에서 상당한 변화를 겪고 있다는 것은 비밀이 아닙니다. 실제로 Pew Research Center 데이터에 따르면 앞으로 19년 동안 매일 약 10,000명의 베이비 붐 세대가 65세가 될 것이며, 이는 놀라운 속도로 퇴직하는 고령 근로자의 수가 증가하는 것과 일치합니다.
그러나 미국 노동 통계국에 따르면 55세 이상 근로자의 작업장 사망률이 증가하는 추세입니다. 2018년에는 55세 이상 근로자 중 1,863명의 치명적인 업무상 부상이 발생했습니다. 이는 전체 직장 내 사망의 35%로 1992년의 20%에서 증가했습니다.
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제조 및 유통 회사의 경우 지금이 퇴직 직원의 안전 지식을 파악하기 시작할 때입니다. 다시 말해, 제조업체와 유통 센터는 안전 모범 사례를 촉진하고 생산성을 저해할 수 있는 비효율성을 방지하기 위해 신규 근로자와 퇴직 근로자 간에 지식 이전 프로세스를 설정해야 합니다. 새로운 아이디어와 검증된 팁을 공유하기 위해 젊은 세대와 기성 세대를 위한 멘토링 프로그램을 구현합니다. 일부 고령 근로자는 퇴직 연령 이후에 일하기로 선택할 수 있지만 직원이 자신의 신체적 능력에 맞는 작업을 수행하는 것이 중요합니다. 모든 직원이 필요에 따라 휴식을 취하고 자신의 속도로 작업하도록 권장합니다. 작업장 소음 위험 평가를 고려하십시오. 일부 직원은 다른 직원보다 높은 소음 수준에 민감하지 않을 수 있습니다.
작업자와 작업자의 안전에 대한 이러한 투자에는 적절한 시간, 자원 및 주의가 필요하지만 작업장 안전에 대한 Penske 블로그는 "사고 예방을 위해 지출한 모든 비용이 사고 결과를 처리하는 비용보다 낫다"고 언급합니다.
작업장 안전에 기여하는 인체 공학
노동 통계국(Bureau of Labor Statistics)이 강조한 많은 작업장 부상은 단순한 인체 공학으로 처음부터 예방할 수 있었습니다.
부상은 제쳐두고, 인체 공학은 또한 직원 생산성을 증진하고 사기를 향상시키는 데 도움이 됩니다. 인체 공학은 신체에 대한 물리적 부담을 줄임으로써(즉, 바닥 높이 들기, 팔 높이 위 또는 아래의 하중에 도달하기 위해 스트레칭 또는 장시간 구부리기) 작업자가 부가가치 작업에 집중강한> — 작업을 완료하는 데 필요한 육체적 노력의 양이 아닙니다.
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Bishamon의 Bob Clark이 언급한 바와 같이, "올바른 [인체공학적] 장비는 무거운 하중을 완화하고 작업자의 가동 범위를 늘릴 수 있을 뿐만 아니라 효율성으로 이어져 수익을 창출할 수 있습니다."
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안전 최적화를 위한 자동화
교육은 모든 우수한 안전 프로그램의 기초이지만 교육 및 재교육은 직원에게 방법을 상기시킬 뿐만 아니라 안전할 뿐만 아니라 왜 안전하다. 산업 기업의 디지털 혁신이 증가함에 따라 교육 프로그램은 안전 자동화를 통해 보강될 수 있고 보강되어야 합니다.
최근 Thomas Industrial Survey 보고서에서 자동화 채택에 대한 관심이 증가하고 있습니다. 설문에 응한 기업의 절반 이상이 자동화에 대한 업계 표준을 충족하거나 초과한다고 보고했으며, 참가자의 55%는 향후 12개월 내에 생산 성과 자동화에 투자할 가능성이 매우 높습니다.
잘 계획된 안전 교육 및 안전 프로세스에 통합될 때 자동화는 작업자가 고위험 영역에 있어야 할 필요성을 줄여주기 때문에 귀중한 자산이 될 수 있습니다. 결과적으로 근로자는 보다 생산적이고 효율적일 수 있는 영역으로 재배치될 수 있습니다. 또한 기업은 조직 전체의 직원에게 안전의 중요성을 강화할 수 있습니다.
SI Systems의 Ed Romaine은 “자동화된 시스템과 지능형 소프트웨어를 사용함으로써 우리 조직은 걷기, 검색 및 물건 배달에 소요되는 시간을 줄일 수 있습니다. 이들은 모두 개인의 인체공학적 부담을 줄이는 다양한 수단으로 직원에 대한 회사의 투자 수익을 높이는 데 도움이 됩니다. 관련된 모든 사람에게 윈-윈입니다.”
산업 운영에서 안전을 최우선으로 하는 것은 필수입니다
제조 및 유통 작업에서 매년 발생하는 작업자 부상, 질병 및 사망의 엄청난 양으로 인해 조직은 항상 작업장 안전을 우선시해야 합니다. 보다 안전하고 효율적인 산업 운영을 촉진하기 위해 노력하는 것은 근로자를 보호하고 생산성을 높이고 회사의 수익을 향상시킵니다.
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