산업기술
팬데믹은 모든 산업 분야의 비즈니스를 혼란에 빠뜨렸고, 이로 인해 비상 규칙, 절차 및 요구 사항이 재평가 및 구현되었습니다. 많은 비즈니스 리더에게 이는 비상 대비의 질과 수준을 드러내는 경종을 울린 것이었습니다. 1년이 지난 지금도 특히 창고는 정상적인 창고 운영에 지장을 줄 수 있는 재해와 관련된 노동력 부족, 안전 예방 조치 및 기타 혼란을 겪고 있습니다.
이는 중단 없는 창고 관리가 공급망의 기능을 유지하고 비즈니스 생존을 보장하며 지역 사회에 봉사하는 데 필수적인 시기에 이 모든 일이 동시에 일어나고 있습니다. 우리는 아직 숲에서 나오지 않았지만 상황은 더 긍정적으로 보입니다. 그리고 일상 생활로 돌아가기 시작하면서 창고 관리 팀은 미래의 차질을 방지하기 위해 새로운 비상 대비 프로토콜을 재평가하고 구현하는 몇 가지 간단한 단계를 수행할 수 있습니다.
전국에 있는 창고 및 유통 센터의 경우 안전이 최우선 순위입니다. 아마도 대부분의 다른 작업장보다 더 중요할 것입니다. 작업의 특성상 기계나 차량 사고를 예방하고 작업자에게 부상을 예방하는 최선의 방법을 교육하기 위한 규칙과 규정을 마련하는 것이 표준 관행입니다. 그러나 철저한 비상 대피 계획이 마련되지 않는 한 진정으로 안전한 시설은 없습니다.
재해란 무엇입니까?
최악의 시나리오에 대해 생각하는 것을 좋아하는 사람은 아무도 없지만 작년에 보았듯이 이는 귀하의 생계와 직원의 건강 및 안전에 매우 중요합니다. 비상 대비 계획을 수행하기 위해 자리에 앉을 때 먼저 재난이 될 수 있는 것을 식별하는 것이 중요합니다. 이것은 귀하가 일하는 비즈니스 유형과 창고 위치에 따라 다릅니다. OSHA는 비상 상황에 대한 브레인스토밍을 제안합니다.
재난은 본질적으로 예상치 못한 일이므로 창의력을 발휘하고 창고 화재와 같은 일반적인 비상 사태뿐만 아니라 덜 분명한 재난 원인을 예측하는 것이 중요합니다. 전체 직원을 참여시키는 것은 공포와 위기의 차이가 될 수 있습니다. 무슨 일이 일어날 수 있는지 파악하지 않으면 일어날 준비가 되지 않습니다.
위험 물질이 운송되는 경로 근처에 있습니까? 유독물질이 유출되면 어떻게 될까요? 허리케인이 발생하는 지역에 있습니까? 홍수? 지진?
잠재적인 창고 관련 사고에 대비하고 있습니까? 전기 화재나 우발적인 폭발이 발생했다면 어떻게 하시겠습니까? 불행히도 우리는 누군가가 폭력을 위협하는 작업장에 들어올 가능성을 고려해야 하는 세상에 살고 있습니다.
비즈니스의 규모에 관계없이 "가정"을 해결하는 것이 중요합니다. 적십자사는 다음과 같이 말합니다. "비상 대비 계획을 수립하는 것은 소기업 소유자로서 내리는 가장 중요한 전략적 결정 중 하나입니다."
직원 준비
모든 작업장에는 다양한 가능한 재해에 맞게 조정된 비상 계획이 있어야 합니다. 일부 상황에서는 토네이도와 같이 시설 내부의 안전 모임이 필요할 수 있지만 창고 화재는 외부의 안전 구역으로 대피해야 합니다.
재난이 발생했을 때 귀하와 귀하의 직원이 제대로 훈련되지 않으면 적절한 대응의 기회가 없습니다. 또한, 제대로 준비되지 않은 직원은 재난을 악화시킬 위험이 있습니다. 불필요한 재산 피해가 발생할 수 있으며, 이러한 준비 부족으로 주변 지역사회도 피해를 입을 수 있습니다. 따라서 창고의 안전을 계획할 때 비상 대비를 포함하는 것이 중요합니다.
문제가 발생하기 전에 항상 명확한 비상 명령 체인이 설정되어 있어야 합니다. 각 부서에는 임명된 리더와 직원을 적절한 장소로 모을 책임이 있는 백업이 있어야 합니다. 회의 장소를 미리 알고 동의해야 하며, 그룹이 미리 정해진 장소에 도착하면 각 부서장이 직원 수를 계산해야 합니다.
각 직원은 건물 대피를 위한 비상 계획이 무엇인지 교육을 받고 테스트를 받아야 합니다. 창고 관리자는 시설 전체에서 이러한 계획의 사본을 여러 개 볼 수 있도록 해야 하며 직원은 어디로 가야 하는지, 무엇을 해야 하는지 자주 상기시켜야 합니다. 작업자는 긴급 구조 요원의 승인을 받을 때까지 대피한 건물 내부 또는 지정된 안전 구역 밖으로 다시 돌아오는 것을 허용해서는 안 됩니다. 관리자는 위협이나 재난의 첫 징후가 있을 때 해당 공무원에게 연락하기 위한 명확한 계획을 세워야 합니다.
가장 중요한 것은 비상 사태 대비가 설정하고 잊어 버리는 유형의 계획이 아니라는 것입니다. 특히 직원 또는 계절 직원의 이직률이 높은 창고에서 작업하는 경우 절차를 다시 검토해야 합니다. 다시 방문하고, 재평가하고, 다양한 비상 상황에서 무엇을 해야 하고 어디에 있어야 하는지 모두가 알고 있는지 확인하는 것이 중요합니다.
작업 환경은 항상 변화하고 있습니다. 연중 다른 시기에는 다양한 유형의 잠재적인 비상 사태가 발생합니다. 비상 계획을 자주 평가하고 필요에 따라 변경하십시오. 여러 작업자가 비상 대비에 중점을 둔 태스크 포스에 있어야 합니다. 잘못될 수 있는 가능성은 무궁무진합니다. 전체 직원이 비상 사태에 대비하도록 하려면 안전 순간에 정기적으로 순환하는 비상 상황 인식을 포함하십시오. 모든 직원에게 가장 가까운 소화기가 어디에 있는지 확인하도록 요청하는 것처럼 간단할 수 있습니다. 이는 직원들이 비상 상황을 염두에 두는 데 도움이 됩니다.
더 많은 정보를 얻으려면 정기적인 비상 훈련을 수행하고 모두가 이 훈련을 실제처럼 다루어야 합니다. 그리고 실제와 마찬가지로 이러한 훈련으로 직원을 주기적으로 놀라게 하는 것이 중요합니다. 현실적일수록 좋습니다. 연기와 불의 열기와 같은 상황을 시뮬레이션할 수 없는 곳에서는 사람들에게 그 장면이 어떤 모습일지 상기시켜줍니다. 예를 들어 화재가 발생하면 시야가 좋지 않고 숨쉬기가 어려울 수 있습니다. 예상치 못한 상황을 훈련에 적용하고 팀이 이를 처리하는 방법을 찾도록 하십시오.
훈련은 또한 경보 및 PA 시스템과 같은 경보 시스템을 테스트하기에 좋은 시간입니다. 작업자는 경보 시스템이 어떻게 들리는지 알아야 합니다. 또한 모든 직원이 건물 전체를 알고 있어야 합니다. 정기적으로 직원과 함께 공간을 거닐며 전체에 걸쳐 안전 기능을 지적합니다. 비상구는 어디에 있습니까? 소화기? 자동 제세동기(AED) 키트는 무엇입니까?
창고 준비
그것은 물리적 창고 공간도 준비되어 있는지 확인하는 중요한 요점으로 우리를 이끕니다. 비상 시 직원을 안전하게 대피시키는 것이 최우선 순위이지만 비즈니스를 위해 고려해야 할 다른 고려 사항이 있습니다. 중요한 문서 및 정보는 내화성 자물쇠 상자 또는 기타 홍수에서 지진에 이르기까지 모든 유형의 재해를 견딜 수 있는 안전한 용기에 보관해야 합니다. 직업 안전 보건국에서는 모든 근로자가 비상 연락처 시트를 작성해야 하며 디지털 파일로 보관해야 하며 대피 후에도 누군가 행방불명 상태로 남아 있을 경우에 대비하여 어느 위치에서나 액세스할 수 있어야 한다고 명시하고 있습니다.
대피 중 창고 작업을 수동으로 종료해야 하는 경우 직원 중 누가 필요한 업무를 수행할지 미리 아는 것이 중요합니다. 현재로서는 이러한 결정을 내리는 것이 더 어렵기 때문에 절차를 미리 마련하는 것이 가장 중요합니다. 창고의 안전에 대한 대부분의 대화는 넘어지거나 넘어지는 것을 방지하거나 도구를 올바르게 사용하는 것과 같은 일반적인 작업장 안전 문제에 중점을 둡니다. 하지만 재난이 닥치면 어떻게 될까요?
모든 작업장에서 구현해야 하는 몇 가지 예방 조치가 있습니다.
<울>하지만 기본적인 것 외에도 여러 인력이 창고의 특정 재해 가능성에 적용되는 프로토콜을 만드는 데 기여해야 합니다.
위험 관리 계획 수립
위험 관리 및 완화 계획은 기술, 인력, 제품 구색 및 시장의 변화에 대응하여 지속적인 업데이트를 포함하는 지속적인 프로세스여야 합니다. 물론 COVID-19 발병의 경우와 마찬가지로 특정 비상 사태는 종종 고유한 위험을 내포합니다. 창고 관리는 기존 프로토콜 및 절차를 활용하는 동시에 원격 회의 플랫폼을 통해 모든 책임 당사자와 함께 계획을 검토하고 업데이트해야 합니다. 고려해야 할 주제는 다음과 같습니다.
<울>창고의 비상 사태 대비를 정기적으로 최신 상태로 유지하려면 투자가 필요할 수 있지만 결과적으로 안전과 비즈니스 및 팀 보호에서 오는 마음의 평화는 매우 중요합니다.
Gabe Grifoni는 Rufus Labs의 CEO이자 공동 설립자입니다.
산업기술
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머시닝 센터에서 가공하기 전에 칼리브레이터를 사용하여 허용 치수 공차 내에서 CNC 블레이드가 흔들리는지 확인하십시오. 가공하기 전에 뜨거운 공기총을 사용하여 블레이드를 청소하고 노즐을 잠그거나 천을 문질러 도구를 설치하세요. 모델 사양, 이름, 프로그램 프로세스 이름, 처리 내용, CNC 블레이드 사양, 절단 속도, 특히 공구 홀더의 안정적인 길이, 각 프로그램의 내장 용량을 포함하여 CNC 선반 파일의 순서도 사양을 표준화해야 합니다. 프로세스 및 디스플레이 조명, 칼은 명확하게 올려야 합니다. CNC 선반 가공 순서도의 사양은