산업기술
최근 몇 년간 많은 물류·운송 기업들이 탄소 발자국 최소화 이니셔티브를 대대적으로 선포하며 재무·마케팅적 이득을 동시에 챙겼습니다. 오늘날 수소는 트럭 운송 업계 지속가능성의 전략적 초석이 되었습니다. 업계 베테랑과 신규 진입자 모두 이 새로운 기회를 포착해 시장과 정부 인센티브를 활용하기 위한 글로벌 솔루션 롤아웃을 시작했습니다.
미국 에너지부(DOE)는 6월 '에너지 어스샷(Energy Earthshots) 이니셔티브'를 출범했습니다. 향후 10년 내 더 풍부하고 저렴하며 신뢰할 수 있는 청정 에너지 솔루션 개발을 약속합니다. 첫 번째 어스샷인 '하이드로겐 샷'은 청정 수소 비용을 80% 낮춰 10년 내 킬로그램당 1달러로 만드는 것을 목표로 합니다.
"에너지 어스샷은 혁신, 협업, 청정 에너지 경제 가속화를 위한 총력 호소입니다. 가장 까다로운 잔여 장벽을 해결해 신흥 청정 에너지 기술을 대규모로 신속히 배치하기 위함입니다."라고 제니퍼 그랜홈(Jennifer Granholm) 에너지부 장관은 말했습니다.
"하이드로겐 샷은 혁신을 가속화하고 청정 수소 수요를 자극할 '야심 차지만 달성 가능한 비용 목표'를 설정합니다."라고 그랜홈 장관은 덧붙였습니다. "청정 수소는 게임 체인저입니다. 고오염 중장비·산업 부문 탈탄소화를 돕고, 양질의 청정 에너지 일자리를 창출하며, 2050년 넷제로 경제 실현에 기여할 것입니다."
트럭 솔루션을 관리하는 물류 리더들의 구체적 니즈에 먼저 초점을 맞춰 보겠습니다. 최근 환경보호청(EPA) 연구에 따르면 운송 부문은 미국 내 탄소 배출의 최대 기여자입니다. 그 중 큰 부분이 연간 7,000억 달러 규모의 국내 트럭 운송 산업으로, 미국트럭협회(ATA)에 따르면 연간 약 1,050억 달러를 디젤 연료에 지출합니다.
DOE의 하이드로겐 샷은 무탄소 연료에 확실한 비용 편익을 시사합니다. 미국트럭연구소(ATRI)에 따르면 연료 비용은 마일당 평균 한계 비용의 약 35%를 차지합니다. 디젤 가격이 높은 수준을 유지할 것으로 예상되는 가운데, 연료 소비를 가장 잘 관리하고 비용을 억제하는 트럭 회사가 빠르게 경쟁 우위를 점할 것입니다.
DOE 목표 달성은 바이든 대통령의 2050년 넷제로 탄소 배출 목표 달성을 도울 것입니다. 청정 에너지는 양질의 일자리를 창출하고 경제 성장을 돕습니다. 핵심 원칙은: 수소 인프라에 '작은 것'은 없다는 것입니다. 규모가 커야 합니다.
기술 전문가들은 수소 기술 솔루션을 대량 생산해 수소 인프라 개발을 가속화하는 데 전문성을 적용하고 있습니다. 화물 운송을 위한 수소 기술 배포는 다음을 포괄합니다:
트럭 제조사들도 수소를 수용하고 있습니다. 다임러(Daimler), 하이존 모터스(Hyzon Motors), 니콜라 모터(Nikola Motor Company), 토요타, GM, 현대, 볼보 모두 내년 또는 그보다 빨리 수소 트럭을 도로에 내놓기 위해 경쟁 중입니다. 이 신차에 투자하는 운송 회사는 독보적 비용 우위를 누리며 DOE의 청정 에너지 도전에 부응할 것입니다. 다임러 트럭은 일찍이 액체 수소(LH2) 선호도를 밝히고 자사 트럭에 대한 엄격한 테스트 출시를 발표하며 선두를 달리고 있습니다.
수소 경제가 도래했으며, 수소 수요 증가는 이미 공급을 훨씬 초과했습니다. 이는 전형적인 물류 문제로 보이지만, 글로벌 청정 에너지 전환의 진전을 심각하게 저해할 속도로 성장하고 있습니다. 액체 수소 활용이 분명한 미래지만, 현재 최소한의 인프라는 주로 기체 솔루션에 집중돼 있습니다.
안타깝게도 공급과 핵심 인프라는 거의 전무합니다. 현재 미국에는 15만 개의 주유소와 500개의 전기차 충전소가 있습니다. 그런데 수소 충전소는 약 70개에 불과합니다. 게다가 이들 중 다수는 제품 부족으로 상시 가동되지 않아 상황을 악화시킵니다.
수소 인프라 구축은 북미, 유럽, 아시아 정부의 막대한 보조금과 투자로 뒷받침되는 수십억 달러 규모의 기회입니다. 이는 탄소 없는 에너지 공급 달성을 위한 것입니다.
충전소 인프라 구축은 시장 성장뿐만 아니라 물류 문제 해소에도 필수적입니다. 기존 주유소와 트럭 정류소에 수소 솔루션을 대량 생산·설치할 수 있는 기술이 이미 존재합니다. 도심과 농촌 모두에서 가능합니다. 많은 수소 충전소는 단순 기체 유통 센터로 남겠지만, 트럭 정류소와 고교통량 스테이션에는 새로운 접근이 필요합니다. 일부 신형 토탈 스테이션 솔루션은 현장 수소 생산과 액체 형태 저장이 가능해 더 안전하고 순수합니다. 기체와 액체 모두 공급 가능한 기능이 머지않아 필수 요건이 될 것입니다.
운송 외에도 수소 경제를 지원하기 위한 여러 길이 열리고 있습니다:
물류 리더들은 이미 여기에 있는 수소 기술 발전을 기다리고 있습니다. 미래는 지금입니다.
Cody Bateman은 액체 수소 인프라 솔루션 기업 GenH2의 창립자이자 CEO입니다.
산업기술
로봇 용접은 금속 가공의 필수 요소입니다. 자동화를 사용해 두 금속 조각을 융합해 특정 부품이나 형상을 만드는 공정을 말합니다. 최초의 산업용 로봇 중 일부가 용접에 사용되었습니다. 로봇 용접 활용은 기업이 가능한 가장 효과적이고 빠른 서비스를 제공하도록 돕습니다. 로봇 용접의 미래 로봇 용접은 1962년에 시작되어 1980년대에 대중화되었습니다. 그 이후 기술과 수요가 급속히 성장했으며 계속될 것으로 예측됩니다. 로봇 용접에는 많은 이점이 있기 때문입니다. 생산성 증가: 로봇은 여러 복잡한 용접을 동시에 수행할 수 있어 빠르고
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