산업기술
녹색 에너지에 대한 새로운 강조와 바이든 행정부가 2050년으로 계획한 국가적 온실 가스 배출 제로화에 따라 조달 프로세스를 개선하기 위해 미국 에너지부가 추정하는 2조 달러 이상의 상당한 투자가 이루어져야 합니다. .
그 지출의 상당 부분이 전기 유틸리티 부문에 집중될 것입니다. 최대의 투자 수익을 보장하기 위해 산업 조달 관리는 프로세스를 간소화하고 차세대 기술을 구현하기 위한 모범 사례를 수용해야 합니다. 조달 디지털화를 향한 추진은 유틸리티 산업의 주요 초점 이니셔티브가 될 것입니다.
지난 10년 동안, 많은 전력 회사의 조달 조직은 전략적 소싱의 개념을 도입하고 지출, 공급업체 및 계약을 관리하는 더 나은 방법을 모색하면서 능력을 크게 향상시켰습니다. 그러나 유틸리티의 조달 기능이 여러 비즈니스 운영 단위에서 독립적으로 발전하는 경우가 많기 때문에 개선의 기회는 여전히 많습니다.
<울>유틸리티 회사 전반에 걸친 조달 기능의 다양한 이니셔티브와 목표는 고립된 운영과 최적의 성능이 아닌 결과를 초래할 수 있습니다. 비즈니스 프로세스, 기술 및 성과 측정 전반에 걸쳐 리더십은 상당한 단절과 개선의 기회를 발견합니다.
조달-지급 프로세스는 구매 요청이 생성된 시간부터 송장이 지급될 때까지 전체 조달 주기를 실행합니다. 완전히 통합된 조달-지불 프로세스는 종단 간 적용 범위 및 추적 기능을 제공합니다.
일반적으로 대부분의 유틸리티는 운영 단위 및 공급업체 간의 제한된 표준화 및 통합으로 수동 프로세스를 구현했습니다. 결과적으로 기업은 종종 시간과 비용이 많이 드는 작업에 직면하게 됩니다.
조달-지급 프로세스 전반에 걸쳐 최소한의 자동화 수준이 존재할 수 있으므로 높은 수준의 수동 상호 작용이 필요합니다. 지출 분석은 지출 비용과 생성된 가치에 대한 통제력을 강화하기 위해 몇 년마다 지속적인 이니셔티브로 수행되어야 합니다. 조달 관리는 보다 최적의 조달 상태로 나아가기 위해 펀치아웃 카탈로그를 사용한 전자 조달 기술의 구현과 같은 기회를 모색해야 합니다.
유틸리티는 다음을 위해 개선을 시작할 계획을 세워야 합니다.
<울>새로운 시스템은 조달 프로세스를 지원하고 조직 전체의 균일한 성과를 측정, 개선 및 제어하기 위한 출력 보고서를 생성할 수 있습니다. 바람직하게는 이 기술은 효과적인 의사 결정 및 관리를 위해 적시에 분석 및 보고서를 생성하고 완전히 자동화된 단일 통합 시스템을 제공할 것입니다.
일반적으로 대부분의 유틸리티는 기본 보고 기능과 함께 수동 및 전자 프로세스가 혼합된 여러 운영 단위에 걸쳐 기능적 사일로에서 조달 활동을 관리합니다. 일반적으로 유틸리티 조직에서는 Excel 또는 Access 데이터베이스와 같은 수동 시스템과 ERP(전사적 자원 관리) 애플리케이션을 활용하여 여러 운영 단위에 걸친 조달 수명 주기를 지원합니다.
유틸리티가 프로세스를 성숙시키고 기존 시스템을 향상시키려면 향후 3~5년 동안 기술에 대한 상당한 투자가 이루어져야 합니다. 새로운 응용 프로그램을 구현하는 것은 감소된 인재 및 노동 풀에서 인적 자원을 모집, 개발 및 유지하는 데도 중요합니다. 기술이 사용하는 사람들보다 오래되면 인적 자본이 위험합니다. 차세대 인재는 NextGen 기술에서 성장하고 있으며 현재보다 낮은 기술 지원 인프라를 용납하지 않을 것입니다.
마스터 데이터 관리는 노후화된 다중 시스템 환경에서 종종 놓치는 또 다른 핵심 성공 요소입니다.
이러한 상황을 감안할 때 유틸리티는 다음을 구현하기 위한 조달 기술 전략을 설정해야 합니다.
<울>유틸리티 회사는 공급 네트워크의 성능을 측정할 수 있어야 합니다. 중요한 도구에는 경영진 대시보드, 균형 성과표, 핵심 성과 지표 및 벤치마킹이 포함됩니다.
일반적으로 유틸리티에는 조달 성과를 측정하기 위한 임시 벤치마킹 활동과 함께 몇 가지 기본 메트릭이 있습니다. 그러나 조달 및 공급업체 스코어카드에 대한 표준화된 접근 방식은 없습니다. 일관되고 의미 있는 방식으로 조달 성과를 추적하고 보고하기 위한 잘 정의된 지표나 프로세스가 없습니다. 달성한 실제 절감액에 대한 후속 확인 없이 "비용 절감"에 대한 일관된 정의나 공유된 의미가 없습니다. 그리고 운영 회사는 공급업체 선택에 관여하지 않을 때 비용 절감을 중요하게 생각하지 않는 경우가 많습니다.
일관된 성능 측정 시스템을 보장하기 위해 유틸리티 회사는 다음과 같은 방향으로 나아가야 합니다.
<울>유틸리티가 전염병, 악천후 및 인력 풀 축소로 인해 발생하는 문제에 직면함에 따라 조달 성과를 강화하기 위해 차세대 기술을 수용해야 합니다. 공공 시설은 사용 가능한 자금과 대중의 인식을 활용하여 서비스를 제공하는 커뮤니티에 전력을 지속적으로 효율적으로 전달할 수 있도록 조치를 취해야 합니다.
Sandeep Shah는 글로벌 조달 컨설팅 실무 책임자이고 TK Subramanian은 TCS(Tata Consultancy Services)의 계약 이사입니다.
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반도체 산업은 실리콘, 게르마늄 또는 갈륨 비소 화합물로 만든 초소형 전자 장치인 반도체를 설계하고 제조합니다. 반도체는 텔레비전, 컴퓨터, 의료 진단 장비, 휴대폰 및 비디오 게임을 포함한 거의 모든 전자 장치에서 발견됩니다. 1960년 이후 반도체 산업의 발전 덕분에 과거의 크고 다루기 힘든 진공관 기술은 전자 장치를 더 작고, 더 빠르고, 훨씬 더 안정적으로 만들 수 있게 해주는 끊임없이 줄어들고 있는 현대적인 반도체로 대체되었습니다. 현재 3,000억 달러 규모의 미국 반도체 산업은 미국, 일본, 중국, 한국, 프랑스 및 이
제작이 반드시 반드시 해야 하는 산업은 아닙니다. 진화하거나 그 결과를 겪게 되지만, 끊임없는 혁신의 이점은 자발적인 침체를 어리석은 제안으로 만듭니다. 운영, 관리 및 관리에 사용되는 도구를 개선한다는 것은 각 작업의 성공 수준을 개선하여 시간과 자원의 낭비를 최소화하는 것을 의미합니다. 동등한 기술을 가진 두 팀이 한 팀은 모든 형태의 혁신을 수용하고 다른 팀은 새로운 기술을 채택할 때마다 질질 끌면 매우 다른 결과를 낳을 것입니다. 혁신을 주도하는 도구 금속 가공 산업에서 혁신의 거의 모든 측면은 사용 중인 도구의 진화