산업기술
그린 에너지에 대한 관심이 새롭게 고조되고, 바이든 행정부가 2050년까지 국가적 넷제로 온실가스 배출을 목표로 함에 따라, 조달 프로세스 개선을 위한 막대한 투자가 필요합니다. 미국 에너지부 추산 2조 달러 이상입니다.
이 지출의 상당 부분은 전기 유틸리티 부문에 집중될 것입니다. 투자 수익을 극대화하려면 업계 조달 관리는 프로세스 간소화와 차세대 기술 구현을 위한 모범 사례를 받아들여야 합니다. 조달 디지털화 드라이브는 유틸리티 업계의 주요 포커스 이니셔티브가 될 것입니다.
지난 10년간 많은 전기 유틸리티의 조달 조직은 전략적 소싱 개념 도입, 지출·공급업체·계약 관리 개선 등 역량을 크게 발전시켰습니다. 그러나 개선 기회는 여전히 풍부합니다. 유틸리티의 조달 기능이 여러 사업 운영 단위 전반에서 독립적으로 진화해 왔기 때문입니다:
유틸리티 기업 전반에서 조달 기능의 다양한 이니셔티브와 목표는 사일로화된 운영과 아최적 성능으로 이어질 수 있습니다. 비즈니스 프로세스, 기술, 성과 지표를 가로지르며 리더십은 상당한 단절(Disconnect)을 목격하며, 그곳에 개선 기회가 있습니다.
프로큐어투페이(P2P) 프로세스는 구매요청 생성부터 인보이스 지급까지 완전한 조달 사이클을 실행합니다. 완전히 통합된 P2P 프로세스는 엔드투엔드 커버리지와 추적 기능을 제공합니다.
일반적으로 대부분의 유틸리티는 운영 단위 간, 공급업체와의 제한된 표준화와 통합으로 수작업 프로세스를 구현해 왔습니다. 그 결과 시간 소모적이고 비용이 많이 드는 운영에 직면하곤 합니다.
P2P 프로세스 전반에 최소한의 자동화만 존재해 높은 수준의 수작업 상호작용이 필요할 수 있습니다. 지출 분석은 몇 년마다 지속적 이니셔티브로 수행해 지출 달러와 창출 가치에 대한 더 많은 통제를 확립해야 합니다. 조달 관리는 펀치아웃 카탈로그를 갖춘 전자조달(e-procurement) 기술 구현 등 더 최적의 조달 상태로 나아가기 위한 기회를 탐색해야 합니다.
새 시스템은 조달 프로세스를 돕고, 조직 전반의 균일한 성과를 측정·개선·통제하는 출력 보고서를 생성할 수 있습니다. 바람직하게는 기술이 완전 자동화되고 시기적절한 분석과 보고서를 제공하는 단일 통합 시스템일 것입니다.
일반적으로 대부분의 유틸리티는 여러 운영 단위에 걸친 기능적 사일로에서 조달 활동을 관리하며, 기본 보고 기능을 갖춘 수작업과 전자 프로세스가 혼재합니다. 일반적으로 엑셀(Excel)이나 액세스(Access) 데이터베이스 같은 수작업 시스템과 ERP 애플리케이션을 활용해 여러 운영 단위에 걸친 조달 라이프사이클을 지원하는 것을 봅니다.
향후 3~5년간 성숙한 프로세스와 기존 시스템 강화를 위해 기술에 막대한 투자가 필요합니다. 새로운 애플리케이션 구축은 줄어든 인재 풀에서 인적 자원 채용, 개발, 유지에도 필수적입니다. 귀사의 기술이 사용하는 사람보다 오래되었다면 인적 자본이 위험합니다. 차세대 인재는 차세대 기술(NextGen technologies)에서 성장하며, 최신 기술 지원 인프라가 아니면 견디지 않습니다.
마스터 데이터 관리는 노후화된 다중 시스템 환경에서 종종 누락되는 또 다른 핵심 성공 요소입니다.
이러한 상황을 고려할 때 유틸리티는 다음을 구현하는 조달 기술 전략을 세워야 합니다:
유틸리티 기업은 공급 네트워크 성과를 측정할 수 있어야 합니다. 유용한 도구로 임원 대시보드, 균형성과표(Balanced Scorecards), 핵심성과지표(KPI), 벤치마킹이 있습니다.
일반적으로 유틸리티는 일부 기본 지표와 임시 벤치마킹 활동으로 조달 성과를 측정합니다. 그러나 조달과 공급업체 스코어카드에 표준화된 접근법이 없습니다. 일관되고 의미 있게 조달 성과를 추적·보고할 잘 정의된 지표나 프로세스가 없습니다. '비용 절감'의 일관된 정의나 공유된 의미가 없고, 실제 달성된 절감액에 대한 사후 확인도 없습니다. 운영 회사가 공급업체 선정에 관여하지 않을 때 비용 절감을 평가하지 않는 경우도 많습니다.
일관된 성과 측정 시스템을 보장하기 위해 유틸리티 기업은 다음으로 나아가야 합니다:
유틸리티가 팬데믹, 악천후, 줄어드는 노동 풀에서 오는 도전에 직면함에 따라, 차세대 기술을 수용해 조달 성과를 강화해야 합니다. 유틸리티는 가용 자금과 대중 인식을 활용해 행동해야 하며, 그래야 자신들이 서비스하는 커뮤니티에 효율적으로 전력을 지속 공급할 수 있습니다.
Sandeep Shah는 글로벌 조달 컨설팅 프랙티스 헤드, TK Subramanian은 Tata Consultancy Services(TCS)의 인게이지먼트 디렉터입니다.
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반도체 산업(semiconductor industry)은 실리콘, 게르마늄, 갈륨 비소(gallium arsenide) 화합물로 만든 미세 전자 소자인 반도체를 설계하고 제조합니다. 반도체는 TV, 컴퓨터, 의료 진단 장비, 휴대전화, 비디오 게임기 등 거의 모든 전자 기기에 들어갑니다. 1960년 이후 반도체 산업의 발전 덕분에 과거의 거대하고 다루기 힘들던 진공관 기술이 현대적이고 점점 작아지는 반도체로 대체되어, 전자 기기를 더 작고 빠르고 신뢰성 높게 만들 수 있게 되었습니다. 현재 3,000억 달러 규모의 미국 반도체 산업
제작은 반드시 진화하지 않으면 결과를 겪는 산업은 아닐 수 있지만, 끊임없는 혁신의 이점은 자발적 정체를 어리석은 제안으로 만듭니다. 운영, 관리, 행정에서 활용되는 도구를 개선하는 것은 모든 작업의 성공 수준을 개선하고, 시간과 자원의 낭비를 최소화하는 것을 의미합니다. 그렇지 않으면 동등한 기술을 가진 두 팀도, 하나가 모든 형태의 혁신을 수용하고 다른 하나가 모든 신기술 채택에 발목을 잡는다면 극적으로 다른 결과를 낳을 것입니다. 도구가 혁신을 이끕니다 금속 제작 산업에서 혁신의 거의 모든 측면은 사용 중인 도구의 진화를 중심