소규모 주문 처리 센터를 채택한 소매업체로부터 배운 내용

대량 구매 및 구매 빈도가 높은 소매업체는 오늘날 증가하는 전자 상거래에 대한 고객의 의존도를 지원하는 최선의 방법을 결정해야 하는 과제에 직면해 있습니다. 2020년에 발생했으며 오늘날에도 계속되는 성장으로 매장 수준의 수동 주문 처리 프로세스가 매장 내 쇼핑객을 점점 더 혼란스럽게 만들고 인력 부족을 악화시키며 인기 있는 주문 시간 동안 예상되는 속도를 제공하지 못하고 있습니다.

일부 대용량 식료품 매장은 고객과 더 가까운 곳에서 주문 처리 프로세스를 자동화하는 MFC(마이크로 주문 처리 센터)를 배포하여 매장 내 수동 주문 처리의 한계를 이미 해결했습니다. 그들의 경험은 다른 식료품 가게뿐만 아니라 MFC를 고려하는 소매업체에게도 교훈을 줄 수 있습니다.

세 가지 모델

오늘날의 MFC는 다양한 크기로 제공되며 매장 내, 허브 앤 스포크 및 다크 매장을 비롯한 다양한 형태를 취하고 있습니다. 전략이 발전함에 따라 각 접근 방식은 몇 가지 장점과 몇 가지 과제를 보여주었습니다.

허브 앤 스포크 모델에서 소매업체는 규모의 경제를 활용하여 여러 상점을 지원하는 더 큰 자동화 시스템을 배포할 수 있지만 완료 및 픽업/배송을 위해 소매점으로 주문을 받으려면 추가 운송 계층이 필요할 수 있습니다. 또는 허브가 고객에게 직접 배송할 수 있지만 이를 위해서는 MFC에서 전체 매장 내 제품을 복제하거나 온라인 쇼핑객에게 제공되는 제품 선택을 제한해야 합니다.

매장 내 모델을 통해 소매업체는 매장 내 서비스와 재고를 활용하여 온라인 및 매장 내 쇼핑객에게 동일한 폭의 제품을 제공할 수 있습니다. 여기서 문제는 매장 내 자동화를 지원하기 위해 기존 시설에 충분한 공간을 확보하는 것입니다.

오늘날의 라스트 마일 자동화 시스템은 탁월한 스토리지 밀도를 제공하지만 10,000피트의 소매 공간이 유휴 상태인 매장은 거의 없습니다. 그들은 기존 재고를 압축하거나 물리적 확장을 통해 자동화를 매장 뒤쪽에 고정시켜야 합니다. 다크 스토어는 매장 전체를 픽업 및 택배를 지원하지만 매장 내 쇼핑을 희생하는 주문 처리 센터로 전환하여 공간 문제를 해결합니다.

MFC의 위치를 ​​결정하는 것은 소매업체가 매장 수준의 수동 주문 처리를 능가할 정도로 커져야 하는 유일한 결정입니다. 또한 속도와 밀도를 기준으로 사용 가능한 자동화 시스템의 범위를 평가해야 합니다. 제어 시스템 소프트웨어가 MFC 환경의 고유한 요구 사항을 지원할 수 있는지 확인합니다. 자동화에 들어갈 제품을 결정하고 MFC 내에서 수동으로 선택하고 매장 선반에서 선택합니다.

탐색해야 할 것이 많지만 일부 얼리 어답터는 MFC를 통해 전자 식료품을 지원하는 데 성공하고 있습니다. 그러나 그들의 성공으로 인해 MFC 사용을 확장하기 위해 해결해야 하는 추가 문제가 노출되었습니다. MFC가 주 유통 센터(DC)에 미치는 영향입니다.

업스트림 효과

돌이켜 보면 쉽게 알 수 있지만 이 문제는 MFC에 대한 다양한 업계 논의에서 거의 완전히 무시되었습니다. 현실은 MFC가 DC에 새로운 요구를 제기할 뿐만 아니라 DC의 변경으로 인해 MFC 내의 프로세스를 간소화하고 효율성을 높일 수 있다는 것입니다.

보충 일정은 DC에 대한 MFC의 업스트림 효과의 한 예입니다. 식료품 상인이 MFC를 상점에 추가할 때, 특히 해당 MFC가 여러 상점의 허브 역할을 하는 경우 신중하게 계산된 일정은 어떻게 됩니까? MFC는 매장이 매주 수행하는 비즈니스의 양을 늘려 빠르게 움직이는 제품의 재고를 안락한 영역을 넘어 확장할 수 있습니다. 또는 MFC에 전통적으로 매장으로 배송되는 팔레트를 분해할 충분한 공간이 없다면 어떻게 될까요? DC에서 혼합 케이스 팔레타이징이 네트워크의 각 MFC에서 시간과 공간을 절약할 수 있습니까?

모범 사례가 등장하고 있지만 이 문제에 대한 표준 솔루션은 없습니다. MFC의 업스트림 효과는 상점 크기, 유통 네트워크 아키텍처 및 MFC 내 사용 가능한 공간을 비롯한 여러 요인에 따라 달라집니다. 그러나 다음은 DC와 MFC 운영을 보다 잘 조화시키기 위해 오늘날 식료품 상인들이 취하고 있는 몇 가지 단계입니다.

이러한 기술은 확장되는 MFC 네트워크 전반에 걸쳐 효율성을 높이고 매장 선반의 보다 효율적인 재입고를 위해 통로 준비 팔레트 생성을 단순화할 수 있습니다. 소매업체가 혼합 케이스 팔레트가 DC에 미치는 잠재적 영향을 평가할 때 MFC 및 대규모 DC 경험 및 솔루션을 갖춘 자동화 파트너와 협력하는 것이 유리할 수 있습니다.

MFC는 분배 네트워크의 물리적 확장을 나타낼 뿐만 아니라 업스트림 DC가 지원해야 하는 새로운 채널의 개방을 나타냅니다. 다른 옴니채널 소매업체가 고객 직접 배송을 지원하기 위해 적응해야 했던 반면, DC를 지원하는 MFC는 MFC 직접 배송을 지원하도록 적응해야 하며, 이는 기존 매장 보충 배송과 매우 다르게 보일 수 있습니다.

궁극적으로 이 문제에 대한 솔루션은 MFC를 사일로로 생각하는 것에서 유통 네트워크의 일부로 생각하는 것으로 사고 방식을 전환해야 합니다. MFC의 타당성을 평가하는 경우 자동화 시스템 파트너와 협력하여 DC를 포함하는 계획에 대한 전체적인 접근 방식을 취하십시오. 이렇게 하면 MFC 투자에서 더 많은 가치를 얻을 수 있고 준비가 되었을 때 MFC 네트워크를 효율적으로 확장할 수 있습니다.

Robert Nilsson은 Swisslog Americas의 소비재 판매 및 컨설팅 부사장입니다.