산업 제조
산업용 사물 인터넷 | 산업자재 | 장비 유지 보수 및 수리 | 산업 프로그래밍 |
home  MfgRobots >> 산업 제조 >  >> Manufacturing Technology >> 산업기술

갈바닐 대 아연 도금 강판:판금 재료 비교

아연 도금 및 아연 도금은 판금 부품을 아연으로 코팅하는 코팅 공정입니다. 둘 다 여러 산업에서 사용되는 복잡한 판금 제조 공정입니다. 그러나 그들은 다른 기능, 프로세스, 수용 및 전망을 가지고있어 인기에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 대부분의 사람들은 대부분의 화학 교과서에 아연 도금이 존재하기 때문에 아연 도금보다 아연 도금에 대해 더 많이 알고 있습니다.

두 공정 모두 고강도, 내식성 및 내구성을 갖는 성형된 아연도금강 및 갈바닐강으로 강판을 코팅하는 데 적용할 수 있습니다. 이것은 두 가지 유형의 재료를 여러 산업 제품을 만드는 데 중요하게 만듭니다. 그러나 두 판금의 고유한 특성으로 인해 올바른 것을 선택하는 것이 어려울 수 있습니다. 따라서 갈바닐과 아연도금강의 공정, 유사점, 차이점 및 용도를 알고 비교를 이해할 필요가 있습니다.

아연 도금 과정

아연 도금은 강철 및 철과 같은 재료에 적합한 보다 일반적인 아연 코팅 공정입니다. 이 공정은 판금 부품을 부식 및 녹으로부터 보호하고 내구성을 높이므로 필수적입니다. 아연 도금 코팅에 적합한 다양한 아연 도금 공정이 있습니다. 여기서는 가장 일반적인 방법(용융아연도금)을 소개하면서 다른 방법에 대한 아이디어를 제공합니다.

용융 아연 도금

용융 아연 도금은 아연 도금 강판을 만드는 가장 일반적인 방법입니다. 일반적으로 강철 금속 부품을 용융 아연에 담그면 코팅이 형성됩니다. 다음은 일반적인 단계입니다.

· 1단계:청소

강철 부품에는 그리스, 지방, 오일, 왁스 등과 같은 불순물이 포함되어서는 안 됩니다. 따라서 첫 번째 단계는 재료를 청소하는 것입니다. 예를 들어, 탈지 용액을 사용하여 그리스, 지방 및 오일과 같은 불순물을 제거합니다. 의심되는 불순물에 따라 강재를 세척하는 다른 방법이 있습니다.

· 2단계:산세척

산세는 아연 코팅의 최대 접착력을 위해 강철 금속 부품을 준비하는 데 도움이 되는 필수 단계입니다. 산세는 주로 부품을 뜨거운 희석된 vitriol 오일로 낮춤으로써 발생합니다.

· 3단계:플럭싱

Fluxing은 강철-아연 결합을 강화하기 위해 염화아연-암모늄과 같은 식염수를 사용하여 접착 과정을 개선합니다.

· 4단계:아연 도금

용융 후 아연 도금은 강철 금속 부품을 용융 아연 통(약 850 0 F. 아연과 금속은 금속을 보호하는 외부 분자 결합을 형성합니다.

· 5단계:사후 처리

아연도금 후 코팅의 완성도, 두께 등의 일관성을 검사합니다. 예를 들어, 아연도금 후 에어나이프를 사용하여 두께 조절이 이루어집니다. 일부 후처리 공정에는 페인팅도 포함됩니다(갈바닐 강철이 페인팅에 더 일반적인 유형이지만).

기타 아연 도금 프로세스

용융 아연 도금은 아연 도금 강판을 만드는 가장 일반적인 공정이지만 다른 생산 방법도 있습니다. 다음은 일반적인 유형입니다.

· 열 스프레이(또는 금속화)

열 스프레이는 접착력을 향상시키기 위해 그릿 블라스팅 또는 기타 적절한 방법을 사용하여 부품을 준비하고 아크 스프레이 또는 플라즈마 열원을 사용하여 판금 부품에 반 용융 아연을 스프레이하는 작업을 포함합니다.

열 분사 사용 , 두께 조절이 가능합니다. 복잡하고 접근하기 어려운 디자인의 판금 부품에 아연도금도 가능합니다. 아연 도금 아연은 장벽과 음극 보호 기능을 모두 가지고 있습니다. 그러나 용사 비용은 더 비쌉니다.

· 전기아연도금

전기도금은 그 자체로 화학적 방법이지만 아연 도금된 강철 부품으로 조정할 수 있습니다. 이 방법은 코팅하려는 판금을 음극에, 아연 금속 부분을 양극에 놓는 것입니다. 전해질은 탱크의 아연 염 용액이며 양극과 음극은 용액에 있습니다. 설정을 통해 전원을 전달하면 아연 도금이 발생합니다. 전기아연도금은 패스너와 같은 작은 금속 부품을 아연 도금하는 데 경제적이고 다용도이며 효과적입니다.

· 셰라다이징

셰라다이징은 사용할 수 있는 또 다른 방법입니다. 여기에서 강철 부품을 필러로 아연 가루와 모래가 들어 있는 회전 드럼에 넣습니다. 그런 다음 회전 드럼을 아연 융점 이상과 강철의 용융점 이하로 가열합니다(약 380 0 씨). 열은 아연을 녹이고 강철 부품으로 확산되어 Zn-Fe 결합을 형성하여 아연 도금됩니다.

아연 도금(용융 아연 도금)의 장점

강철은 맞춤형 프로토타입의 용이성으로 인해 여러 산업에서 중요한 소재입니다. . 그러나 아연 도금으로 인해 더 강하고 내구성이 높아집니다. 따라서 아연 도금은 다양한 산업 분야에서 다양한 기능으로 사용되는 인기있는 시트 제조 방법입니다. 다음은 몇 가지 장점입니다.

· 유지 관리 및 장기 비용 절감

용융아연도금은 도장, 전기도금 등의 다른 코팅기술에 비해 비용이 저렴합니다. 또한, 아연도금강판은 다른 공법과 달리 유지관리가 많이 필요하지 않아 장기적으로 비용을 절감할 수 있습니다.

· 긴 수명

아연도금강판은 평균 수명이 깁니다. 구조 부품의 수명은 농촌 지역에서는 최소 50년, 도시 지역에서는 25년 이상입니다.

· 견고하고 안정적인 코팅

강철의 아연 코팅은 더 내구성 있고 더 강한 것을 보장합니다. 따라서 사용 전, 사용 중 및 사용 후에 기계적 손상 가능성이 더 낮습니다. 또한, 도금 및 부품의 효과적인 기능에 중요한 철강 부품의 코팅을 결정하기 쉽기 때문에 공정이 신뢰할 수 있습니다.

· 자동 보호

거친 코팅 외에도 아연 도금은 환경 손상으로부터 강철 부품을 보호합니다. 음극/희생제 역할을 하여 이를 수행합니다. 또한, 다른 유기 코팅제와 달리 터치업이 필요하지 않습니다.

갈바닐 공정 

아연 도금은 아연 도금과 유사하지만 어닐링 과정에 추가됩니다. 용융 아연 도금을 사용하여 청소, 산세척, 융제 및 아연 도금 후 판금 부품을 약 1050 0 으로 가열하여 어닐링합니다. 어닐링 오븐에서 F.

어닐링 공정은 강철의 철 부분을 녹입니다. 녹은 철은 가장 바깥쪽으로 이동하여 아연 코팅과 합금을 형성합니다. 결과적으로 갈바닐 강철 부품은 아연 도금 강철보다 내구성이 높고 용접 가능하며 손상에 덜 취약합니다. 도입할 수 있는 다른 후처리 절차에는 매끄러운 표면을 위한 템퍼 롤링이 포함됩니다.

아연 도금 강판에는 "A" 표시가 있습니다. 각각 고유한 특성과 용도가 있으며 인기 있는 것은 A40 대 A60 아연도금강입니다.

A40은 얇은 아연 도금 코팅(평방피트당 0.40oz)으로 표면 보호 및 성형성을 제공합니다. A60은 코팅이 더 많고(제곱 코팅당 0.60oz) 표면 보호가 더 좋습니다.

아연 도금의 장점

아연 도금 강철 제품의 일반적인 용도

아연 도금 강철 부품은 많은 산업 및 일반 제품을 만드는 데 적합합니다. 다음은 부품의 일반적인 사용 예입니다.

· 자동차 산업

아연도금강판 부품은 자동차, 자전거 등 여러 자동차의 차체 제작에 적용할 수 있습니다. 내구성, 미관, 내식성이 자동차에서 가장 많이 사용되는 외부 환경을 보완하기 때문입니다.

· 너트, 볼트 및 기타 도구

아연도금강판은 너트, 볼트, 공구, 와이어 등 외부 조건에서 사용되는 소형 구조용 강재 제품을 만드는 데 적용할 수 있습니다.

· 건설 산업

부식 및 녹 방지 및 내구성으로 인해 아연 도금 강철 부품은 건설 산업의 구조 구성 요소를 만드는 데 적합합니다. 예를 들어, 발코니, 베란다, 계단, 사다리, 산책로, 울타리, 지붕, 야외 산책로와 같은 구조물을 만드는 데 일반적입니다.

· 에너지 부문

에너지원의 원리 중 하나는 연속성이며 주요 자연 결정 요인 중 하나는 유지 관리의 필요성입니다. 아연 도금 강철은 유지 보수가 거의 필요하지 않습니다. 따라서 전선, 태양광 전선 등의 제조에 적합하며, 환경 친화적입니다.

· 농업 부문

농업에 사용되는 대부분의 장비는 외부 환경에서 사용됩니다. 따라서 아연도금 제품은 녹과 부식에 덜 취약한 제품이 필요합니다. 또한 아연 도금 강철은 열악한 환경에서도 수십 년 동안 생존할 수 있습니다.

일반적인 용도 갈바닐강 제품

더 나은 물성을 기반으로 한 갈바닐강 제품은 아연도금강과 동일한 환경에서도 적용 가능합니다. 그러나 더 나은 속성은 다른 설정에도 적용할 수 있습니다. 다음은 제품의 일반적인 용도입니다.

· 자동차 산업

Honda, Toyota 및 Ford와 같은 자동차 제조업체는 자동차 프레임을 만드는 데 아연 도금 부품을 사용합니다. 디자인에 따라 "A" 표시에 따라 다른 갈바닐강을 사용합니다.

· 폐기물 처리

이 유형의 강철은 아연 도금 부품보다 내구성이 뛰어나 유지 보수 경향이 낮습니다. 따라서 영구 파편 및 린넨 슈트 시스템을 구축하는 데 적합합니다.

이러한 강은 딥 드로잉, 성형, 고장력 응력 조건, 해양 적용 및 용접 작업에 적합합니다.

아연 코팅을 적용해야 하는 강철 부품을 조달할 계획이라면 전문 제조 서비스 제공업체인 RapidDirect를 고려하십시오. 경쟁력 있는 견적을 받고 마침내 훌륭한 산업용 부품을 얻을 것을 약속합니다.

갈바닐과 아연 도금 강철의 유사점

비록 다르지만 갈바닐과 아연도금강 비교에는 몇 가지 유사점이 있습니다. 일반적인 것은 ASTM A 653/A 653M 범주에 속한다는 것입니다. 그러나 알아야 할 다른 유사점이 있습니다.

· 속성

아연 코팅이 된 아연 도금 강판과 아연 도금 강판은 녹과 내식성을 방지합니다. 또한 내구성이 뛰어나 다양한 구조 제품을 만드는 데 적합합니다. 그러나 갈바닐 강철은 아연 도금 강철보다 녹과 부식에 강합니다.

· 프로세스

용융 아연 도금 공정을 사용하여 둘 다 동일한 중량의 코팅을 생성합니다. 그러나 갈바닐강은 구성이 다릅니다(다음 부분 참조) .

차이점 갈바닐 대 아연 도금 강철

갈바닐 또는 아연 도금 강판을 선택하기 전에 차이점에 대해 잘 알고 있어야 합니다. 다음은 두 유형의 강철 간의 몇 가지 차이점입니다.

· 코팅

아연 도금 강철은 주로 아연 재료로 구성된 코팅을 가지고 있습니다. 그러나 소량의 철(스테인리스 강 구성 요소)도 포함할 수 있습니다. 반면에 어닐링 공정은 철의 양을 기준으로 강철에 세 가지 코팅층(제타, 델타, 감마)을 갖게 합니다. 감마는 강철 부분에 가장 가깝고 가장 높은 수준의 철을 포함합니다. 또한, 아연도금강판에 비해 코팅이 강해 갈바닐강재가 더 단단하고 내구성이 뛰어납니다.

· 외관

아연 도금 강철 부품은 반짝이는 금속성 외관을 가지고 있는 반면 갈바닐 강철 부품은 어닐링 공정이 Zn-Fe 합금을 형성하기 때문에 둔한 회색 무광택 외관을 갖습니다.

· 용접성

갈바닐 강철 코팅에 철이 존재하기 때문에 아연 도금 강철보다 용접이 용이합니다. 따라서 아연 도금 강판은 아연 도금 강판보다 스폿 용접 특성이 우수합니다. 또한 전기저항, 경도, 융점이 더 우수합니다.

· 페인팅성

아연 도금 강판은 표면이 더 다공성이어서 다른 것보다 더 칠할 수 있습니다. 또한 다공성 표면은 샌딩의 필요성을 제거하고 더 나은 접착을 허용합니다.

· 성형성

아연도금강판은 코팅이 부드러워 CNC 가공 등의 제조공정으로 가공이 용이합니다. 반면 아연도금강판은 열처리로 인해 강하고 연성이 높으며 성형성이 높습니다.

· 비용

갈바닐 부품은 추가 단계(어닐링)로 인해 아연 도금 강철 부품보다 비용이 많이 듭니다. 또한 녹 및 내식성, 용접성, 성형성 등이 우수하여 시장가치/원가가 높다.

차이점을 간략하게 보여주는 표:

갈바닐강 아연 도금 강철
코팅 3개의 아연-철 층 아연층 1개
외관 흐릿한 회색 매트 외관 빛나는 금속성 외관
용접성 스폿 용접에 이상적 덜 용접 가능
페인팅성 더 높은 도색성 높은 도색성
성형성 높은 성형성 높은 성형성
부식 성능 내식성 향상 높은 내식성
비용 높은 비용 높은 비용

프로젝트에 적합한 강철 선택

갈바닐과 아연 도금 강철 비교에서 선택하기에 적합한 강철을 아는 것은 고유한 특성으로 인해 어려울 수 있습니다. 이 기사에서는 메커니즘, 유사점, 차이점 및 용도와 관련하여 두 가지 유형의 아연 코팅 공정을 소개했지만 하나를 선택하는 데 전문가의 도움이 필요하기 때문에 이것만으로는 충분하지 않을 수 있습니다.

Rapiddirect에는 판금 제작에 경험이 풍부한 팀이 있어 올바른 갈바닐 및 아연 도금 강판을 선택하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 귀하에게 조언하는 것 외에도 RapidDirect는 전 세계 고객에게 전문적인 판금 제작 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 결과적으로 우리는 고객의 고품질 표준과 요구 사항을 충족하는 수많은 프로토타입과 부품을 제조했습니다. 또한 최대 30%의 추가 가격 인하와 빠른 납기를 약속드립니다. 지금 디자인 파일을 업로드하고 12시간 이내에 견적 및 DfM 분석을 받으세요.

FAQ

아연도금강과 스테인리스강은 동일한가요?

아니요, 아연도금강과 스테인리스강은 다릅니다. 그들의 차이점은 보호 코팅에서 발생합니다. 한편, 아연 도금 강판은 용융 아연에 담금으로써 보호 코팅을 얻습니다. 반면에 스테인레스 스틸에는 보호 부분이 있습니다. 코팅 메커니즘의 차이로 인해 스테인리스 스틸은 더 비싸고 강해집니다.

아연도금강판과 스테인리스강을 함께 사용할 수 있습니까?

아니오, 아연도금강과 스테인리스강을 함께 사용하는 것은 바람직하지 않습니다. 하나는 다른 하나를 부식시킬 것입니다. 한편으로 스테인리스 스틸은 속도가 느립니다. 반면에 아연도금강은 부식 속도가 더 빠릅니다.

아연 도금 강철이 일반 강철보다 더 강합니까?

예, 아연 도금 강철은 일반 강철보다 강합니다. 또한 보호용 아연 층이 있어 아연 도금 강판은 일반 강판보다 강하고 내구성이 뛰어납니다.


산업기술

  1. 7 일반적인 금속 재료 및 일반적인 용도
  2. 판금 나사 란 무엇입니까?
  3. 강철 대 알루미늄 대 황동 판금:차이점은 무엇입니까?
  4. 금속 3D 프린팅 재료
  5. 판금 성형 공정
  6. 전자 인클로저 설계 101 – 판금 설계 가이드
  7. 판금 굽힘
  8. 시제품 제작 자료 목록 작성
  9. 강판 용접 방법
  10. 판금 제작:101