판금 굽힘:기본 사항, 허용 오차 및 팁

맞춤형 제품에 대한 수요가 증가함에 따라 판금이 다양한 형태로 변형될 수 있는 다재다능한 재료임을 입증하는 연구 결과가 나왔습니다. 변형은 다양한 생산 목적에 필요한 원하는 형태로 판금을 성형하기 위해 금속 굽힘과 같은 간단한 판 형성 공정을 사용하여 발생합니다. 이 작업을 수행하는 데는 많은 프로세스가 관련되어 있으며 판금을 구부리는 방법을 아는 것은 이에 대한 공정한 지식을 바탕으로 합니다.

이 기사에서는 판금 굽힘의 중요성, 판금 제조 공정에서의 중요성, 판금 굽힘 방법을 살펴봅니다. 또한 강판을 구부릴 때 가이드가 될 수 있는 유용한 구부리기 팁도 포함되어 있습니다.

판금 굽힘

판금 굽힘은 다양한 공정에 사용되는 다양한 모양의 제품을 만드는 효과적인 방법입니다. 그것은 단순성을 보장하고 새로운 제품을 형성하는 효율적인 방법입니다. 여기에서 판금 굽힘, 그 중요성 및 공정에 필요한 방법에 대해 알 수 있습니다.

판금 굽힘은 힘을 사용하여 판금의 모양을 변경하는 작업입니다. 이는 제조 공정에 필요한 원하는 형태나 모양을 얻기 위해 수행됩니다. 사용된 외력은 시트의 외부 기능만 변경합니다. 그러나 길이 및 두께와 같은 판금 유형의 매개변수는 동일하게 유지됩니다. 판금의 가단성으로 인해 다양한 성형 공정을 거칠 수 있습니다.

굽은 판금의 응용

판금 굽힘은 금속 가공 산업에서 필수적인 절차 중 하나입니다. 예를 들어, 자동차 회사에서는 디자인에 맞는 완벽한 자동차 부품을 얻기 위해 다양한 모양으로 작업하기 때문에 중요한 단계입니다. 이 프로세스는 큰 엔진 부품을 만드는 데 이상적인 산업 수준일 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 마모 된 엔진 부품을 교체하기 위해 작은 부품을 만드는 데 사용할 수도 있습니다. 작업과 관련된 많은 프로세스가 있지만 모든 판금 굽힘 방법은 생산 전반에 걸쳐 정밀도를 보장하기 위해 표준 기술을 고려합니다.

판금 굽힘 방법

판금 굽힘 방법은 최종 목표가 판금 구조를 원하는 형태로 변형하는 것이라는 점에서 유사합니다. 그러나 작동이 다릅니다. 판금을 굽히는 방법을 아는 것은 재료의 두께, 굽힘 크기, 판금 굽힘 반경 및 의도된 목적과 같은 요인이 방법을 결정한다는 것을 이해하는 것과 함께 나옵니다.

아래 나열된 방법은 판금을 구부리는 방법만 보여주는 것은 아닙니다. 그들은 또한 최상의 결과를 위해 어떤 것을 사용해야 하는지도 알려줄 것입니다. 가장 일반적인 판금 굽힘 방법은 다음과 같습니다.

V-굽힘

이것은 대부분의 벤딩 프로젝트에 사용되는 가장 일반적인 시트 벤딩 방법입니다. 펀치 및 v-다이로 알려진 도구를 사용하여 원하는 각도로 판금을 구부립니다. 이 과정에서 벤딩 펀치가 V-다이 위에 놓인 판금을 누릅니다.

판금에 의해 형성된 각도는 펀치의 압력점에 따라 달라집니다. 이것은 위치를 바꾸지 않고 강판을 구부릴 때 사용할 수 있기 때문에 이 방법을 쉽고 효율적으로 만듭니다.

V-bending 방법은 세 가지로 분류할 수 있습니다.

· 저하

이름에서 알 수 있듯이 바닥 또는 바닥 굽힘에는 판금을 사전 설정된 다이의 바닥으로 압축하여 정의된 각도와 모양을 형성하는 작업이 포함됩니다. 바닥에서 다이 각도의 위치와 모양은 굽힘의 결과를 결정합니다. 또한 압축된 판금의 스프링백은 불가능합니다. 펀치의 힘과 다이의 각도가 판금을 영구 구조에 맞추기 때문입니다.

· 코인화

코이닝은 정밀도와 구별되는 시트를 만드는 독특한 능력으로 인해 널리 사용되는 굽힘 방법입니다. 이 과정에서 시트의 스프링백이 없습니다. 그 이유는 동전이 작은 반경으로 판금을 관통하여 다른 판과 구별하기 위해 동전에 움푹 들어간 곳이 생기기 때문입니다.

· 에어 벤딩

에어 벤딩 또는 부분 벤딩은 바닥 및 코이닝에 비해 덜 정확한 방법입니다. 그러나 일반적으로 도구가 필요하지 않기 때문에 단순하고 조작하기 쉽기 때문에 사용됩니다.

단점도 있습니다. 에어 벤딩은 판금의 스프링백이 발생하기 쉬운 유일한 방법입니다.

에어 벤딩에서 펀치는 다이 개구부의 두 지점에 있는 판금에 힘을 가합니다. 판금이 다이 바닥과 접촉하지 않기 때문에 V 굽힘 중에 프레스 브레이크가 일반적으로 사용됩니다.

(프레스 브레이크는 판금 굽힘 공정에 사용되는 간단한 기계로, 펀치와 다이 사이의 프레스 위치에 판금을 고정하는 작업으로 판금에 원하는 굽힘을 형성함)

롤 벤딩

롤 벤딩은 판금을 롤 또는 곡선 모양으로 구부리는 데 사용되는 방법입니다. 이 프로세스는 유압 프레스, 프레스 브레이크 및 3세트의 롤러를 사용하여 다른 굽힘 또는 큰 둥근 굽힘을 만듭니다. 롤러 사이의 거리를 이용하여 굽힘과 곡선을 만들기 때문에 원뿔, 튜브 및 속이 빈 모양을 형성하는 데 유용합니다.

U-Bending

원칙적으로 U-bending은 V-bending과 유사합니다. 동일한 도구(U-다이 제외)와 공정을 사용하지만, 형성되는 모양이 U자형이라는 유일한 차이점이 있습니다. U 벤딩은 매우 유명합니다. 그러나 다른 방법은 유연하게 모양을 생성합니다.

와이프 굽힘

와이프 벤딩은 금속 가장자리 시트를 벤딩하는 데 사용되는 또 다른 방법입니다. 프로세스는 와이프 다이에 따라 다릅니다. 예를 들어 판금을 와이프 다이에 제대로 밀어 넣어야 합니다. 와이프는 판금의 굽힘 내부 반경을 결정하는 역할도 합니다.

로터리 벤딩

이 벤딩 방식은 와이프 벤딩이나 V 벤딩에 비해 소재 표면에 흠집이 생기지 않는다는 장점이 있습니다. 또한 재료를 날카로운 모서리로 구부릴 수 있기 때문에 이상적입니다. 예를 들어 90 ⁰ 보다 큰 모서리를 구부릴 때 사용됩니다. .

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판금 굽힘 허용치

굽힘 허용량은 판금의 스트레치 및 굽힘을 수용하기 위해 주어진 할당을 나타내는 제조 용어입니다. 판금이 원래의 평평한 모양에서 구부러지면 물리적 치수도 변경됩니다. 재료를 구부리는 데 사용되는 힘으로 인해 재료가 내부와 외부에서 압축되고 늘어납니다.

이 변형은 굽힘에 가해진 압축력과 늘어나는 힘으로 인해 판금의 전체 길이에 변화를 일으킵니다. 그러나 압축된 내부 표면과 외부 인장력을 받는 사이의 굽힘 두께에서 계산된 길이는 동일하게 유지됩니다. 이것은 "중립 축"이라는 선으로 표시됩니다.

굽힘 허용은 판금의 두께, 굽힘 각도, 사용된 방법 및 K-계수(재료의 신축량을 추정할 수 있는 판금 굽힘 계산에 사용되는 상수)를 고려합니다. 굽힘 바깥쪽 장력에 대한 굽힘 안쪽 선의 압축 비율을 측정한 것입니다.

판금의 내부 표면이 수축하는 동안 외부가 확장됩니다. 따라서 K 계수는 일정하게 유지됩니다. K 계수(일반적으로 최대 0.25 ~ 0.5)는 판금 굽힘 계산에서 제어 수치로 사용됩니다. 판금의 일부를 자르기 전에 필요한 정확한 재료를 결정하는 데 도움이 되며 판금 굽힘 반경 차트에서도 유용합니다.

5 팁 굽힘 강판용

굽힘 강판은 복잡해 보일 수 있습니다. 그러나 몇 가지 팁을 사용하면 쉽게 할 수 있습니다. 다음은 프로세스에 도움이 될 수 있는 몇 가지 팁입니다.

· 스프링백 조심

시트를 구부릴 때 재료는 필요한 각도 이상으로 구부러져야 합니다. 이것은 판금이 원래 위치로 되돌아갈 수 있도록 하는 높은 굽힘 능력을 가지고 있기 때문입니다. 따라서 원하는 위치보다 약간 높게 재료를 구부려 이러한 발생에 대한 할당이 이루어져야 합니다.

· 판금이 충분히 가단성이 있습니까?

날카로운 모서리로 구부리면 판금이 깨집니다. 따라서 이를 최대한 피해야 합니다. 모든 재료가 날카로운 모서리로 구부러지는 것을 견딜 만큼 충분히 가단성이 있는 것은 아니므로 강철 금속 게이지를 고려하는 것이 가장 좋습니다.

· 항상 프레스 브레이크 사용

프레스 브레이크는 지지력을 제공하고 구부러진 시트 전체에서 더 깨끗한 판금 굽힘 및 연속 패턴을 보장하므로 해당되는 경우 항상 프레스 브레이크를 사용하십시오.

· 공정 위치 구멍을 잊지 마세요

다이에서 판금의 정확한 위치를 보장하려면 벤딩 부품에 공정 위치 구멍을 만들어야 합니다. 이렇게 하면 굽힘 과정에서 판금이 움직이지 않고 여러 판금에 걸쳐 정확한 결과를 얻을 수 있습니다.

· 굽힘 허용량

굽힘 허용치를 고려하는 것은 판금을 굽히는 방법을 아는 데 중요합니다. 이렇게 하면 완제품의 정확성을 보장하는 보다 정확한 수치가 보장됩니다.

결론

맞춤형 제품에 대한 수요는 결코 줄어들지 않으며 맞춤형 금속 제품의 경우 판금 굽힘에 대한 지식이 필요합니다. 따라서 이 기사에서는 판금, 그 중요성, 원하는 모양으로 판금을 구부리는 방법에 대해 알아야 할 사항을 소개했습니다.

프로세스에 대해 아는 것만으로는 충분하지 않습니다. 직접 시도할 수 없기 때문에 프로세스가 복잡하지 않습니다. 그러나 품질과 리드 타임을 중시하는 사람들에게는 RapidDirect가 최고의 선택이 될 수 있습니다. 당사의 엔지니어링 지원을 통해 설계를 현실로 만들고 즉시 경쟁자를 제압할 수 있습니다.

FAQ

가장 좋은 판금 굽힘 방법은 무엇입니까?

가장 좋은 판금 굽힘 방법은 모든 방법이 다른 목적을 수행하고 다른 모양을 생성하기 때문에 억지처럼 보입니다. 따라서 가장 좋은 판금 굽힘 방법은 성형하려는 재료의 목적에 따라 달라집니다.

판금을 쉽게 구부릴 수 있습니까?

강판을 구부리는 것은 약간 까다로울 수 있습니다. 그러나 프로세스를 순수하게 이해하면 매우 쉽습니다. 사용 방법과 사용 가능한 도구를 이해해야 합니다. 기사를 통해 프로세스를 알아볼 수 있습니다.