산업기술
노치와 탭은 정밀 판금 부품에서 발견되는 가장 일반적인 두 가지 기능이며 그 이유를 쉽게 알 수 있습니다. 이러한 기능은 도구를 영역에 넣을 수 있도록 공간을 제공합니다. 또한 특히 조립품에서 부품을 함께 통합할 때 부품 또는 기능 사이의 공간 충돌을 방지하는 데 도움이 됩니다.
탭(또는 손가락)은 연속적이고 촘촘한 간격으로 돌출된 금속 조각입니다. #2:이 노치는 주변을 지나 확장되지 않습니다. #3:이것은 슬롯입니다. 연속적인 스트립이 없다는 것은 사용에 적용되는 규칙이 적다는 것을 의미합니다.다음은 노치에 적용하기 쉬운 두 가지 설계 기준입니다. 먼저 너비는 최소 .040인치(1.016mm) 또는 최소 재료 두께 중 더 큰 값이어야 합니다. 둘째, 노치 깊이는 용도에 따라 너비의 5배보다 깊어서는 안 됩니다. 예를 들어 노치가 독립형 기능이고 일련의 연속적인 노치의 일부가 아닌 경우(아래 그림의 노치 3 참조) 깊이는 제한되지 않습니다.
기본 규칙 중 하나는 탭(및 노치)이 판금 재료 두께의 최소 2배 또는 폭 0.125인치(3.175mm) 중 더 큰 쪽이어야 하고 너비의 5배를 넘지 않아야 한다는 것입니다. 이러한 지침에 대한 예외가 있지만 이러한 기본 치수를 유지할 수 있다면 강력한 탭과 구조적으로 견고한 노치를 보장하는 것입니다. 탭이 너비의 5배를 초과하면 강도가 저하되어 원치 않는 유연성과 변형이 발생할 수 있습니다.
넓고 얕은 노치는 품질 절단과 강력한 기능을 보장하는 좋은 방법입니다.이러한 기능은 슬롯과 마찬가지로 조립품에서 부품을 찾는 데 유용할 수 있습니다. 내부 부품의 탭은 단순히 섀시나 상자의 노치로 밀어 넣습니다. 이렇게 하면 미관보다 위치와 강도가 더 중요한 장소에서 리벳팅 또는 용접 전에 부품을 더 정확하게 찾는 데 도움이 될 수 있습니다. 탭은 슬롯과 결합하여 용접을 위해 정렬하거나 조립하기 쉬운 용접 없는 인클로저를 만들 수 있습니다. 처리 및 조립이 간편하도록 부품에 이러한 기능을 설계하여 제작자를 지원하십시오. 프론트엔드에서 할 수 있는 일을 하면 백엔드에서 양질의 부품을 얻을 수 있습니다. 서로 결합하는 노치와 탭을 설계하는 경우, 특히 수많은 노치와 탭이 사용되는 경우 더 긴 피처를 함께 결합하는 것이 어려울 수 있습니다. 디자인을 완성하려면 가능한 가장 짧은 탭을 사용하는 것이 좋습니다. 이것은 조립/용접 작업을 지원하는 데 큰 도움이 될 것입니다.
어셈블리의 크기가 작아짐에 따라 나사, 너트 또는 전자 장치 근처의 플랜지에 노칭을 할 필요가 거의 없어졌습니다. 여전히 공간의 필요성과 부품의 구조적 강도 사이의 균형을 맞추는 것이 중요합니다. 가능한 한 위에 나열된 기본 기준을 따르면 강도와 구조적 무결성이 보장됩니다.
경우에 따라 스폿 용접 또는 리벳팅과 함께 굽은 탭을 사용하여 더 긴 플랜지 또는 필렛 용접 없이 부품을 배치할 수 있습니다. 형성된 탭에 대해 무언가를 결합할 때 결합 부품은 굽힘 반경과 동일한 공간을 차지할 수 없습니다. 형성된 탭의 굽힘 반경을 위한 공간을 남겨두기 위해 결합 부품을 계획합니다. 이러한 구부러진 탭은 쉬운 성형을 위해 탭의 길이가 재료 두께의 4배를 초과해야 한다는 일반 규칙을 여전히 따라야 합니다.
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종이 한 장을 가져다가 가운데 부분만 접어 날개 모양을 만드세요. 종이의 나머지 부분도 접고 싶어하기 때문에 그렇게 할 수 없습니다. 이를 위해서는 1인치 너비의 용지만 접고 나머지는 하나의 평평한 평면으로 남겨둘 수 있는 방법이 필요합니다. 그러나 판금은 구부리면 늘어나서 형상을 생성하는 데 필요한 원하는 변형을 달성하기 위해 판금 주변의 재료를 사용합니다. 릴리프 없이 플랜지를 구부리면 늘어나는 부분에 인접한 영역에서 재료가 당겨져 보기 흉한 변형과 찢어짐이 발생합니다. 그래서 벤드 릴리프 매우 중요합니다. 벤드 릴리프란
과거에 판금 부품을 위해 당사와 함께 일한 경험이 있다면 당사가 효율성에 중점을 둔다는 것을 알고 계실 것입니다. 디자인 업로드에서 완성된 부품을 손에 넣는 순간까지 원활한 프로세스를 보장하기 위해 고객이 염두에 둘 수 있는 몇 가지 디자인 모범 사례가 있습니다. 다음은 우리가 보고 싶어하는 몇 가지 판금 디자인 요소 및 기능입니다. 자세한 내용 정확한 견적을 준비하든 제조를 위해 부품을 마무리하든 사전에 알아야 할 모든 정보를 수집하는 것이 첫 번째 중요한 단계입니다. 마치 퍼즐을 맞추는 것과 같습니다. 고객의 CAD 모델 또