CAD/CAM에서 도구 어셈블리까지:현대에는 현대적인 솔루션이 필요합니다

새로운 시대는 절삭 공구 제조업체에 대한 새로운 요구를 요구합니다. 단순히 도구를 제공하고 가공 작업 계획을 포함하여 응용 프로그램을 지원하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 현대 금속 가공 산업은 미래 제품 라인의 필수 기능이 될 가상의 비재료 솔루션을 필요로 합니다.

오늘날 현실의 분명한 추세인 제조 산업의 디지털화는 "4차 산업 혁명"(Industry 4.0 표준의 구현)에 의해 촉발된 뚜렷한 기술 혁신 중 하나입니다. 변화의 바람은 이미 상대적으로 보수적인 산업 부문인 금속 가공까지도 변화시켰습니다. 기계가공이 금속가공 기술에서 계속해서 필수적인 방법이기 때문에 이 방법을 위한 도구를 제공하는 절삭공구 제조는 새로운 요구사항을 충족해야 하는 필요성에 직면해 있습니다. 따라서 도구를 지정하는 정보는 동일한 방식으로 통합되고 디지털화되어야 합니다. 정보 상호 운용성은 현재의 다양한 구성 요소와 미래의 스마트 제조 프로세스 간의 관련 데이터 교환을 보장하는 열쇠입니다. ISO 13399 표준은 플랫폼 독립성을 보편적으로 보장하는 방식으로 절삭 공구 및 공구 홀더에 대한 데이터 표현을 지정합니다. 주요 목표는 CAD/CAM(Computer Aided Design and Manufacturing) 시스템을 포함하여 실제든 가상이든 금속 가공 기술의 다양한 요소에 대해 통합되고 이해할 수 있는 도구 및 홀더의 컴퓨터 표현을 만드는 것입니다.

공정 계획을 수립하는 기술자, 공구 어셈블리를 설계하거나 복잡한 핵심 프로젝트의 공구 부분을 준비하는 엔지니어, CAD/CAM 환경에서 공구 경로를 확인하는 CNC 프로그래머, 가공 작업을 최적화하는 응용 프로그램 전문가, 더 많은 제품을 선택하는 데 도움을 주는 영업 관리자까지 효과적인 도구 – 모두는 도구 제조업체의 도구 데이터를 고객의 소프트웨어에 채택하는 데 몇 시간을 보낼 수 있습니다. 모든 CAD/CAM 사용자는 디지털화된 도구 데이터에 즉각적이고 간단하게 액세스할 수 있어야 하며 이 요구 사항은 도구 생산자가 제공하는 서비스에서 전략적으로 중요해졌습니다.

데이터 전송

필수 데이터 전송은 제품의 매개변수 값과 관련된 텍스트 코드를 저장하는 확장자가 .p21인 STEP 파일을 통해 수행됩니다. 또한 .p21 파일은 특정 제품의 3D 파일 이름을 제공합니다. ISO 13399는 CAD와 CAM 사용자를 위해 컴퓨터 플랫폼 간에 전송할 수 있는 .p21 파일을 규정합니다.

E-CAT 역량

작업 현장에서 사전 가공을 위해 접근 가능하고 정확한 도구 데이터를 제공하는 것의 가치를 인식한 ISCAR은 도구 조립 옵션을 회사의 종합 전자 카탈로그인 "E-CAT"에 통합했습니다. 이 옵션을 사용하면 E-CAT에 표시된 다양한 ISCAR 제품에서 도구 어셈블리를 만든 다음 도구 어셈블리 데이터를 CAD/CAM 시스템에 쉽게 통합할 수 있으므로 사용자가 사용하여 특정 작업에 어셈블리를 적용하는 분석을 계속할 수 있습니다. 시뮬레이션 소프트웨어 기능.

E-CAT은 오늘날 제조업체가 직면한 여러 작업을 해결하기 위한 효과적인 도구입니다. 이 프로그램은 고급 필터링 시스템을 통합하여 가공 매개변수를 기반으로 작업에 가장 적합한 도구를 선택할 수 있도록 합니다. 도구 어셈블리에는 도구, 교체 가능한 인서트 또는 커팅 헤드, 도구 홀더, 그리고 필요한 경우 감속기 또는 확장 장치가 포함되며 이 모든 것이 어셈블리 사양을 최적으로 충족합니다. 예를 들어, 시스템은 선택한 툴 홀더가 클램핑된 커터의 정확한 위치를 보장하는지 또는 사용자가 위치를 변경해야 하는지 여부를 인식합니다.

도구 어셈블리의 디지털 트윈 표현은 디지털화된 스마트 공장에서 현재와 미래의 소프트웨어 지원 간의 성공적인 통신을 보장하는 ISO 13399 표준을 기반으로 생성됩니다.
이 어셈블리는 빠르고 안정적인 시뮬레이션을 보장합니다. 충돌(간섭) 검사, 공구 경로 최적화 및 워크홀딩 고정 장치의 설계뿐만 아니라 작동. 선택한 가공 방법에 따라 공작물에 작용하는 힘의 값이 결정되고 도구 구성이 워크홀딩 요소의 모양에 영향을 미치므로 도구 어셈블리 모델을 사용하여 작업을 시뮬레이션하는 것이 워크홀더 설계를 위한 효과적인 도구로 간주될 수 있습니다. 분석은 작업 현장이 아닌 가상 제조 환경에서 수행되므로 실제 절단 시 발생할 수 있는 오류를 최소화하고 방지합니다. 생성된 어셈블리는 도면, 스케치 및 기타 엔지니어링 문서를 쉽게 준비할 수 있도록 3D 및 2D 형식으로 다운로드할 수 있습니다.

E-CAT은 간단하고 사용자 친화적이며 제품 라인의 표준 항목을 반영하는 라이브러리 요소에서 도구 어셈블리를 생성하기 위한 CAD 기능까지 통합합니다. 공구 조립 모델은 플랫폼에 독립적이며 사용자 고유의 CAM 소프트웨어에 통합되어 가공 중 작업 현장에서 오류가 발생하지 않도록 합니다.

제조 초기 단계에서 단일 및 다중 도구 어셈블리를 계획하고 검사하는 기능은 시간과 비용을 절약할 수 있는 매우 귀중한 원천입니다. ISCAR는 그러한 가능성을 보장하는 것이 모든 절삭 공구 제조업체의 제품 조합의 필수 기능이 되어야 한다고 믿습니다. 도구 조립 옵션은 현대 금속 가공의 요구에 적절하고 효과적인 답변을 제공하며, 진화하는 Industry 4.0 세계에서 금속 가공 제조업체를 지원하기 위해 더 많은 E-CAT 도구 조립 응용 프로그램이 가까이에 있습니다.

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