인더스트리 4.0 시대의 중장비 제조업

공장 내에서 인더스트리 4.0 솔루션을 성공적으로 구현하면 중장비 제조 기업에 엄청난 이점을 가져다 줄 것으로 예상됩니다. 이러한 장점에는 기계 활용도를 최적화하기 위한 데이터 기반 제조 프로세스, 예측 유지보수, 제조 작업에 규제 표준 포함이 포함됩니다. 그러나 이러한 실질적인 "승리"를 거두려면 중장비 제조 산업의 기업이 먼저 성공적인 인더스트리 4.0 구현 단계를 실행해야 합니다.

기존 중장비의 부담 극복

많은 중장비 제조업체에게 성공적인 구현은 말처럼 쉽지 않습니다. 다음을 포함하여 중장비 제조업체 및 OEM에는 다양한 과제가 있습니다.

• 기존 장비의 광범위한 사용
• 복잡한 프로세스에서 생산 현장 데이터 캡처 문제
• 다양한 통신 프로토콜이 있는 시스템 또는 기계의 사용

산업 공간에서 약 90%의 공장이 특정 작업을 수행하기 위해 여전히 레거시 자산을 사용합니다. 중장비 산업은 40~50년 된 장비가 여전히 중요한 역할을 하는 분야의 예입니다. 대부분의 경우 이러한 레거시 자산은 아날로그 기능과 독점 통신 프로토콜과 함께 제공되어 이러한 장비 옵션을 기업 네트워크 또는 사이버-물리적 환경에 포함하는 능력을 제한합니다.

레거시 시스템의 입력/출력 기능은 인더스트리 4.0 모델을 구현할 때 포함을 제한합니다. OPC 통합 아키텍처와 같은 통합 솔루션과 표준이 데이터 캡처 및 전송을 쉽게 하기 위해 개발되었지만 레거시 장비를 연결하는 문제를 먼저 해결해야 합니다.

IIoT가 Industry 4.0 구현을 지원하는 방법

산업용 사물 인터넷은 산업 자동화를 위한 데이터 캡처 및 처리를 가능하게 하는 IIoT 하드웨어 및 소프트웨어로 구성됩니다. 중장비 제조 공장 현장에서 레거시 시스템과의 통신 문제를 완화하기 위해 인간-기계 인터페이스 및 에지 하드웨어와 같은 스마트 장치를 사용하면 데이터 캡처가 가능합니다.

IIoT는 또한 특정 데이터 처리 작업을 달성할 수 있도록 하는 작업 현장의 중장비 제조에 가까운 컴퓨팅을 제공합니다. IIoT를 성공적으로 구현하면 레거시 시스템과 산업용 IoT 플랫폼 또는 클라우드 플랫폼 간의 연결 격차를 메울 수 있다는 점도 중요합니다. IIoT 장치는 레거시 중장비에 연결할 때 지연 시간이 짧은 데이터 처리를 제공하거나 이러한 시스템에서 캡처한 데이터를 클라우드로 전송할 수 있습니다. 둘 다 이상적으로는 둘 다입니다.

IIoT를 사용하여 인더스트리 4.0 구현을 성공적으로 실행하는 것은 다른 대안과 비교할 때 선호되는 옵션입니다. 예를 들어, 기존 레거시 시스템을 브라운필드 장비로 교체하는 대안은 중장비 제조 산업의 많은 기업이 쉽게 추구할 수 없는 자본 집약적 벤처입니다. 교체는 일반적으로 비용이 많이 들고 반복적인 지출이 수반됩니다. 이미 이윤이 희박한 업계에서는 기존 자산을 대체하기가 어렵습니다.

중장비 제조업체를 위해 구축된 '플러그 앤 플레이' IIoT 솔루션은 기업이 준비가 될 때까지 제조 장비를 즉시 교체할 필요를 없애줍니다. 하드웨어 및 소프트웨어를 포함한 IIoT 솔루션은 인더스트리 4.0을 구현하기 위한 경제적인 옵션입니다. 최고의 IIoT 솔루션을 선택하면 구현 프로세스도 간소화되고 기업은 특정 제조 작업을 최적화하는 데 필요한 중요한 데이터를 얻을 수 있습니다.

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