제조 능력 계획:수요 충족을 위한 생산 산출 최적화

현재 제조 상태에 영향을 미치는 다양한 문제로 인해 미래를 계획하는 것이 어려울 수 있습니다. 인플레이션과 공급망 중단으로 인해 비용이 증가할 뿐만 아니라 지속적인 기술 위기도 있습니다.

미래를 가장 잘 준비하기 위해 제조업체는 용량 계획을 사용하여 예상 수요를 충족하는 데 필요한 리소스를 더 잘 이해할 수 있습니다. 완벽한 모델은 없지만 효과적인 생산 능력 계획은 관리자가 기대치를 설정하고 조직이 미래 목표를 지원할 준비가 되었는지 확인하는 데 도움이 되는 프로세스입니다.

말할 것도 없이, 기존 역량이 존재할 수 있는 주요 기회 영역을 발견하는 데 도움이 될 수 있습니다.

제조 능력 계획이란 무엇입니까?

제조 능력 계획은 회사의 생산 능력과 주문 위치를 완료하는 데 필요한 생산 능력을 수량화하는 전체 생산 계획의 일부입니다.

여기에는 노동력 및 노동력 요구 사항, 제품 구성, 공급망 및 기타 변수가 포함됩니다. 용량은 가용 자원으로 생산할 수 있는 최대 생산량입니다.

효과적인 용량 계획은 병목 현상을 강조하고 위험을 줄이며 의사 결정을 유발할 수 있습니다. 또한 의사 결정자가 언제 확장해야 하고 언제 축소해야 하는지 식별하는 데 도움이 됩니다.

용량 계획은 수동으로 수행할 수 있지만 디지털 솔루션은 훨씬 더 정확한 데이터를 제공할 뿐만 아니라 수동 데이터 수집의 시간 소모적인 특성을 피할 수 있습니다.

용량 계획의 목표는 무엇입니까?

용량 계획 프로세스의 주요 목표는 생산 운영에 필요한 모든 비용과 필요한 자원의 균형을 맞추는 것입니다. 이는 생산 자산의 제조 공급과 자원에 대한 제조 수요의 균형을 맞추는 것을 의미합니다.

이 목표를 달성하려면 다음과 같은 몇 가지 목표를 충족해야 합니다.

• 용량 프로젝트 범위 정의
• 용량 관리 계획 개발
• 성능 모니터링 및 측정을 위한 도구 배포
• 용량 병목 현상 발생 시 문제 해결
• 차이 분석을 통한 사전 조정 및 개선

용량 계획과 자원 계획

밀접하게 연결되어 있지만 용량 계획과 리소스 계획은 동일하지 않습니다. 생산 능력 계획은 장비, 노동력 및 기타 제조 구성 요소를 포함하여 생산 능력에 중점을 둔 두 가지 중 상위 수준입니다.

용량 계획은 기계 속도, 가동 중지 시간, 유지 관리, 교육 및 직원 기술과 관련이 있습니다. 최대 효율로 생산하기 위해 각 구성 요소가 얼마나 필요한지 이해하려고 합니다.

리소스 계획이 더 효율적입니다. 여기에는 공급망 관리 및 재고가 포함됩니다. 또한 필요한 시간과 수량으로 생산 백로그에 올바른 구성 요소를 사용할 수 있도록 하는 물류 및 배송도 포함됩니다.

자원 관리 소프트웨어는 수요 및 공급 추세를 플롯하고, 자재를 자동으로 주문하고, 자재 리드 타임을 기반으로 가용성을 표현하는 데 자주 사용됩니다. 생산 추적 솔루션은 실시간 생산 데이터를 ERP 및 MES 시스템에 자동으로 제공하여 관리자가 효과적인 결정을 내리는 데 필요한 양질의 데이터를 확보할 수 있도록 합니다.

용량 계획의 3가지 유형

많은 사람들은 용량 계획이 단순히 작업을 수행하기에 충분한 기계를 갖는 것이라고 생각합니다. 그러나 현실은 더 복잡합니다. 작업을 수행하는 데 사용 가능한 리소스가 충분하다는 의미이기도 합니다. 건전한 역량 관리는 팀 구성원과 프로젝트 관리자가 전략적 계획을 사용하여 모든 유형의 역량이 충족되고 역량 및 리소스 계획이 일치되도록 한다는 것을 의미합니다.

다양한 용량 계획 전략이 있지만 세 가지 유형의 용량 계획은 다음과 같습니다.

도구 용량

도구 용량은 예정된 제품 믹스에 적합한 도구를 계획하는 것을 의미합니다. 이것은 자동차 생산 라인과 같은 개별 제조의 조립 라인 생산이 될 수 있습니다. 여기에는 CNC 가공 작업에 사용되는 도구의 수, 유형 및 품질도 포함됩니다.

MachineMetrics는 공작 기계를 모니터링하여 작업자와 관리자가 사용 중인 도구의 수명과 생산 능력을 더 잘 이해할 수 있도록 합니다. .

인력 용량 계획

올바른 유형과 수의 도구가 있어야 하는 것처럼 적절한 수의 팀 구성원과 올바른 기술 조합이 있어야 합니다. 인력 용량 계획에서는 사용 가능한 작업 시간도 고려합니다. 이는 기업이 채용 및 교육 결정을 내리는 데 지침이 되고 시간이 지남에 따라 채용 전략을 개발하는 데 도움이 될 수 있습니다.

생산 능력 계획

공급망 계획 및 수요 계획과 밀접하게 연결된 제품 능력 계획은 작업을 수행하는 데 필요한 충분한 자재, 조립품 또는 구성요소를 보유하는 것을 의미합니다. 제품 용량 계획은 또한 재고 관리 및 WIP를 적절한 양으로 처리 및 이동하는 기능과 같은 공급망 문제와 밀접하게 연결되어 있습니다.

용량 계획 프로세스

적절한 프로젝트 관리를 통해 팀 구성원은 조직을 위한 용량 계획 전략을 만들 수 있습니다. 효과적인 용량 계획을 개발하는 데 필요한 단계는 다음과 같습니다.

프로젝트 및 작업 결정

대부분의 제조업체는 개선 영역을 식별하기 위한 평가 프로젝트에 익숙합니다. 여기에서 새로운 프로젝트와 작업을 설정하면 팀 구성원의 작업을 요약하고 구성하는 데 도움이 됩니다. 각 구성 요소는 프로젝트이며 작업은 타임라인에 정렬되어야 합니다.

팀 구성원은 기능 영역별로 계획을 완료하는 데 필요한 시간, 완료하는 데 필요한 리소스를 확보하는 데 걸리는 시간(일 또는 몇 주), 그리고 물론 계획이 고객에게 가치를 추가하고 고객의 요구를 충족하는지 여부에 대해 질문해야 합니다.

지표 및 KPI 결정

메트릭 및 KPI는 효과적인 용량 계획을 개발할 때 중요한 고려 사항입니다. 한 가지 실용적인 접근 방식은 이러한 수치를 0으로 만들기 위해 용량 분석을 실행하는 것입니다. 현재 상태를 벤치마킹함으로써 회사는 현재 상태를 이해하고 용량에 대한 전략적 계획을 강화할 수 있습니다.

KPI 및 측정항목에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 기계 속도
• 다운타임 카테고리
• 다운타임 시간
• 품질 손실
• 가능 근무 시간
• 효율성

이 작업을 수동으로 수행하는 것이 가능하지만 이를 수행하는 가장 좋은 방법은 실제 생산에서 기계에서 생성된 데이터를 사용하는 것입니다. MachineMetrics와 같은 머신 데이터 플랫폼은 머신 데이터를 자율적으로 수집하고 표준화하여 이러한 주요 지표를 쉽게 볼 수 있고 통찰력을 즉시 도출할 수 있습니다.

시간 추정으로 현실적인 일정 만들기

용량 계획 전략에 따라 결과는 다르지만 프로젝트 및 작업 목록에는 현실적인 일정과 일정이 있어야 합니다. 여기에는 프로젝트 유형과 비용이 포함되어야 합니다. 또한 작업당 시간을 구분해야 합니다. 이것이 바로 업무 표준을 최적화하고 이를 수행하는 과정을 자동화하는 것이 중요한 이유입니다.

계획 진행에 따른 용량 업데이트

프로젝트 중에 경영진과 팀을 최신 상태로 유지하는 것은 성공을 위해 매우 중요합니다. 실시간 모니터링을 통해 용량 계획을 확장 또는 축소하거나 구성원에게 추가 작업을 제공하여 모든 것을 순조롭게 유지하도록 할 수 있습니다.

팀 용량과 팀의 작업량도 주목해야 합니다. 프로젝트 팀은 포인트를 유지해야 하며 너무 많은 프로젝트나 작업이 주어지지 않아야 합니다. 또한 모든 부서와 고려 사항을 들을 수 있도록 교차 기능 팀이 있어야 합니다. 작업은 기술별로 일치해야 팀이 예정된 프로젝트에 과도한 부담을 주지 않습니다.

이 전체 프로세스는 병목 현상 및 기타 형태의 폐기물을 발견하게 하여 주어진 리소스로 전체 생산 능력을 증가시킬 수 있습니다.

장비를 얼마나 효과적으로 사용하고 있습니까? 제조업체는 사전 구축된(및 맞춤형) 보고서를 활용하여 활용률이 낮은 장비를 식별합니다. 이것은 종종 활용할 수 있는 멋진 과일을 제공합니다.

용량 계획을 위한 3가지 전략

고려해야 할 많은 전략이 있지만 제조 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 용량 계획 전략은 Lead, Lag 및 Match입니다.

리드 용량 계획

리드 전략은 높은 생산 수요를 예상합니다. 이 전략은 회사가 즉시 사용 가능한 상품에 대해 더 낮은 비용으로 고객을 유인할 수 있는 능력을 추가할 것임을 의미합니다. 이는 덜 민첩한 경쟁자에 대한 헤지 역할을 합니다. 기업은 리드 전략을 전개하기 위해 탁월한 수요 예측 기능이 필요합니다. 그러나 수요 예측이 꺼져 있으면 낭비 및 초과 재고가 발생합니다.

지연 용량 계획

지연 전략은 더 보수적이며 회사가 수요가 증가함에 따라 대응하고 용량을 추가할 수 있습니다. 저스트 인 타임 생산을 활용할 수 있는 더 많은 유연성을 제공하지만 수요 예측이 빗나가면 재고가 중단되고 판매가 감소할 수 있습니다. 지연 전략은 안정적이고 매우 예측 가능한 제조업체에 유용한 전략입니다.

경기 용량 계획

매치 전략은 생산 능력과 장비 활용을 잘 다루는 회사에서 사용합니다. 생산 능력을 이해하기 때문에 수요 급증은 더 높은 단위 수준에 도달하기 위해 몇 주 또는 몇 달에 걸쳐 계층화될 수 있습니다.

현대 제조에서 생산 능력 계획의 장점

용량 관리는 오늘날의 세계에서 큰 도전입니다. 용량 계획은 다음을 포함하여 현대 제조 회사에 몇 가지 이점이 있습니다.

공급망 관리 지원

구매 및 최소 주문 수량과 같은 공급망 구성 요소는 정확한 용량 계획으로 선명해질 수 있습니다. 이는 공급망 관리 소프트웨어를 공장 모니터링 시스템에서 사용할 수 있는 실시간 데이터와 연결할 때 특히 그렇습니다.

재고품절 감소

작업에 최적화된 용량이 있으면 공급망 관리는 인바운드 자재 및 구성 요소를 주문하고 받는 데 확신을 가질 수 있습니다. 이는 재고 과잉 또는 품절 위험을 완화하는 데 도움이 됩니다.

자원 관리 지원

자원 관리에는 제조 내에서 인적 자본을 지휘하고 조직하는 것이 포함됩니다. 여기에는 온보딩, 교육, 인력 할당, 올바른 도구와 기술 보유 보장이 포함됩니다. 공급망 관리와 마찬가지로 리소스 관리 소프트웨어도 MachineMetrics와 같은 고급 공장 모니터링 및 머신 데이터 플랫폼에 통합될 수 있습니다.

비용 절감

우수한 용량 계획 전략은 특히 숨겨진 용량의 잠금을 해제하는 데 도움이 되는 데이터 기반 모니터링 소프트웨어를 사용할 때 비용을 낮출 수 있습니다. 추가된 용량은 공장을 보다 효율적으로 만들어 더 나은 OEE로 전체 생산 비용을 줄일 수 있습니다.

전달 능력 향상

더 많이 생산할 수 있으면 더 많이 배송하고 배달할 수 있습니다. 이를 통해 보다 비용 효율적인 전달 전략을 활용할 수 있습니다. 더 나은 생산 능력 계획을 통해 신속 처리 감소, 더 큰 선적 및 기타 배송 전략을 최적화할 수 있습니다.

위험 관리 지원

포괄적인 용량 계획에는 생산 용량, 도구 용량 및 인력 용량이 포함되기 때문에 상위 경영진은 위험을 보다 쉽게 ​​완화할 수 있습니다. 여기에는 도구에 대한 더 나은 구매 전략, 기술 세트의 집중적인 고용 및 유지, 개선된 생산 효율성이 포함됩니다.

프로세스의 비효율성을 강조

데이터를 통해 제조 과정에서 얼마나 많은 용량이 숨겨져 있는지 알 수 있으므로 프로세스를 개선할 수 있는 기회가 있으면 효율성이 높아집니다. AI를 사용하여 고급 분석 및 기계 학습 알고리즘을 구동하는 동급 최고의 산업용 IoT 플랫폼은 새로운 SOP가 새로운 용량을 활용할 수 있는 문제 영역으로 관리를 지시할 수 있습니다.

비효율적인 프로세스와 숨겨진 용량이 어디에 있는지 정확히 파악하십시오. 여기 사진은 각 기계별로 데이터를 분류하는 MachineMetrics의 실시간 생산 보고서입니다.

용량 계획을 위한 모범 사례

프로젝트 우선순위 지정

MachineMetrics와 같은 고급 IoT 플랫폼을 사용하면 장치를 모든 장비에 간단하게 설치할 수 있습니다. 실행 가능한 통찰력을 제공하기 위해 데이터가 즉시 유출되기 시작할 수 있습니다. 이 시간을 사용하여 "낮은 성과"의 우선 순위를 지정하고 해당 프로젝트의 우선 순위를 팀 구성원의 고가치 대상으로 지정하십시오.

다기능 팀 만들기

제조 작업은 지식의 복잡한 웹입니다. 운영자, 기술자, 유지 관리, 일정 관리, 중간 관리자 및 임원을 포함하는 초기 프로세스 감사를 위한 다기능 팀을 만듭니다. 각자 자신의 자리에서 작업을 보고 아이디어를 제공할 수 있습니다.

개방형 커뮤니케이션 유지

고급 산업용 IoT 플랫폼을 통해 데이터가 분리되지 않고 모든 사람이 사용할 수 있습니다. 맞춤형 보고 및 시각화 대시보드와 같은 기능은 사용자를 위해 설계되어 강력한 수준의 커뮤니케이션과 단일 정보 소스를 유지하는 데 도움이 됩니다.

자원 용량 결정

실시간 데이터는 숨겨진 생산 능력을 잠금 해제하는 개선 영역을 식별하는 데 도움이 됩니다. 또한 추가 교육 또는 기술 세트가 필요한 영역을 강조 표시할 수 있습니다. 리소스 관리 소프트웨어를 사용하면 리더가 리소스를 고용할 시기를 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 더 빨리 온보딩하고, 더 잘 훈련하고, 인적 자본을 개발하여 자원 용량을 늘리는 방법을 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.

과잉 용량 처리를 위한 전략 준비

공장에서 수요를 충족하기 위해 추가 생산 능력이 필요한 경우가 많은 것처럼 디지털 솔루션으로 잠금 해제된 실시간 데이터는 프로세스가 과잉을 생성하도록 최적화되는 상황을 만들 수 있습니다. 용량.

관리 소프트웨어를 머신 데이터 플랫폼과 함께 사용하면 관리자가 정확한 생산 데이터를 사용하여 자원과 용량을 효율적으로 할당할 수 있습니다.

MachineMetrics Machine Data Platform은 다른 소프트웨어와 쉽게 통합되어 실시간 데이터를 제공하여 데이터 기반 의사 결정으로 더 많은 것을 계획하고, 더 많이 생산하고, 용량을 관리할 수 있습니다. 지금 데모를 예약하여 생산 능력을 최대한 활용할 수 있는 방법을 알아보세요.

머신 데이터를 통한 정확한 용량 계획

데모 예약