산업기술
물류 관리는 공급망 관리의 주요 구성 요소 중 하나이며, 물류를 통한 원자재 획득을 시작으로 제품을 만들고 제공하는 데 필요한 모든 원자재, 공급 및 정보의 이동을 계획하고 감독하는 것을 말합니다. 최종 소비자 또는 최종 목적지에 완제품을 인도하는 것. 물류 관리의 광범위한 범위와 비용을 최소화하고 프로세스를 최적화하기 위해 고려해야 할 많은 요소를 감안할 때 물류 관리자는 심각한 문제에 직면하고 있으며 큰 그림을 주시하면서 세부 사항을 관리할 수 있어야 합니다.
효과적인 물류 관리를 통해 기업은 고객의 신뢰와 충성도를 확보하고 수익을 늘리고 비용을 최소화하여 건강한 수익을 올릴 수 있습니다. 이 가이드에서는 다음을 포함하여 물류 관리의 요소와 고객 만족을 보장하고 비용을 최소화하기 위해 어떻게 함께 작동하는지 살펴보겠습니다.
물류 관리의 두 가지 주요 기능은 창고 관리와 운송 관리이지만 다른 많은 요소가 관련되어 있습니다. 기본적으로 물류 관리는 원자재, 공급품 및 완제품을 저장하고 운송하는 과정을 감독하여 필요한 곳에 적시에 도착할 수 있도록 합니다. 여기에는 운송 벤더 선택부터 최상의 운송 모드 결정, 운송 및 보관과 관련된 정보 흐름 관리, 재고 보관 비용을 최소화하기 위한 자재 및 상품 보관 최적화에 이르기까지 모든 것이 포함됩니다.
물류 관리는 공급망 관리의 하위 집합으로, 공급망 관리는 범위가 더 크고 상품 및 자재의 조달, 생산 및 판매를 포괄하는 반면 물류는 운송 및 보관에 중점을 둡니다.
물류 관리에는 많은 의사 결정과 계획이 포함됩니다. 잘못된 의사 결정이나 외부 영향(예:갑작스러운 시장 변화 또는 공급 부족)으로 인해 일이 잘못되면 전체 조직과 나머지 공급망에 영향을 미칩니다. 효과적인 물류 관리가 이루어지지 않으면 고객은 제품을 받기까지 더 오래 기다리거나 주문을 전혀 받지 못하거나 잘못된 상품을 받을 수 있습니다. 배송지연으로 상품이 훼손된 상품을 수령하거나, 배송 중 부적절한 포장이나 취급으로 인해 파손된 상품을 수령하실 수 있습니다.
기업도 피해를 본다. 불만이 있는 고객은 비즈니스를 경쟁업체에 넘겨 수익을 잃을 수 있습니다. 주요 공급업체가 주문을 이행할 수 없지만 적절한 백업 공급업체와 계약을 맺지 않은 경우 더 비싼 원자재를 구매해야 할 수도 있습니다. 많은 일이 잘못될 수 있으며, 그 중 대부분은 궁극적으로 회사의 수익과 잠재적으로 회사의 평판에 영향을 미칩니다.
반면에 효과적인 물류 관리는 고객 만족도 향상, 수익 증대, 비용 절감 및 공급망의 원활한 작동에 기여하는 반대 효과가 있습니다.
운송되는 품목, 상품 및 자재의 흐름 방향, 프로세스가 사내에서 관리되는지 아니면 제3자 서비스 제공자가 관리하는지에 따라 네 가지 주요 유형의 물류가 있습니다. 다양한 물류 유형을 살펴보겠습니다.
인바운드 물류는 완제품을 제조하는 데 필요한 원자재, 구성 요소 및 기타 공급품의 들어오는 운송 및 저장과 관련이 있습니다. 필요한 자재를 확보하지 못하면 제조 작업이 지연되어 궁극적으로 이월 주문과 고객 불만을 초래할 수 있으므로 전체 물류 관리의 중요한 구성 요소입니다. 인바운드 물류 프로세스는 자재가 도착하는 즉시 이동 및 저장하는 데 필요한 운송 및 보관의 가용성을 보장하기 위해 조달과 긴밀하게 조정되어야 합니다.
아웃바운드 물류는 본질적으로 인바운드 물류의 반대입니다. 여기에는 완제품을 보관하고 해당 제품을 유통 센터, 소매업체 및 최종 소비자와 같은 중간 또는 최종 목적지로 운송하는 작업이 포함됩니다.
역 물류는 최종 소비자가 요구 사항을 충족하지 않거나 배송 중 손상된 제품을 받았을 때 반품 프로세스에 중점을 둡니다. 원자재가 아닌 완제품의 운송 및 보관을 취급합니다. 판매자, 제조업체 또는 저장 시설에서 최종 소비자로 운송하는 대신 역 물류는 최종 소비자에서 판매자 또는 제조업체로 완제품을 운송하는 것을 포함합니다. 역 물류에는 수리 또는 재판매할 수 없는 품목의 폐기뿐만 아니라 반품된 품목의 검사, 수리 및 재배포와 같은 프로세스가 포함될 수도 있습니다.
회사가 운송 및/또는 보관 프로세스를 아웃소싱하는 경우 해당 프로세스를 제3자 물류 제공업체 또는 3PL에 아웃소싱합니다. 일부 3PL은 운송만 제공하는 반면 다른 3PL은 운송, 창고 보관, 재고 관리, 배송 및 입고 및 완전한 물류 관리를 위한 기타 프로세스를 제공합니다. 타사 물류는 자체 물류 프로세스를 구축 및 관리할 리소스가 없는 기업에 이상적이며 기업이 복잡한 물류 프로세스를 떠나 핵심 역량(제조, 마케팅, 영업 등)에 집중할 수 있도록 합니다. 숙련된 3PL 제공업체의 손에.
물류 관리는 공급망 효율성을 유지하고 고객 만족을 보장하며 비즈니스 비용을 최소화하는 데 필수적인 역할을 합니다. 많은 요소가 관련된 물류 관리는 다음과 같은 다양한 기능을 결합합니다.
물류 관리의 범위는 종종 다양하며 일부 회사는 조립 및 포장 또는 창고 및 재고 관리와 같은 기능을 분리합니다. 물류 관리는 또한 생산 관리, 마케팅, 정보 기술 및 회계와 같은 다른 기능과 통합되어야 합니다.
핵심 물류 프로세스 중 일부와 이를 효과적으로 관리하는 데 필요한 사항에 대해 자세히 살펴보겠습니다.
물류 관리는 종종 전략적 소싱 또는 제조에 필요한 원자재 및 기타 공급품의 가장 신뢰할 수 있고 저렴한 공급업체와의 관계를 찾고, 계약하고, 관리하는 프로세스를 포함합니다. 전략적 소싱은 공급 부족 또는 이월 주문, 거리 또는 연료 비용으로 인한 운송 비용 증가, 규정, 공급업체가 경쟁업체 또는 다른 고객과의 관계를 우선시하는지 여부(우선순위가 낮은 고객 주문보다 먼저 해당 주문을 처리한다는 의미)의 영향을 받을 수 있습니다. 이를 효과적으로 관리하기 위해 물류 관리자는 최고의 공급업체를 식별하고, 계약을 협상하고, 관계를 관리하고, 위험을 관리 및 완화해야 합니다.
창고 보관은 인바운드 및 아웃바운드 작업 모두에서 물류 관리의 중요한 구성 요소입니다. 제조 요구 사항을 충족하기 위해 도착하는 원자재 및 공급품은 사용할 때까지 보관해야 하지만 완제품은 최종 목적지로 운송될 때까지 보관해야 합니다. 단기 및 장기 보관을 모두 포함하는 효과적인 창고 물류 관리에는 창고 보관 공간 가용성 모니터링에서 창고 레이아웃 및 공간 활용 최적화, 특수 보관 요구 사항(예:냉장 보관 또는 운송과 가까운 보관 시설) 충족에 이르기까지 여러 프로세스가 포함됩니다. .
예를 들어, 물류 관리자는 빠르게 움직이는 품목이 포장 지역, 선적 지역, 부두 또는 기타 출구 지점에 더 가깝게 보관되도록 창고 레이아웃을 최적화하는 데 관여할 수 있습니다. 반면 느리게 움직이는 품목은 자주 액세스할 필요가 없기 때문에 창고의 액세스하기 어려운 영역에 보관됩니다. 이러한 프로세스는 창고 랙 라벨, 컨테이너, 팔레트, 토트 및 트레이 바코드 라벨, 창고 바닥 라벨, 창고 관리 시스템(WMS)과 통합된 창고 표지판과 같은 창고 라벨 솔루션을 사용하여 간소화됩니다. 창고 바코드 라벨, 자산 태그 및 표지판은 통로 혼잡을 줄이기 위해 도보 및 장비 트래픽의 흐름을 관리하는 데 도움이 되는 시각적 신호를 제공합니다. 또한 직원이 피킹 및 보관을 위한 적절한 보관 위치를 신속하게 찾을 수 있도록 하여 효율성과 정확성을 개선하는 데 도움이 됩니다.
재고 관리는 물류 관리의 핵심 구성 요소이기도 하며, 원자재, 공급품, 완제품을 포함하여 필요할 때 올바른 위치에서 올바른 품목을 사용할 수 있도록 하는 데 매우 중요합니다. 효과적인 재고 관리를 통해 기업은 계절적 성수기 또는 시장 추세의 변화 동안 수요를 충족할 수 있으며 동시에 수요가 적은 기간 동안 귀중한 저장 공간을 차지할 초과 재고가 풍부하지 않도록 할 수 있습니다. 기업이 제품을 보관해야 하는 기간이 길어질수록 오버헤드가 높아지고 현재 수요가 많은 품목에 사용할 수 있는 보관 공간이 줄어듭니다. 목표는 재고 소진이나 이월 주문 없이 빠른 재고 회전을 확보하는 것입니다.
창고 관리와 마찬가지로 재고 관리도 자산 태그 및 바코드 라벨의 이점을 누릴 수 있습니다. 재고 관리 태그 및 라벨은 재고 관리 소프트웨어 및 ERP 시스템과 같은 기타 솔루션과 통합되어 재고 추적, 재고 수, 자산 식별 등과 같은 프로세스의 효율성과 정확성을 개선합니다.
인벤토리 태그에 대해 더 자세히 알아보려면 용도, 유형, 팁 등이 포함된 인벤토리 태그에 대한 전문가 가이드를 읽어보세요.
수요 예측은 효과적인 재고 관리 및 창고 최적화에 필요한 데이터와 통찰력을 제공하기 때문에 가장 중요한 물류 관리 프로세스 중 하나입니다. 수요 예측을 사용하여 물류 관리자는 장기 보관이 필요한 재고를 너무 많이 확보하지 않고도 예상 수요를 충족하는 데 필요한 자재 또는 제품의 양을 예측할 수 있습니다. 여기에는 다음을 포함한 다양한 소스의 데이터 분석이 포함됩니다.
수요 예측에 대한 다양한 접근 방식이 있으며 물류 관리자가 잠재적 수요에 대한 보다 완전한 그림을 얻기 위해 다양한 시나리오를 모델링할 수 있도록 하는 정교한 분석이 가능한 소프트웨어 솔루션도 있습니다.
물류 관리자는 다양한 기술 및 소프트웨어 솔루션에 의존하여 프로세스를 자동화하고 데이터를 분석하며 상품 및 정보의 흐름을 관리합니다. 이러한 유형의 소프트웨어 중 일부는 기능이 중복되어 일반적인 물류 관리 기술 스택에 아래 나열된 모든 유형의 소프트웨어가 포함되어 있지 않습니다. 대신 물류 관리자는 회사의 요구 사항을 가장 잘 충족하고 다른 기존 또는 필수 소프트웨어 솔루션과 통합되는 기술 및 소프트웨어 솔루션을 선택합니다. 다음을 포함하여 물류 관리에 사용할 수 있는 많은 유형의 소프트웨어가 있습니다.
복잡한 분야인 물류 관리는 조직 전반에 걸쳐 자재, 공급품, 완제품 및 정보의 끝에서 끝까지 원활한 흐름을 보장하기 위해 다양한 기능과 움직이는 부품을 결합하는 관행입니다. 물류 관리 프로세스와 올바른 기술에 대한 철저한 이해를 통해 물류 관리자는 모든 세부 사항을 효과적으로 관리하면서 큰 그림을 볼 수 있습니다.
산업기술
CNC(Computer Numerical Control) 가공은 제조업체가 플라스틱, 금속 및 복합 재료를 포함한 광범위한 재료에서 일관된 품질의 반복 가능한 부품을 만들 수 있도록 하는 현대적이고 효율적이며 자동화된 절삭 가공 공정입니다. 오늘날 CNC 가공 부품은 항공우주에서 자동차, 의료에 이르기까지 다양한 산업에서 찾아볼 수 있습니다. CNC 기술의 시작은 역사적으로 몇 가지 다른 시점으로 거슬러 올라갈 수 있습니다. 최초의 현대적인 기계 가공 도구는 1775년 제조업자들이 보다 일관된 정확도와 정밀도로 증기 기관 실린더를
금속 가공과 혼동하지 말고 금속 스탬핑은 산업 기계를 사용하여 평평한 금속 시트를 특정 모양으로 변형시키는 금속 가공 공정입니다. 압력을 사용하여 기계는 다이 표면에 대해 판금을 압축합니다. 이렇게 하면 판금의 모양이 다이 표면의 모양을 반영하도록 변경됩니다. 금속 스탬핑의 역사 금속 스탬핑은 한 세기 이상 동안 사용되어 왔습니다. 1880년대 독일에서는 이 프로세스를 자전거 제조업체에서 프레임 및 핸들바와 같은 구성 요소를 만드는 데 광범위하게 사용했습니다. 그 후 얼마 지나지 않아 미국의 회사들은 다른 목적으로 금속 스탬핑을