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효율적인 제품 슬롯을 통해 창고 생산성을 극적으로 높일 수 있는 방법

창고 관리자는 최적화된 레이아웃이 창고 운영의 전반적인 효율성에 얼마나 중요한지 잘 알고 있습니다. 건물의 레이아웃은 직원이 제품 및 재고 선반을 얼마나 빨리 선택하여 배송 및 수령 기능에 영향을 미칠 수 있는지에 큰 역할을 합니다. 공급망의 핵심 지점인 창고 운영자는 회사가 최대 효율성으로 운영되도록 해야 할 책임이 있습니다.
제품 슬롯은 최적화를 위한 한 가지 방법입니다. 창고가 슬롯을 최적화하기 위해 사용할 수 있는 몇 가지 방법이 있습니다. 아래에서는 생산성을 높일 수 있는 효과적인 제품 슬롯 및 전략에 대한 몇 가지 접근 방식을 간략하게 설명합니다. 이러한 아이디어를 사용하여 최적의 효율성을 위해 건물 레이아웃을 재구성하기 위한 계획 세션을 바로 시작하십시오.
제품 슬롯 목표
더 나은 제품 슬롯은 창고가 다음과 같은 몇 가지 주요 목표를 달성하는 데 도움이 됩니다.

피킹 주기를 주의 깊게 분석하여 전체 피킹 시간 중 시설을 이동하는 데 소요되는 부분을 결정할 수 있습니다. 경우에 따라 이동 시간은 총 피킹 시간의 40%에서 65% 사이를 차지할 수 있으며, 이는 더 효과적인 제품 슬롯을 통해 종종 상당히 감소할 수 있습니다.
개선해야 할 영역을 정확히 찾아내는 한 가지 방법은 느리고 죽은 팔레트를 식별하는 것입니다. 직원들이 목적지에 도달하기 위해 과거를 여행하는 것입니다. 직원이 느리거나 죽은 팔레트를 여러 개 통과하는 경우 몇 가지 간단한 제품 슬롯 변경을 통해 효율성을 높일 수 있는 실행 가능한 기회가 있습니다.
통로 번호 지정 체계
일반인은 창고 효율성과 관련하여 통로 번호 지정이 중요하지 않은 요소라고 생각할 수 있지만 간단한 번호 지정 메커니즘은 직원 생산성에 영향을 미칩니다. 많은 사람들의 경향은 건물의 한쪽에서 다른 쪽까지 1번에서 시작하여 연속적으로 통로에 번호를 매기는 것입니다. 단순함에도 불구하고 이 통로 번호 지정 체계는 통로가 시설의 피킹 시스템에 다시 매핑되지 않으면 종종 많은 시간 낭비를 초래합니다.
중간에서 시작하여 한쪽에는 홀수 통로, 한쪽에는 짝수 통로가 있습니다. 다른 하나는 효율성을 향상시키는 한 가지 방법입니다. 빠르게 움직이는 품목은 낮은 번호의 통로에, 느리게 움직이는 제품은 높은 번호의 통로에 위치하도록 제품 배치를 구성하여 가장 자주 선택하고 보관된 품목을 시설의 주요 중간 영역에 배치하여 직원이 보내는 시간을 줄입니다. 수요가 많은 제품에 도달하기 위해 비 및 저속 이동자를 통과합니다.
각 통로의 중간 지점에 교차 통로 또는 터널 대신 교차 통로를 통로의 약 1/3에 배치하고 -이 3분의 1 통로에 있는 수요 제품은 피킹 프로세스를 더욱 간소화하고 낭비되는 이동 시간을 줄입니다.
복도 끝 판촉 대량 배치
프로모션 아이템은 종종 프로모션 기간 동안 가장 빠르게 움직이는 제품입니다. 이러한 제품을 대량으로 통로 끝에 배치하면 빠르게 움직이는 품목에 쉽게 접근할 수 있으며 동시에 내부 통로 내 추가 혼잡을 최소화할 수 있습니다. 또한 이 배치를 사용하면 새 판촉 제품을 위한 공간을 마련할 때 더 쉽게 재배치할 수 있습니다.
같은 전략을 사용하여 제품 계절에 따라 레이아웃을 최적화할 수 있습니다. 창고에서 계절 상품을 취급하는 경우 이동 시간과 혼잡을 최소화하면서 능률적인 피킹이 가능하도록 지정된 주요 지역에 제철 상품을 배치하도록 상품을 재구성하는 것이 좋습니다. 비수기 품목을 비수기에 가장 멀리 접근하기 어려운 위치로 이동하여 직원이 이동할 가능성이 없는 제품으로 이동 시간을 낭비하지 않도록 합니다.
어피니티 제품을 다음 위치에 놓으십시오. 근접성
또 다른 논리적이고 비교적 간단한 구현 방법은 친밀도 제품(거의 항상 세트, 쌍 또는 그룹으로 주문되는 제품)을 가까운 거리에 배치하는 것입니다. Fortna는 일반적으로 쌍으로 구매하는 품목을 건물의 반대쪽 끝에 보관하는 것이 거의 의미가 없다고 지적합니다. 많은 시간 낭비를 신속하게 제거할 수 있는 쉬운 수정 사항입니다.
유사성에 따라 제품 그룹화(팔레트 또는 케이스, 고객 기반 또는 기타 공유 특성)
많은 창고에서는 자주 그룹화되는 품목을 가까이에 배치하는 것 외에도 다른 공유 특성을 사용하여 제품 슬롯을 결정합니다. 예를 들어 전체 또는 부분 팔레트 또는 케이스로 이동되는지 여부에 따라 제품을 그룹화하면 피킹 및 로딩을 간소화할 수 있으며, 고객 또는 특수 포장 또는 배송 요구 사항별로 제품을 그룹화하면 효율성도 높일 수 있습니다.
다양한 제품을 사용하면 보다 효율적인 제품 슬롯에 대한 접근 방식을 고려할 때 단일 창고 내에서 모든 전략을 사용하는 것은 실현 가능하지 않습니다. 두 개 이상의 전략으로 인해 이상적인 레이아웃이 충돌하고 규칙이 너무 많으면 단순히 혼란을 야기할 것이 거의 보장됩니다. 이러한 이유로 전략 계획은 어떤 슬롯 전략이 운영에 가장 큰 이익을 가져다 줄 것인지 결정하는 데 도움이 될 수 있는 예측 및 시뮬레이션을 실행하는 것이 좋습니다.


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