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22명의 전문가가 재고 비용 절감을 위한 최고의 팁과 전략을 공유합니다.

재고 비용은 많은 기업의 주요 비용이며, 가장 효과적인 재고 관리 절차라도 경영진은 비용 보고서의 수치를 보고 움찔할 수 있습니다. 기업이 재고 및 그에 따른 관련 비용을 보다 엄격하게 통제할 수 있도록 하는 모범 사례가 많이 있습니다.
하지만 재고 비용 증가에 직면하여 재고 비용을 줄이는 가장 효과적인 방법을 결정해야 하는 경우 결과를 확인하고 실제 비용을 절감할 수 있는 최선의 방법 또는 단일 전술은 무엇입니까? 재고 비용을 줄이고 통제력을 되찾기 위한 최선의 전략에 대한 통찰력을 얻기 위해 경영진과 재고 관리자 패널에게 다음 질문에 답하도록 요청했습니다.
“재고 비용을 줄이는 가장 효과적인 방법은 무엇입니까? ?”
아래에서 전문가의 의견을 알아보세요.

재고 관리자 및 경영진 패널을 만나보세요:

  • 게리 C. 스미스
  • 케일라 에단
  • 에릭 M. 첸
  • 밥 시릴라
  • 제이 드위베디
  • 앤더슨 슈미트
  • 짐 허스트
  • 로버트 딕슨
  • 앤지 스톡린
  • 제이크 류드
  • 알렉스 라이히만
  • AJ 살림
  • 짐 맥컬럼
  • 디미트리스 베르델리스
  • 안드레아 보체아
  • 매튜 머큐리
  • 존드라 윌슨
  • 크레이그 울프
  • 트로이 해저드
  • 사이먼 슬레이드
  • 로이 다야
  • 마이클 오도넬

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게리 C. 스미스

@NAEIR
Gary C. Smith는 NAEIR의 회장입니다. 기업이 초과 재고 기부에 대해 강화된 연방 세금 공제를 실현할 수 있는 방법에 대한 자세한 내용은 NAEIR((800)-562-0955 또는 [email protected])에 문의하거나 www.naeir.org를 방문하십시오. NAEIR은 1977년 설립된 이래로 30억 달러에 달하는 새로운 기증품과 장비를 수집하고 재배포했습니다. 미국 전역의 7,000개 이상의 기업이 NAEIR에 상품을 기부하여 학교, 비영리 단체 및 자선 단체를 지원하는 동시에 세금 공제를 활용하고 보관 비용을 절감했습니다. NAEIR 회원은 해당 상품에 무료로 액세스할 수 있으며 NAEIR은 상품의 분류, 처리, 목록 작성 및 재배포를 처리합니다. 기업 기부에 대한 NAEIR의 서비스는 완전 무료입니다.
"재고 비용을 줄이는 가장 효과적인 방법은..."
초과 재고를 관리합니다. 가장 효율적인 회사라도 초과 재고 관리와 관련하여 종종 넘어집니다. 품목을 할인하거나 청산하는 것과 같은 일반적인 관행은 제품의 가치를 떨어뜨리고 판매를 저해합니다. 오늘날 전자 상거래는 이러한 문제를 확대하여 쇼핑객이 할인된 가격으로 제품을 더 쉽게 찾을 수 있도록 합니다. 그러나 그렇게 할 필요는 없습니다. 다음은 가장 큰 재고 관리 실수를 피하고 최고가 되는 방법입니다.
1. 계획을 세워 보세요. 간단해 보이지만 기업이 저지르는 가장 큰 실수 중 하나는 느리게 움직이는 재고를 어떻게 처리할지 결정을 미루는 것입니다. 그러나 불가피한 재고 축적으로 인해 연말에 회사가 세금을 더 많이 내야 할 수 있습니다.
2. 더 많이 모으는 사고방식을 피하세요. 초과 저장을 위해 추가 공간을 임대하는 것은 좋은 생각처럼 들릴 수 있지만, 이는 저장 및 물류 창고 회사의 수익성에 기여하고 더 많은 비용을 발생시키는 것뿐입니다.
3. 청산을 재고하십시오. 초과 재고를 1달러 또는 1달러에 판매하는 것은 해당 품목의 이익 손실보다 더 많은 비용이 들 수 있습니다. 제품은 현재 주식을 판매하려는 회사의 노력과 경쟁하는 2차 시장에 출시될 수 있습니다. 가격 비교가 클릭 한 번이면 많은 고객과 잠재 고객이 더 저렴한 옵션을 선택할 것이라고 확신할 수 있습니다.
4. 계속 진행합니다. 물론, 오래되거나 오래 된 상품을 계속 판매할 수 있지만 왜 그렇게 하고 싶습니까? 특정 제품의 판매가 줄어들었다면 나중에 그 판매가 마법처럼 회복될 것이라고 믿을 이유가 없습니다. 더 새롭고 매력적이며 수익성이 높은 제품 라인으로 이동하는 것이 어떻습니까?
5. 직원은 고객이 아님을 기억하십시오. 물론 직원 할인은 좋은 특전이지만 직원에게 판매되지 않은 품목을 대폭 할인된 가격으로 제공하는 것은 일시적으로 재고 수준을 약간만 감소시키는 반창고 접근 방식일 뿐입니다.
6. 직원도 자선 단체가 아닙니다. 초과 재고를 직원에게 기부하여 선의를 전파하는 것에 대해 생각하고 계십니까? 직원이 적당한 양의 제품을 집으로 가져갈 수 있는 경우 해당 제품이 eBay에 표시되기 시작할 것으로 예상하십시오.
7. 매립을 피하십시오. 오늘날과 같은 친환경 사회에서 다중 채널 제품이 유통 시장에 상륙하는 위험을 무릅쓰고 제품을 쓰레기통에 버리는 것만으로 회사 이미지를 실추시키고 싶습니까?
8. 세금 혜택을 위해 기부하십시오. 현물 선물 조직의 도움을 통해 초과 재고는 비영리 학교, 시민 단체, 교회 및 기타 자선 단체가 필요한 자선 단체에 기부할 수 있습니다. Regular C Corporation인 경우 최대 2배의 연방 세금 공제를 받을 수 있습니다. 또한 제품이 공개 시장에서 다시 돌아오는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 세금 코드의 조항에 기부된 상품은 재판매, 물물교환 또는 거래할 수 없으며 자선 단체의 사명과 일치하는 방식으로 사용해야 한다고 명시되어 있기 때문입니다.
찬반 양론에 가중치를 둘 때 초과 재고를 회사에 기부하면 전국의 자선 단체에 배포하면 회사의 브랜드와 수익을 보호하면서 재고 문제를 해결하는 가장 좋은 방법이 될 수 있습니다.

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케일라 에단

Kayla Ethan은 Rebateszone에서 근무하며 Huffington Post 및 Lifehack과 같은 주요 언론 매체에 기사를 기고했습니다. 여가 시간에는 암벽 등반과 스노우보드를 즐깁니다.
"재고 비용을 줄이는 가장 효과적인 방법은..."
JIT(Just in Time) 인벤토리를 설정합니다. 단, 업종에 따라 가능하거나 불가능할 수 있습니다. 예를 들어, 조립 비즈니스가 있는 경우 JIT를 도입하면 재고 보관 비용을 0으로 줄일 수 있습니다. 그러나 시스템을 설정하려면 정말 신뢰할 수 있는 공급업체와 효율적인 관리가 필요합니다. 제품이 배송되기 전에 재료를 주문하십시오. 그것들을 조립한 다음 보내십시오. 이렇게 하면 더 이상 대형 창고를 임대하고 관리할 필요가 없기 때문에 전체 재고 관리 비용을 줄일 수 있습니다.
이 시스템의 장점은 제품 회전율 및 최종 제품 볼륨에 영향을 미치지 않는다는 점입니다. 순전히 수요에 따라 늘리거나 줄일 수 있습니다.

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에릭 M. 첸

Eric M. Chen은 University of Saint Joseph의 경영학 부교수로 학부 및 대학원 수준에서 전략, 법률 및 재무 과정을 가르치고 있습니다. 교수가 되기 전에 그는 금융 서비스 업계에서 다양한 고위 관리직을 역임했으며 총 가치가 10억 달러가 넘는 거래를 주도하거나 참여했습니다.
“귀하의 질문에 대한 간단한 대답 재고 비용을 줄이는 가장 효과적인 방법은..."
가능한 한 적은 재고를 유지하십시오.
비즈니스 관점에서 이것은 고객이 구매하여 집으로 가져갈 준비가 되었을 때 재고를 보유하고 있다는 것을 의미합니다. 재고에는 좋은 소식과 나쁜 소식이 있습니다.
나쁜 소식은 재고에 비용이 든다는 것입니다.
재고를 보관하는 데 상당한 비용이 듭니다. 공간을 차지합니다. 재고를 창고에 보관하면 비용이 발생합니다. 경우에 따라 보관 비용은 보유하고 있는 재고 유형에 따라 다릅니다. 예를 들어, 부패하기 쉬운 선별된 쇠고기를 저장하는 경우 냉장 보관이 필요할 수 있습니다..
재고를 한 곳에서 다른 곳으로 옮기는 데 비용이 발생할 수도 있습니다. 회사에 유타 주 솔트레이크시티에 창고가 있지만 고객이 우연히 가게가 있는 메인 주 뱅고어에 있는 상황을 생각해 보십시오. 고객에게 판매할 수 있도록 재고를 유타에서 메인으로 가져와야 합니다. 직송 등의 전략을 볼 수 있습니다. 또한 어떤 종류의 제품을 판매하는지 고려해야 합니다. 생각을 잠시 멈추게 하는 것은 부패하기 쉬운 품목만이 아닙니다. 무겁고 쉽게 포장되지 않는 유리병 음료를 운송 및 포장하는 방법을 생각해 보십시오.
단종되거나 판매할 수 없는 경우에도 재고 문제가 발생합니다. 때때로 기업은 움직이지 않는 재고를 숨기려고 합니다. 의류 디자이너와 제조업체는 판매 불가능한 상품을 T.J. Maxx 또는 콘센트 전략을 사용하여. 판매 불가는 불량품을 의미하지 않습니다. 너무 많은 항목을 주문했거나 특정 시즌에 스타일이 맞지 않았다는 의미일 수 있습니다. 이것은 정기적으로 발생합니다. 크리스마스 휴일 판매 다음 날을 생각해 보세요.
따라서 이러한 문제를 피하는 가장 쉬운 방법은 보유 재고를 줄이고 고객이 구매할 준비가 되었을 때만 재고를 보유하는 것입니다.
좋은 소식은 회사에서 재고를 추적하고 관리할 수 있는 도구(비교적 저렴한 도구라도 포함)가 있다는 것입니다. 기술이 있습니다. UPS 및 Fedex와 같은 회사는 배송 프로세스 중 특정 시간에 패키지가 어디에 있는지 알고 있습니다. 주어진 시간에 얼마나 많은 재고가 있는지 아는 것은 매우 가능합니다. Wal-Mart가 등록대에서 품목을 판매할 때 즉시 재입고될 수 있도록 해당 품목의 공급업체에 메시지가 전송됩니다. 재고가 적시에 표시되는 것은 제조 또는 자동차 산업뿐만 아니라 오늘날 자주 발생합니다.
그러면 강조점을 고객 확보와 거래 자체로 옮겨야 합니다. 고객이 언제 구매할 준비가 되었는지 안다면 재고를 보유할 수 있습니다. 고객에 대해 가능한 한 많이 - 고객이 구매하는 이유, 고객이 구매하는 시점을 파악하여 고객의 구매 행동을 예측할 수 있도록 해야 합니다. 그러나 적시 재고에서 효율성을 달성할 수 있는 기회를 제공합니다.
궁극적으로 가능한 한 적은 재고를 유지하기 위한 전략은 적시 재고로 이어지는 좋은 데이터 수집과 관련이 있습니다. 고객이 제품을 가지고 집에 갈 준비가 되었을 때 사용할 수 있습니다.

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밥 시릴라

@SimplyBags
Bob Shirilla는 미국의 개인 맞춤형 토트백 유통업체인 Simply Bags의 소유주입니다.
"재고 비용을 줄이는 가장 효과적인 방법은..."
공급업체 통합.
대량의 재고를 구매하는 대신 공급업체와 협력하여 주문 처리 센터의 확장이 되도록 하십시오. 올바르게 수행하면 자본 절감, 위험 감소 및 물류 개선이 실현될 수 있습니다.
핵심 성공 요인은 선택된 공급업체가 "고객과의 일대일" 역할을 하고 원활한 서비스를 제공하도록 요구하는 것입니다. 사용자 경험. 여기에는 주문 관리 프로세스 및 시스템의 전체 비즈니스 통합이 포함됩니다.
이 모델은 제한된 자본 지출로 비즈니스 성장을 촉진합니다.

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제이 드위베디

Jay Dwivedi는 고위 경영진이 전략에 대해 더 나은 비즈니스 결정을 내릴 수 있도록 돕는 경영 컨설턴트입니다. 그는 Xinvest Consultants의 설립자입니다.
"조직이 재고 비용을 줄이는 가장 효과적인 방법은..."
경험을 통해 다음과 같은 몇 가지 문제를 발견했습니다.
1. 재고 비용을 추적하지 않는 회사.
2. 재고가 소진되어 고객을 화나게 하지 않으려고 노력하며 결국 고객의 요구를 충족시키기 위해 모든 것을 비축하게 됩니다. 그들은 항상 재고가 있는 모든 것을 보유하고 있다고 주장할 수 있음에도 불구하고 많은 주문으로 인해 손실을 입는다는 사실을 깨닫지 못합니다.
3. 재고를 추적하는 데 도움이 될 수 있는 기술에 대한 투자 실패(재고 관리에 여전히 종이 기록이나 스프레드시트만 사용하는 기업이 얼마나 많은지 알면 놀랄 것입니다).
이를 처리하는 가장 효과적인 단일 방법 막대한 재정적 부담은 기술을 사용하여 재고 항목과 비용을 정확하게 추적하는 것입니다.

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앤더슨 슈미트

@AluraBeautyShop
Anderson Schmitt는 Alura Beauty Shop의 설립자입니다.
"우리는 다음을 혼합하여 재고 비용을 낮췄습니다..."
직송 및 개인 보관.
수요가 많은 제품은 내 창고로 이동하고, 수요가 적은 제품은 직송을 통해 판매합니다.
기본적으로 문제는 창고에 재고를 보관하는 것이 비싸지 만 운송 비용이 저렴합니다. 드롭 배송에는 보관 비용이 없지만 높은 배송 비용이 있습니다. 이 두 모델의 조합을 사용하여 항상 판매하는 제품의 배송비가 저렴하고 자주 이동하지 않는 제품의 보관 비용이 없습니다.

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짐 허스트

Jim Herst는 Perceptive Selling Initiative, Inc.의 CEO이며 기업이 매출을 창출하고 현금 흐름을 가속화할 수 있도록 지원합니다.
"재고 비용을 줄이기 위해 기업은..."
주요 공급업체와 약속하고, 위탁 상품을 찾고, '인출/사용' 후 24시간 이내에 결제를 보장합니다. 공급업체 혜택은 며칠을 기다리지 않고 공간 절약과 사용 즉시 결제가 될 수 있습니다. 향후 청구일.

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로버트 딕슨

Bob Dixon은 Honeywell, Siemens, Teradyne 및 Brooks Automation의 공급업체 관리 및 전략적 소싱의 최전선에 있었습니다. 오늘날 그는 기업 및 대학에서 컨설팅을 하고 기조 연설자로 가끔 초청 강연을 하며 Supplier CRM, Strategic Sourcing, Asia Pacific Sourcing과 같은 주제에 대해 강의합니다.
“재고 비용을 높이는 요인은 많습니다. 그 중 하나는…”
디자인; 두 번째는 재고에 대해 지불하는 비용이며 마지막으로 공급업체로부터 구매해야 하는 MOQ입니다.
자재 구매 가격을 낮추고 MOQ를 줄이는 가장 좋은 전략은 귀사와 전략적 관계를 구축하는 것입니다. 주요 공급업체. 이들은 구매 예산의 80%를 지출하는 공급업체입니다. 공급업체가 귀하가 장기적인 관계를 만들고 육성하는 것을 고려하고 있다는 사실을 알고 있을 때 더 낮은 재료 구매 비용을 협상하는 것이 더 쉽습니다. 이는 두 회사 모두에 상호 이익이 되고 귀하의 비즈니스에 전략적으로 도움이 될 수 있습니다.
재고 비용을 줄이는 또 다른 방법은 제품이 과도하게 설계되지 않았는지 확인합니다. 즉, 고객이 비용을 지불할 용의가 있는 의도한 기능을 수행하도록 설계되었지만 고객이 원하지 않는 기능이나 기능으로 설계되지 않았습니다. 따라서 만족시키려는 고객 또는 시장의 요구 사항을 명확히 하고 이러한 요구 사항을 지원하도록 제품을 설계하십시오.

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앤지 스톡린

@easterday77
Angie Stocklin은 One Click과 세 개의 글로벌 안경 브랜드인 Readers.com, Sunglass Warehouse 및 felix + iris의 공동 창립자이자 COO입니다. Angie는 고객 서비스, 주문 이행, 상품화, 공급업체 계정 관리를 포함한 비즈니스 운영을 감독합니다.
"재고 비용을 낮추는 가장 효과적인 방법은..."
턴을 늘려 보유하고 있는 인벤토리의 양을 줄이십시오. 더 빠른 회전은 구매 팀에 대한 부담을 증가시키지만 오래되거나 느리게 움직이는 많은 재고에 갇힐 가능성은 줄어듭니다.

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제이크 류드

@RedStagFulfill
Jake Rhude는 전자 상거래에서 탄생하고 전자 상거래를 위해 설계된 주문 처리 회사인 Red Stag Fulfillment의 사업 개발 이사입니다. 전자 소매 비즈니스 소유자가 고품질 주문 처리 파트너를 찾을 수 없을 때 이상적인 주문 처리 파트너를 직접 구축하기로 결정했습니다. 그 결과, 붉은 수사슴 이행; 작은 일에 땀을 흘리는 방식으로 주문 처리 산업에 새로운 접근 방식을 취하는 회사입니다.
“특히 전자 상거래 비즈니스의 경우 총 재고 비용을 낮추는 가장 효과적인 단일 방법은 다음과 같습니다. "
제품 수령, 가공 및 배송 시 자해를 피하십시오. 귀하의 작업 내 또는 제3자 주문 처리 회사의 작업 부분에서 오류가 발생하면 불필요하고 값비싼 인위적인 공급 변동이 발생하여 재고를 처리하고 고객에게 제공하는 데 소요되는 주기와 비용이 크게 증가할 수 있습니다.
구현 JIT(Just In Time) 또는 기타 린 재고 관리 솔루션은 확고하고 일관되고 정확한 시간 프레임에 재고를 접수, 처리 및 고객에게 제공할 수 있는 경우에만 효과적입니다. 특정 제품의 수요 증가를 예측하고 예상되는 수요 급증 전에 해당 제품의 배송을 보장하는 조달 팀과 결합된 JIT 모델은 재고가 제때 접수, 처리 및 고객에게 제공되지 않을 경우 모든 노력이 손실되는 것을 확인합니다. 증가된 수요를 위해.
또한 실제 재고 수준의 오류 또는 부정확성으로 인해 테이블에 비용이 남거나(잘못된 재고 수로 인해 미계상 재고가 판매되지 않는 경우) 추가 재고를 신속하게 처리하는 데 필요한 상당한 추가 비용이 발생할 수 있습니다. 재고 수준에 대한 잘못된 과잉 보상이 있는 경우 고객에게 동일한 기준이 실제 재고를 주문으로 처리하는 데에도 적용됩니다. 제품의 오픽, 잘못된 라벨링, 잘못된 포장으로 인해 불필요하게 반복되거나 길어지는 모든 공정은 인건비와 자재의 증가를 초래하고 궁극적으로 주문에 포함된 재고 비용을 증가시킵니다. 주문이 늦게 도착하거나, 손상되거나, 잘못되었을 때 고객의 평생 가치에 미치는 영향과 고객의 문제를 해결하기 시작해야 하는 후속 프로세스는 말할 것도 없습니다.

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알렉스 라이히만

@iTestCash
Alex Reichmann은 iTestCash의 CEO이자 소매 손실 방지 전문가입니다. 그의 경력은 그의 할아버지가 위조 감지기 펜을 발명한 Dri Mark라는 회사를 소유했을 때 가족의 뿌리로 돌아갑니다.
"재고 비용을 줄이는 데 내가 가장 좋아하는 방법 중 하나는..."
모든 제품의 통계를 추적합니다. 이렇게 하면 제품에 대한 수요를 예측하는 데 도움이 될 수 있으며, 이는 결과적으로 제품에 대한 투자 측면에서 비용을 절약하는 데 도움이 되므로 결국 품목에 과잉 재고가 발생하지 않습니다. 인벤토리도 부족하지 않도록 하는 것이 중요하므로 약간의 추가 인벤토리를 확보하는 것도 좋은 방법이 될 수 있습니다.

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AJ 살림

@SuprexLearning
AJ Saleem은 휴스턴에 본사를 둔 최고의 사교육 및 시험 준비 회사인 Suprex Private Tutoring의 이사입니다. AJ는 역동적인 강사이자 잘 훈련된 우수한 교사를 제공함으로써 사교육 시장에 큰 타격을 입혔습니다. 이 회사는 뉴욕과 시카고에서도 사업을 운영하고 있습니다.
"재고 비용을 줄이는 가장 효과적인 방법 중 하나는..."
우리 회사 인벤토리의 대부분은 시험 준비 자료 및 기타 학습 도구를 기반으로 하며 많은 공간을 차지할 수 있습니다. 이러한 비용(예:시험 준비 재료)을 절약하기 위해 저는 실제로 필요에 따라 재료를 인쇄했습니다. 이러한 지속 가능성을 달성하기 위해 저는 비용을 절감하기 위해 레이저 프린터를 구입했습니다. 이 방법을 사용하면 10,000페이지 비용이 10달러 미만이고 자료를 보관할 필요가 없습니다. 또한 재고 공간을 절약하기 위해 Amazon Prime을 구입했습니다. 아마존 프라임 나우(Amazon Prime Now)라는 기능이 있어서 2시간 안에 상품을 받을 수 있어 충분한 시간입니다. 마지막으로, 물리적 사본 없이도 액세스할 수 있기 때문에 Dropbox를 통해 대부분의 자료에 액세스할 수 있도록 유지하려고 합니다. 이것이 재고 비용을 절약하는 주요 방법입니다.

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짐 맥칼럼

@jimmccallum01
지난 30년 정도 Jim ​​McCallum은 자신의 고유한 Be Best 접근 방식을 사용하여 전 세계의 일부 선도 기업이 비즈니스 운영을 극적으로 변화시키고 해당 분야에서 최고가 되도록 도왔습니다.
"재고 비용을 줄이기 위해 기업이 사용할 수 있는 몇 가지 모범 사례가 있습니다..."
대부분의 회사에서 재고 수준은 회사 안팎으로 공급망 효율성의 결과입니다. 너무 자주, 그들은 일종의 보험으로 순전히 임의적인 기준으로 결정됩니다. 그러나 그들은 매우 비싼 형태의 보험으로, 종종 사업의 다른 곳에서 더 잘 사용할 수 있는 막대한 양의 운전 자본을 활용합니다.
공급망의 어느 지점에서나 최소 재고 수준은 정확한 요구 사항을 누적하여 결정됩니다. 5개의 요소를 추가한 다음 필요한 경우 6번째 요소를 추가합니다. 5가지 요소는 다음과 같습니다.
– 수요의 변동성
– 공급의 변동성
– 주기 시간
– 배송 시간
– 안전 재고
6번째 요소입니다. 전략적 재고 상황에 따라 추가되거나 추가되지 않을 수 있습니다. 이러한 각 요소를 개별적으로 살펴보겠습니다.
수요 변동성
수요 패턴은 주문한 제품의 수량과 주문 빈도의 조합에 의해 결정됩니다.
'정규' 수요 패턴의 경우 높은 수준의 확실성과 일관성으로 휴대할 필요가 없습니다. 수요의 변동성을 커버할 수 있는 모든 주식 – 존재하지 않기 때문입니다.
'가변' 수요 패턴의 경우 거래량 측면에서 덜 확실하고 일관성이 있는 '낮은' 재고 수준을 유지해야 합니다. 일반적으로 생산 리듬 휠의 한 주기에 대한 평균 고객 수요율. 이 '낮은' 재고 수준은 수요량의 변동성과 일관된 생산량 사이의 차이를 완화합니다.
'SPORADIC' 수요 패턴의 경우 빈도 측면에서 덜 확실하고 일관성이 있으므로 'MEDIUM'을 휴대해야 합니다. 재고 수준 – 일반적으로 생산 리듬 휠의 두 주기에 대한 평균 고객 수요율입니다. 그런 다음 이 '중간' 재고 수준은 수요 빈도의 변동성과 공장에서 운영하는 일관된 생산 빈도 사이의 차이를 완화합니다.
'오류' 수요 패턴의 경우 수량과 빈도 모두에서 덜 확실하고 일관성이 있는 경우, 일반적으로 생산 리듬 휠의 4주기 동안 평균 고객 요구율인 '높은' 재고 수준을 유지해야 합니다. 그런 다음 이 '높은' 재고 수준은 수요량 및 빈도의 변동성과 플랜트의 일관된 생산 패턴 간의 차이를 완화합니다.
위 시나리오에서 권장되는 일반적인 재고 수준을 출발점으로 삼아야 합니다. 수요 변동과 관련하여 귀하의 주요 초점은 이러한 재고 수준을 유지할 필요를 제거하기 위해 현대적인 원칙을 사용하여 공급 패턴을 '정규'로 이동하는 것입니다.
공급 변동성
공급망의 특정 지점에서 공급 패턴의 변동성을 커버할 수 있는 충분한 재고를 보유해야 합니다. 이러한 변동성은 처리 시간, 수율 수준 또는 품질 문제의 예상치 못한 변화와 같은 다양한 운영 문제로 인해 발생할 수 있습니다. 현대적인 생산 작업에서는 이러한 문제가 거의 발생하지 않습니다.
높은 수준의 확실성과 일관성을 갖춘 '정규' 공급 패턴의 경우 공급 변동성을 커버하기 위해 재고를 보유할 필요가 없습니다. 아무 것도 아니다. 이 시나리오는 현대적인 생산 작업의 표준이어야 합니다.
가변 수율 수준이나 일관되지 않은 처리 시간 때문에 '가변' 공급 패턴의 경우, 수량 측면에서 덜 확실하고 일관성이 있을 수 있습니다. '낮음' 재고 수준 – 일반적으로 생산 리듬 휠의 한 주기에 대한 평균 고객 수요율입니다. 그런 다음 이 '낮은' 재고 수준은 공급량의 변동성을 완화합니다.
아마도 품질 문제나 자재 공급 문제로 인해 빈도 측면에서 덜 확실하고 일관성이 있는 'SPORADIC' 공급 패턴의 경우 휴대해야 할 수도 있습니다. 'MEDIUM' 재고 수준 – 일반적으로 생산 리듬 휠의 두 주기에 대한 평균 고객 수요 비율입니다. 그러면 이 'MEDIUM' 재고 수준이 공급 빈도의 변동성을 완화합니다.
'ERRATIC' 공급 패턴의 경우 위의 조합으로 인해 볼륨과 빈도 면에서 덜 확실하고 일관성이 있으므로 다음을 수행해야 합니다. 일반적으로 생산 리듬 휠의 4주기 동안 평균 고객 수요 비율인 '높은' 재고 수준을 유지합니다. 그런 다음 이 '높은' 재고 수준은 공급량과 빈도의 변동성을 완화합니다.
위 시나리오에서 권장되는 일반적인 재고 수준을 시작점으로 삼아야 합니다. 공급 변동에 관한 한 귀하의 주요 초점은 이러한 재고 수준을 유지할 필요를 제거하기 위해 현대적인 원칙을 사용하여 공급 패턴을 '정규'로 이동하는 것입니다.
주기 시간
여기서 사이클 타임은 적용된 프로덕션 리듬 휠 카테고리의 사이클 타임을 의미합니다. 예를 들어 카테고리 A 제품은 1주, 카테고리 B 제품은 2주, 카테고리 C는 4주 등의 주기를 갖습니다.
따라서 공급망의 특정 지점에서 바로 업스트림 생산 센터에서 적용되는 생산 리듬 휠 사이클 시간을 커버할 수 있는 충분한 재고를 보유해야 합니다. 즉, 특정 제품의 재고가 부족한 경우 일반적으로 한 번의 생산 리듬 휠 주기가 소요되므로 이를 보충할 수 있는 충분한 재고가 있어야 합니다.
배송 시간
여기서 배송 시간은 바로 상류 생산 센터에서 배송하는 데 걸리는 정상적인 시간을 의미합니다. 따라서 서해안에 기반을 두고 있고 공급자가 유럽에 있는 경우 일반적인 방법이 해상인 경우 배송하는 데 몇 주가 걸릴 수 있습니다. 따라서 이 배송 시간을 감당할 수 있을 만큼 충분한 재고를 가지고 있어야 합니다.
하지만 물론 비상 시 항공으로 배송할 수 있는 옵션이 있으므로 이를 기준으로 배송 시간 재고 수준을 1주일로 줄일 수 있습니다. .
안전 재고
안전 재고는 장비 고장이나 업스트림 생산 센터의 프로세스 오류와 같은 예기치 않은 이벤트에 대비하기 위해 보유해야 하는 재고 수준을 의미합니다. 바라건대 이러한 일은 매우 드물게 발생하지만 그럼에도 불구하고 덮어둘 필요가 있습니다.
대부분의 경우 현대적인 작업으로 복구 기간이 빨라야 하므로 하나만 휴대해야 합니다. 가장 많이, 2주간의 안전 재고 수준입니다. 그러나 그러한 상황의 위험을 적절하게 평가하고 그에 따라 필요한 수준의 안전 재고를 보유해야 합니다.
결론적으로 귀하의 총 재고 보유 수준은 공급망의 모든 지점, 특히 완제품의 물류 센터의 상품은 위에 설명된 5가지 요소의 재고 수준 요구 사항을 누적하거나 집계하여 결정됩니다.
전략 재고
그러나 상황에 따라 대형 화재, 지진 또는 홍수, 대유행병 또는 주요 공급업체를 몇 주 또는 몇 달 동안 사용할 수 없게 만드는 주요 시스템 오류. 이러한 이벤트는 발생할 가능성이 매우 낮지만 잠재적으로 비즈니스에 막대한 영향을 미칠 수 있습니다.
많은 세계적 수준의 기업이 이러한 주요 이벤트에 직면하여 운영을 계속할 수 있도록 비즈니스 연속성 계획을 사전에 개발하고 유지합니다. 이러한 계획에는 일반적으로 주요 자재 및 운영에 대한 대체 공급업체를 쉽게 확보하는 것이 포함되지만 그러한 대체 조치가 시작되기까지는 시간이 걸립니다. 따라서 전략적 재고는 그러한 사건의 위험을 커버하고 대체 공급업체가 가동될 때까지 격차를 메우도록 설계되었습니다. 실행 중입니다.
전략적 재고는 일반적으로 선입 선출 방식으로 작동하는 공급망의 핵심 지점에서 유지됩니다. 그들의 수준은 또한 진행 중인 위험 평가에 따라 오르거나 내릴 수 있습니다.
[온라인 과정에서 발췌, Be the Best in Your Business]

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디미트리스 베르델리스

@megaventory
Dimitris Verdelis는 최고의 클라우드 기반 재고 관리 시스템인 Megaventory의 지원 및 테스트 엔지니어입니다.
"재고 비용을 줄이는 가장 좋은 방법은..."
데이터 기반 의사결정. 강력한 보고 솔루션이 필요합니다. 회사마다 고유한 문제가 있으며 재고를 최적화하기 위한 다양한 방법이 필요합니다. 이러한 이유로 비즈니스 소유자가 재고 비용을 개선할 수 있는 방법을 식별하는 데 도움이 되는 보고 도구를 마련하는 것이 중요합니다. 강력한 보고 모듈이 있는 재고 관리 소프트웨어는 느리게 움직이는 재고, 큰 가치가 있는 제품을 찾고 그에 따라 재입고 또는 마케팅 노력을 최적화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 보고 모듈은 사용자가 제품, 공급업체 또는 재고 위치별로 결과를 그룹화하고 기업이 올바른 결정을 내리는 데 도움이 되는 드릴다운 기능을 가질 수 있도록 해야 합니다.

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안드레아 보체아

@clever_element
Andreea Borcea works at Clever Element, a new retail gallery in Carlsbad, CA that specializes in unique clothing, accessories, toys, jewelry, gifts, and more from local and international artisans that are self-sustaining through their craft. We had new items every week!
“One of the best ways we’ve found to reduce inventory costs is…”
At Clever Element, we have focused on reaching out and partnering with new vendors in order to work out a mutually beneficial arrangement similar to consignment. We don’t have to pay inventory costs up front but our retail shop is full, they get exposure and added legitimacy from being in a retail location. While this isn’t an arrangement that will work if you only source from well-established vendors, but with enough hunting you can find plenty of high quality, sizable vendors that are looking to expand into new markets or are interested in being more closely tied to the direct selling data and they often end up getting paid more than they typically wholesale for.

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Matthew Mercuri

@Dupraysteam
Matthew Mercuri is an SEO and SEM Specialist with 10 years of experience in Digital Marketing. Under his leadership at Dupray, he has managed to expand the brand to 6 countries and to increase website traffic by over 5000%. He has worked for brands such as the Montreal Canadiens and Montreal Impact.
“The best way to lower their inventory cost is to…”
Use predictive data analysis. Conduct analytical research on browsing patterns which could lead to actionable logistics insights such as increasing efficiency in the marketing or inventory processes. (Greater queries for one specific item in one geographical market should result an increasing in marketing expenditure with a transfer of stock to that market).

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Zondra Wilson

@bluskincare
After booking numerous modeling jobs for billion dollar companies such as Merz, Best Buy, and Pfizer, Zondra Wilson decided to launch a USDA-certified organic skin care line. Blu Skin Care, LLC manufactures and distributes the only American-made, USDA-certified organic powdered facial cleanser sold in the United States. Zondra is also the only female, African American owner, manufacturer &distributor of a skin care company with USDA-certified organic accreditation in the United States.
“One way to lower inventory cost is to…”
Purchase the right quantities. Your ongoing inventory count can help you make the right decision on how much of a particular product to buy. Whenever possible, avoid the temptation to buy in large volumes just to take advantage of the discounts. Instead, seek out the best deal with the smallest quantity your business must have in stock.

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Craig Wolfe

@CelebriDucks
Craig Wolfe is the President of CelebriDucks and Cocoa Canard.
“A big way you can lower inventory costs is by…”
Not taking on excessive warehouse overhead costs, but rather outsourcing to fulfillment centers in low-cost areas of the country that can warehouse your inventory very cost effectively so you don’t have to take on the monthly large storage expense of owning or renting your own facility.
And the biggest and most effective way to lower inventory cost is on-time delivery. In other words, if you did not have to manufacture in Asia and could do it in America, you can turn on a dime and just make products as needed, when needed, which is exactly why we returned the whole rubber duck industry back to America – to be the only ones making them here once again. Now we can make deadlines that before were previously impossible and keep lower inventory. It was a game changer for us!

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Troy Hazard

@troyhazard
Troy Hazard has founded and nurtured 12 businesses in the recording, real estate, advertising, marketing, restaurant franchise, pool service, and technology industries. He is the author of the book Future-Proofing Your Business , former cable TV talk show host of ‘Gettin’ Down 2 Business’, regular co-host of ‘The Big Biz’ Show on CBS Talk Radio and a former Global President of the Entrepreneurs’ Organization. Originally from Australia, Troy currently lives in Florida.
“There are a few key ways companies can lower inventory costs…”

  • Seek better supply chain deals in order to reduce cost of goods. Try to be more of a conduit between your vendors and your clients.
  • Look to incentivize your staff to look for ways to keep the inventory costs of the business under control.
  • Monitor your inventory and P&L monthly not annually – a business is typically going broke 12 months before it does, so an annual review is too little too late.

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Simon Slade

@SimonSlade
Simon Slade is CEO and co-founder of SaleHoo, an online wholesale directory of over 8,000 prescreened suppliers; Affilorama, an affiliate marketing training portal with 300,000 members and over 100 free video lessons; and their parent company Doubledot Media Limited, which provides seven different training and software applications to over 500,000 customers worldwide.
“One of the best and most effective ways to lower inventory costs is through…”
Dropshipping, which eliminates the hassle of maintaining an inventory, packaging the item and shipping it. Plus, your supplies are much more substantial – essentially unlimited.

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Roy Daya

Roy Daya is a business profitability and growth strategist working with executives and business owners of small and medium businesses in North America and the UK.
“The single most effective way to reduce inventory cost is…”
Putting in place processes that will encourage customers and suppliers to hold inventory. For example, large customers can have a local storage for spare parts, and spare units that can be used for them to purchase immediately and put into use as needed. Suppliers can be asked to assist in various processes such as quality control, packaging etc. By letting some business processes take part at the supplier or customer locations you can eliminate defects at the source and increase the level of service quality and inventory availability. Suppliers can also ship directly to customer storage and reduce the inventory handling in your warehouse.

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Michael O’Donnell

@CaveTools
Michael O’Donnell is the owner and operator of Cave Tools, a high end brand of BBQ and Cooking accessories that focuses on superior strength, design &durability.
“Many companies try to reduce inventory costs primarily through tough…”
Negotiating with suppliers. While this may lower costs, it is not the most effective means because you increase the pressure on your manufacturers and can possibly force them into a position where they cut corners or produce inferior products for you. We take a relationship oriented approach with our manufacturers because we understand that for the relationship to work, both of us need to be making a profit. When we analyzed our supply chain statistics, we realized that shipping costs were the most variable costs that factored in to our cost of goods sold. By using superior demand forecasting and combining shipments into full containers instead of LCL shipments, we were able to make a significant impact on our costs of goods sold.
Asset Tracking Solutions from Camcode:

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  • 창고 라벨
  • 바닥 라벨
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