자재 취급 자동화에 투자해야 하는 3가지 이유

자재 취급 자동화는 미래에 시설을 제공하며 제조의 이 미래에는 품질이 향상되는 동시에 비용과 시간이 모두 사용됩니다. 감소하다. 자재 취급을 자동화하려면 상당한 인력과 비용 투자가 필요하지만 효율성 향상을 통한 이익 증가는 프로세스를 가치 있게 만듭니다.

자재 취급을 완전히 자동화하는 수단은 기술의 신중한 통합에 있습니다. 사물 인터넷(IoT)과 자동화된 차량 모두 사람의 노력을 줄이고 효율성을 높이며 오류를 줄일 수 있습니다. 이러한 기능을 통합하지 못하는 시설은 곧 뒤쳐질 수 있습니다. 예를 들어, Peerless Research Group의 설문 조사는 응답자의 42 %가 2018 년에 자재 취급에 투자 할 계획이라고 밝혔다.

1. 시설의 섬 연결

IoT의 특징은 완전히 연결된 기술을 사용하는 것입니다. IoT는 시설에 별도의 섬을 두는 대신 더 응집력 있는 생산 라인을 위해 이들을 연결합니다. 장비는 시설의 다른 부분과 성능을 통신할 수 있으므로 인간 평가자가 필요 없이 생산을 자동으로 조정하여 효율성을 향상시킵니다.

데이터 수집은 장비 효율성을 개선하고 인간이 잊어버리거나 지연할 수 있는 여러 프로세스를 자동화합니다. 클라우드에 저장된 정보를 사용하여 유지 보수 기술자는 시설의 모든 부분의 성능에 대한 정보를 어디에서나 수집할 수 있습니다. 경우에 따라 원격으로 수리하여 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.

또한 데이터는 유지 관리가 장비에 서비스가 필요한 시기를 정확히 결정하는 데 도움이 되므로 시간이 많이 소요되는 고장을 방지할 수 있습니다. 부품이 고장나기 전에 각 장비에 필요한 시간을 기록하여 자동화 시스템에서 필요한 교체 부품을 미리 주문할 수 있습니다. 일부는 센서를 사용하여 마모를 실시간으로 추적하기도 합니다. 유지 관리를 통해 문제가 발생하는 즉시 결함이 있는 부품을 교체할 수 있으므로 시설을 최상의 상태로 유지하기가 더 쉽습니다.

연결성은 자동화의 핵심입니다. 적절한 정보가 없으면 자동화가 실패합니다. 데이터 수집 및 통신은 자재 취급 및 시설 효율성을 향상시킬 것입니다.

2. 노동 효율성 향상

컨베이어, 자율 주행 차량 또는 로봇 팔레타이저로 제품 이동을 자동화하면 작업자의 신체적 부담을 줄일 수 있습니다. 노동 통계국은 근골격계 장애가 2015 년에 비 치명적 인 작업장 부상의 31 %를 초래했다고 밝혔다. 그 중 5 %는 물리적으로 물질을 다루는 사람들이었습니다. 리프팅 및 이동을 자동화하여 작업자가 부상을 입지 않고 생산성을 높일 수 있습니다.

자동화된 시설에서 직원들은 컨베이어 벨트 청소와 같은 유지 보수 작업에 참여할 기회를 갖게 됩니다. Semcor에 따르면 이렇게 하면 적재 및 이송 지점에서 자재 유출로 인해 발생할 수 있는 벨트 고정과 같은 시간 소모적인 문제를 방지할 수 있습니다. 직원들이 다른 작업에서보다 효과적으로 일한다면, 유지 보수 및 청소에 헌신 할 시간이 더 많아서 식물을 피크 효율로 유지하는 데 도움이됩니다.

작업자는 자동화의 모바일 기능을 사용하여 시설 주변에서 시간을 절약할 수 있습니다. 연결성이 향상되어 직원은 태블릿이나 스마트폰 앱에 로그인하여 액세스할 수 있는 시설의 모든 부분에서 데이터를 평가할 수 있습니다. 이렇게 하면 영역의 한 쪽에서 다른 쪽으로 이동하는 시간을 절약할 수 있습니다. 대규모 제조 공장에서 이는 엄청난 시간 절약 효과입니다. 또한 관리자는 각 직원의 액세스 수준을 제어할 수 있으므로 보안을 유지하면서 작업을 쉽게 수행할 수 있습니다.

자재 취급 자동화는 인간 작업자의 필요성을 제거하지 않습니다. 인간의 작업을 보다 효율적으로 만드는 역효과를 가져올 것입니다. 자동화 수준에 관계없이 인간만이 수행할 수 있는 일부 작업은 항상 있을 것입니다.

3. 고객 만족

고객 만족은 모든 회사의 목표입니다. 생산 효율성을 개선하면 처리 시간을 단축할 수 있습니다. MHI의 2017 년 보고서에 따르면, 응답자의 58 %가 고객의 더 빠른 처리 시간에 대한 고객의 요청은 "매우 도전적"이거나 "극도로 도전적"이라고 밝혔다. Findhow.com의 공동 설립자인 Ken Lyons는 "자동화는 시설의 만족스러운 응답 시간을 보다 쉽게 ​​만드는 데 도움이 될 수 있습니다."라고 말합니다.

자재 취급 자동화를 통해 시설은 고객의 요구 사항에 보다 유연하게 대처할 수 있습니다. 예를 들어 고객이 다른 자재를 필요로 하는 경우 자동화 시스템이 직원 대신 이를 제공할 수 있습니다. 이렇게 하면 시간과 노력이 모두 절약되어 최종 제품을 더 빨리 제공할 수 있습니다.

향후 보상

만족한 고객은 비즈니스와 함께 합니다. 확고한 고객은 수년에 걸쳐 회사에 수천 달러를 기부하고 명성을 쌓을 수 있습니다. 시설이 적시에 비용 효율적인 방식으로 고객 요구에 부응하는 장소로 알려지면 더 많은 비즈니스를 얻게 됩니다. 자동화는 지금은 비용이 많이 들지만 그 보상은 앞으로도 계속될 것입니다.

자재 취급 자동화를 통해 시설이 더 잘 연결되고 직원이 더 효율적으로 작업하며 고객이 더 만족합니다. 미래형 시설을 위한 자동화의 이러한 이점을 진지하게 고려할 때입니다.