산업기술
최신 Fast Minute 비디오에서 제너레이티브 디자인을 사용하여 3D 인쇄 부품의 모양을 최적화하는 방법을 공유합니다.
제너레이티브 디자인은 엔지니어링의 최신 유행어이지만 단순한 유행이 아닙니다.
제너레이티브 디자인이 무엇이며 3D 프린팅과 함께 작동하여 더 나은 디자인을 만드는 방법에 대해 알아보겠습니다.
제너레이티브 디자인은 부품의 모양을 최적화하는 디지털 도구 클래스입니다. 빠른 시뮬레이션과 강력한 최적화 알고리즘을 결합하여 필요한 곳에만 자료를 배치합니다.
그 결과 적층 제조 없이는 만들 수 없는 복잡하고 유기적인 구조를 갖게 되었습니다.
가공용으로 설계된 이 부품을 예로 들어 보겠습니다. 이제 이를 생성적으로 설계된 동등한 제품과 비교하십시오.
정말 멋져 보일 뿐만 아니라 실제로는 더 좋은 부분입니다.
그리고 이 부품을 차량에 사용하는 방법을 생각해 보십시오. 무게를 줄이면 수명 기간 동안 연료 비용을 많이 절약할 수 있습니다.
제너레이티브 디자인 도구를 사용하여 디자인을 개선할 수 있는 모든 방법이 있습니다.
시작하려면 저희에게 연락하십시오.
산업기술
보스 피쳐는 사출 성형 설계에서 흔히 볼 수 있습니다. 나사용 채널을 제공하여 성형 부품의 조립을 지원하는 데 사용됩니다. 플라스틱 나사 보스를 설계하는 것은 매우 간단하지만 부품 간의 강력한 연결을 보장하고 외관상의 결함을 완화하기 위한 몇 가지 고려 사항이 있습니다. 시작하려면 먼저 보스의 구멍 크기와 주변 벽 두께를 결정해야 합니다. 포스트를 분할하지 않고 나사가 플라스틱과 맞물릴 수 있도록 충분히 두꺼운 벽이 필요합니다. 이러한 사양을 확인하려면 해당 나사의 권장 구멍 크기 및 주변 벽 두께에 대한 나사 제조업체의 지침을
나일론 또는 폴리아미드(PA)는 전문 3D 프린팅에서 가장 널리 사용되는 폴리머 중 하나입니다 . 이는 내충격성, 유연성, 내약품성 및 고온 저항성이라는 우수한 기계적 특성 때문입니다. 이 소재는 현재 FDM 3D 프린터를 사용하느냐 SLS 3D 프린팅 장비를 사용하느냐에 따라 펠릿, 필라멘트 또는 분말 형태로 사용됩니다. 각 제조 기술의 특성 차이에도 불구하고 폴리아미드 3D 프린팅 부품은 믿을 수 없을 정도로 강력하여 기능성 시제품 또는 최종 부품을 제조할 수 있습니다. 이미지 1:FDM 3D 프린팅을 사용하여 폴리아미