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산업 제조
플라스틱 성형의 모든 측면과 마찬가지로 품질은 디자인에서 시작됩니다. 기계가공, 열가소성 성형 또는 금속 주조용으로 설계된 부품은 반드시 열경화성 성형의 설계에 적합하지 않습니다. 5온스의 얇은 디스크처럼 단순한 부품이나 외관이 뛰어난 가전 부품 및 35파운드의 산업용/전기 스위치기어처럼 복잡한 부품은 미학, 강도 및 성형성에 대한 설계 기준이 매우 다양합니다.
일반적으로 열경화성 플라스틱 부품은 적절하게 설계될 경우 다른 생산 방법과 비교할 때 부품 비용을 낮추고, 툴링 비용을 낮추고, 생산 시간을 단축하고, 강도를 높일 수 있습니다. 또한 사출, 압축 및 전사의 3가지 열경화성 성형 공정에서 생산된 부품은 재료의 강성과 낮은 수축률로 인해 높은 정확도로 생산할 수 있습니다.
열경화성 부품은 특히 부품 설계에 벽 두께 변경이 필요한 경우 열가소성 부품만큼 싱크 마크와 뒤틀림이 발생하지 않습니다.
열경화성 부품은 대부분의 열가소성 부품보다 더 엄격한 공차를 유지할 수 있습니다.
열경화성 부품은 주물 금속 부품에서 흔히 요구되는 가공 작업이 필요하지 않습니다.
부품 제작에 어떤 재료와 공정이 가장 잘 활용되는지 이해하고 그에 따라 부품을 설계하는 데 주의를 기울여야 합니다.
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좋은 부품 디자인을 만드는 몇 가지 기능과 세부 사항은 다음과 같습니다.
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CNC 가공 방법은 종종 고강도 및 엄격한 공차로 맞춤형 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 엔지니어링 CNC 가공 부품은 비용을 절감하면서 정밀 가공 부품의 제조 프로세스 속도를 높이는 데 도움이 될 수 있습니다. 디자인의 작은 개선으로 프로젝트 비용이 크게 절감됩니다. CNC 가공 부품 설계를 완전히 최적화하려면 기계 부품을 설계할 때 몇 가지 팁과 요령을 고려해야 합니다. 일반적인 실수를 피하면 설계를 개선하고 실행 시간을 단축하며 최종 제조 비용을 줄일 수 있습니다. 제조를 위해 제출하기 전에 이 목록에 대해 디자인을 확인하면
2016년 4월 6일 인쇄 회로 기판은 재활용 조직에서 매우 중요한 제품으로 간주됩니다. 그 이유는 보드가 다양한 귀중한 재료로 설계되었기 때문입니다. 몇 가지 예에는 땜납, 금, 니켈, 주석 금속, 팔라듐 및 다양한 유형의 구리(산화물, 수산화물 및 황산염 용액)가 포함됩니다. 또한 강한 잉크 및 산과 같은 많은 PCB 액체는 환경 규정에 따라 위험한 것으로 간주됩니다. 따라서 인쇄 회로 기판을 적절히 재활용하는 것이 중요합니다. 제조 공정이 세부적인 것처럼 PCB 재활용 공정도 여러 단계로 구성됩니다. 하나의 포스트로 모