산업기술
가스 분배 시스템은 정유소, 연구 시설, 실험실 및 기타 산업 현장의 효율적인 운영에 매우 중요합니다. 그러나 이러한 시설 중 하나를 운영하는 경우 가스 분배 및 배송이 주요 비즈니스가 아닙니다. 다른 중요한 운영 우선 순위에 시간과 자원을 할애하고 있을 가능성이 큽니다.
그러나 시스템을 사내에서 설계했든 가스 공급업체의 도움으로 조립했든 가스 공급 시스템을 최적화하여 현장 안전을 강화하고 총 운영 비용을 절감할 수 있는 기회가 있을 수 있습니다. 실제로 Swagelok 현장 엔지니어링 감독자 Jon Kestner로서 많은 가스 분배 시스템이 수익에 심각한 영향을 미칠 수 있는 수많은 비효율성에 대한 조직의 인식 없이 작동합니다.
어떻게 그리고 어디에서 개선할 수 있습니까? 우리는 Jon과 함께 가스 분배 시스템과 관련하여 플랜트가 직면하는 일반적인 문제와 이를 해결하는 효과적인 방법에 대해 이야기했습니다.
Swagelok 기준점(SRP): 경험에 비추어 볼 때, 가스 분배와 관련하여 시설에서 처리하는 가장 일반적인 문제는 무엇입니까?
존 케스트너: 가스 분배에서 발견되는 가장 일반적인 문제 중 하나는 문제의 시스템이 고객이 필요로 하는 작업을 효율적으로 수행하지 않는다는 것입니다.
대부분의 애플리케이션에서 사용자는 특정 고압에서 가스를 공급해야 합니다. 즉, 시스템은 소스에서 사용 지점까지 흐름과 압력을 유지할 수 있어야 하며 사용자가 안전하고 일관된 방식으로 올바른 압력에서 가스를 얻을 수 있어야 합니다. 그러나 고압 가스는 적절하게 차단 및 취급되지 않을 경우 작업자에게 위험할 수 있습니다. 또는 너무 낮은 압력에서 가스가 전달되면 비효율이 발생할 수 있으며 이는 시스템 어딘가에서 압력 손실을 일으키는 성능 문제가 있음을 나타냅니다. 이러한 문제는 불행히도 종종 간과됩니다.
두 번째로 흔한 문제는 누출이며, 이는 유통 시스템의 여러 지점에서 발생할 수 있습니다. 문제의 가스가 유독하거나 유독할 때 누출은 직원과 환경의 안전을 위협할 수 있습니다. 그러나 양성 가스와 관련된 누출조차도 플랜트 운영자에게 비용이 많이 들 수 있습니다. 대부분의 시설에서 이러한 가스를 공급업체로부터 구매하고 누출을 통해 가스를 잃으면 불필요한 비용이 발생합니다. 예를 들어, 질소는 일반적인 실험실 가스이며 시스템에서 더 많은 독성 물질을 제거하는 데 자주 사용됩니다. 해당 퍼지 기능이 비효율적으로 작동하는 경우 시설은 낭비되는 질소에 상당한 비용을 낭비하고 있는 것입니다.
SRP: 이러한 과제가 널리 퍼져 있는 이유는 무엇입니까? 어떻게 발생합니까?
존: 설계 비효율, 오작동 구성 요소 또는 기타 원인이든지 간에 전체 시스템 성능을 저해할 수 있는 다양한 요인이 있습니다. 레귤레이터 선택이 좋은 예입니다. 적절한 규제 기관을 선택하려면 고객이 항상 갖고 있지는 않을 수 있는 전문 지식이 필요하며 잘못된 규제 기관은 시스템에 막대한 영향을 미칠 수 있습니다.
가스 분배 시스템의 복잡성에 따라 비효율성을 식별하고 해결하는 것은 어렵고 시간이 많이 소요될 수 있습니다. 성능을 최적화하려면 전문 지식이 필요합니다.
전체 시스템의 복잡성에 따라 이러한 종류의 비효율성을 식별하고 해결하는 것은 어렵고 시간이 많이 소요될 수 있습니다. 사실 가스 분배가 최우선 순위가 아닌 경우가 많습니다. 대신 전반적인 운영 효율성과 수익 창출에 기여하는 수십 가지 프로세스 중 하나일 뿐입니다. 가스 분배 성능을 최적화하는 데 필요한 전문 지식이 항상 사내에서 제공되는 것은 아닙니다. 가스 시스템은 운영자가 비용이 많이 드는 문제를 겪고 있다는 사실조차 깨닫지 못한 채 비효율적으로 작동하는 경우가 많습니다.
SRP: 답은 무엇입니까? 시설 운영자는 가스 분배 성능을 어떻게 효과적으로 해결할 수 있습니까?
<강한> 존: 첫 번째 단계는 시스템 자체에 대한 큰 그림을 이해하는 것, 즉 시스템이 어떻게 설계되었는지, 어떤 구성 요소로 구성되었는지, 의도된 가스 사용을 이해하는 것입니다. 고객이 가스 분배 시스템을 설계 및 구축하기 위해 제3자를 고용하거나 가스 공급 계약의 일부로 구성 요소를 제공하는 것은 드문 일이 아닙니다. 쉬운 솔루션처럼 들릴 수 있지만 이러한 경우 운영자는 많은 제어 권한이 없으며 중요한 운영 프로세스에 대해 만능 솔루션에 의존할 수 있습니다.
시스템과 수행해야 하는 작업에 대해 더 잘 이해하고 나면 개선 방법을 더 잘 식별할 수 있습니다. 여기에는 설계 재작업 또는 시스템 전체에서 사용되는 구성 요소 및 가스 패널 업그레이드가 포함될 수 있습니다. 그런 다음 가스 분배에 대한 일관된 모범 사례를 따르고 시설 전체에 복제하도록 하는 것이 중요합니다. 예를 들어 사용 시점에서 시스템과 상호 작용하는 모든 사람이 올바른 절차를 따르고 올바른 장비를 사용하는 것이 중요합니다.
이것은 Swagelok의 가스 분배 자문 서비스를 이용하는 고객을 위해 우리 팀이 거치는 과정입니다. 우리는 고객이 자신의 시스템을 더 잘 이해하고, 구성 요소의 적절한 선택을 알리고, 설계 개선을 안내하고, 완전한 문서를 제공하고, 시설 전체에서 시스템을 유지 관리하고 사용하기 위한 모범 사례를 식별하도록 돕습니다.
SRP: 고객이 가스 분배 평가에서 구체적으로 무엇을 기대할 수 있습니까?
존: 가스 분배 평가 프로세스는 소스에서 사용 지점까지 현재 시스템을 매핑하는 것으로 시작됩니다. 출처는 무엇이든 될 수 있습니다 실험실 벤치 옆(또는 위)에 있는 전용 가스 저장실까지 단일 가스 병 벌크 가스 저장에 대한 가스 어레이.
이 시점에서 고문은 누출을 찾고 압력 조절기와 같은 중요한 구성 요소를 확인하여 크기, 압력 제어 범위 및 구성 재료가 시스템 및 예상 성능에 적합하도록 합니다.
완료되면 특정 누출 위치와 안전, 신뢰성 및 성능을 개선하는 데 도움이 되는 추가 권장 사항을 포함하여 가스 분배 시스템 성능에 대한 자세한 보고서를 받게 됩니다.
제3자가 가스 분배 프로세스를 검토하도록 하면 사내 팀의 부담을 덜어줄 뿐만 아니라 가스 분배 시스템을 최대한 활용하기 위해 먼저 해결해야 할 영역을 식별하고 우선 순위를 지정하는 데 도움이 될 수 있습니다.피>
SRP: 시설 운영자는 가스 분배 시스템과 관련하여 또 무엇을 고려해야 합니까?
존: 결국, 그들은 해서는 안 됩니다. 시스템에 대해 많이 생각해야 합니다. 시설 운영자에게는 가스 분배 시스템보다 우선순위가 더 많습니다. 가스 공급은 제대로 작동해야 시설 직원이 돈을 버는 데 더 집중할 수 있습니다.
이것이 우리가 가스 유통 자문 서비스를 통해 제공하고자 하는 가치입니다. 그러한 지식과 경험을 제공할 수 있는 공급업체와 협력하면 걱정할 필요가 없고 시간을 절약하고 안전을 강화하며 수익에 긍정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
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유체 시스템 성능을 개선하는 방법 Cory Cottrill, 현장 서비스 제품 관리자 바쁜 공장과 공장에서 유체 시스템 성능은 때때로 다른 우선 순위로 밀려날 수 있습니다. 그러나 적절한 관리가 없으면 문제가 빠르게 발전할 수 있습니다. 운영을 보호하고 유체 시스템의 안전과 성능을 유지하기 위한 핵심은 지속적인 시스템 개선, 설치 오류 최소화, 직원들이 자신 있게 작업을 처리할 수 있는 기술을 갖추는 데 중점을 둔 학습 문화를 만드는 것입니다. 매년 Swagelok 현장 서비스 엔지니어는 수천 개의 산업 시설을 방문하여
교육을 통해 석유 및 가스 플랫폼의 위험을 최소화하는 방법 Bill Dickie, Swagelok Scotland 기술 서비스 이사 건강과 안전은 석유 및 가스 산업에서 가장 중요하며 내 영역의 운영자는 이것을 너무 잘 알고 있습니다. 상당한 석유 및 가스 매장량이 있는 북해는 50년 이상 동안 영국 석유 및 가스 산업의 최전선에 있었습니다. 산업이 사고와 사건에서 자유롭지는 않았지만 잘 훈련된 직원이 수행하는 입증된 모범 사례를 엄격하게 준수하면 현재와 미래에 사고를 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 석유 및 가