정밀 가공 부품의 열처리

주요 제조 공정 기술 외에도 정밀 가공 부품의 포괄적인 열처리를 통해 제품이 최종 사용자의 정확한 사양을 충족할 수 있는지 확인할 수 있습니다. 부품의 물리적 특성을 변경하기 위해 부품을 가열 및 냉각하는 이 제어된 프로세스는 일반적으로 경도 또는 강도를 높이고 내마모성을 향상시키기 위해 사용됩니다. 그러나 특정 응용 분야의 경우 가공성을 개선하고 전기적 또는 자기적 특성을 향상시키며 연성 또는 부드러움을 높이고 내부 응력을 완화하기 위해 열처리가 필요할 수 있습니다.

열처리 공정의 3단계는 가열, 침지 및 냉각입니다. 가열하는 동안 금속은 원하는 구조적 특성의 변화에 ​​영향을 미치는 데 필요한 온도가 됩니다. 담금질 과정은 부품이 고르게 가열될 때까지 이 온도에서 금속을 유지하는 것으로 구성됩니다. 마지막으로 금속은 다시 실온이 될 때까지 지정된 속도로 냉각됩니다. 대부분의 경우 열처리는 강철 및 강철 합금에 사용되지만 일부 알루미늄 등급에도 사용할 수 있습니다.

정밀 가공 부품의 열처리 유형

열처리를 통해 얻을 수 있는 최종 결과는 다음과 같습니다.

• 경화:경화는 금속을 더 강하게 만듭니다. 재료를 먼저 가열하고 담그고 급냉을 위해 기름이나 물에 떨어 뜨립니다. 경화로 인해 금속이 더 부서지기 쉬우므로 추가 템퍼링 과정이 필요할 수 있습니다.
• 템퍼링:템퍼링은 경화로 인해 발생할 수 있는 내부 응력을 완화합니다. 3단계 공정이 남아있지만 경화에서 보이는 온도보다 낮은 온도에서 완료됩니다. 냉각은 일반적으로 액체 환경이 아닌 공기 중에서 완료됩니다.
• 어닐링:어닐링은 금속을 부드럽게 하고 균열 가능성을 줄입니다. 어닐링하는 동안 재료를 천천히 가열하고 일정 시간 동안 담갔다가 용광로에서 천천히 공랭합니다.
• 노멀라이징:노멀라이징은 가공 중 발생하는 내부 응력을 완화합니다. 가열 및 담금질 후 부품을 퍼니스에서 제거하고 퍼니스 외부에서 신속하게 공냉합니다.
• 스테인리스강의 용체화 처리:부품 또는 재료를 고온의 단상영역으로 가열하여 일정한 온도를 유지하여 과잉상을 고용체에 완전히 용해시킨 후 급속 냉각하여 과포화 고용체를 얻는다. 탄소 및 기타 합금 원소가 침전되기에는 너무 늦어서 순수한 오스테나이트 구조가 생성됩니다. 이는 부품의 인성 및 내식성을 향상시키기 위한 것입니다.

정밀 가공 부품의 열처리에 사용되는 장비

제조업체는 일반적으로 자동화된 CNC 제어 열처리 라인을 사용하여 여러 작업을 수행하고 연중무휴로 다양한 스테이션을 통해 제품을 이동합니다. 라인의 장비는 다음으로 구성될 수 있습니다.

• 로:열처리로는 지정된 온도에 도달하고 최대 1200kg의 하중을 처리할 수 있습니다.
• 침탄 처리:강재 표면의 탄소 함량을 높이고 특정 탄소 농도 구배를 형성하기 위해 공작물을 침탄 매체에서 가열하고 장기간 유지하여 탄소 원자가 공작물에 침투되도록 합니다. .
• 진공 열처리:공기를 퍼니스에서 제거하여 진공을 만듭니다. 부품은 원하는 특성을 달성하고 표면을 보호하기 위해 불활성 가스를 사용하거나 사용하지 않고 가열할 수 있습니다. 처리 후 금속은 빠르게 냉각됩니다.
• 극저온 처리:공작물은 매우 낮은 온도의 공정을 거쳐 특정 금속 합금의 이점을 얻습니다. 공작물의 경도 및 충격 인성을 향상시키고 부식 및 내마모성을 개선하며 공작물 변형 및 균열을 줄일 수 있습니다. 기온이 섭씨 -80°까지 치솟습니다.
• 알루미늄 합금 열처리:이 공정은 알루미늄 부품을 제어된 속도로 미리 정해진 온도까지 가열하고, 특정 기간 동안 온도를 유지한 다음, 제어된 속도로 냉각하는 데 사용됩니다. 이렇게 하면 합금의 내부 구조가 변형되어 기계적 특성과 내마모성이 향상되고 기계 가공성과 치수 안정성이 향상됩니다.
• 어닐링 및 응력 제거:어닐링은 연성을 향상시키고 공작물의 취성을 감소시킵니다. 응력 제거는 공작물을 가장 낮은 변태 온도보다 낮은 온도로 가열한 다음 실온으로 냉각합니다. 이렇게 하면 공작물의 다양한 영역에서 다양한 냉각 속도로 인해 주조, 단조 및 용접과 같은 공정에서 또는 교정, 기계가공 또는 압연에서 금속에 의해 흡수된 내부 응력이 해제됩니다.
• 가스 질화:이 공정은 암모니아 가스와 같은 질소가 풍부한 운반 가스에서 정규화되고 기계 가공된 강철 부품을 가열합니다. 지정된 시간 동안 섭씨 500~540° 범위의 온도에서 유지되어 내부를 관통하는 깊이와 함께 빛나는 흰색의 단단하고 내마모성 및 내부식성 표면이 생성됩니다.
• 유도 열처리:이 공정은 장비에서 생성된 자기장에서 제어된 전기 입력을 수신하는 유도 가열 코일에 의해 부품의 지정된 영역을 가열합니다. 부품 표면을 지정된 깊이까지 가열하여 부품의 코어를 처리하지 않은 상태로 둘 수 있습니다.

정밀 가공 부품의 열처리에 대해 자세히 알아보기

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