알아야 할 기본 워터젯 용어

연마 워터젯: 연마 워터젯 절단 공정 중에 입자(예:석류석)가 고압수 흐름으로 유입되어 재료를 침식합니다. 이 과정을 통해 금속 및 합금, 세라믹, 석재 및 유리와 같은 단단한 재료를 절단할 수 있습니다.

절단 하 읽기: 절단 헤드는 수압이 수속으로 변환되는 기계의 지점입니다. 연마 절단 공정에서 이것은 혼합 챔버와 튜브를 포함하는 기계의 일부이기도 합니다.

절단력 밀도: 이것은 물체의 한 영역에 가할 수 있는 에너지의 양입니다. 고압 수준에서 더 작은 스트림은 스트림이 높은 속도와 높은 전력 밀도를 갖는다는 것을 의미합니다.

동적 워터젯: 이것은 최첨단 Flow 워터젯 기계의 특징입니다. 이것은 절단 속도를 개선하고 안정적이고 우수한 공차를 보장하는 당사 기술의 일부입니다. 이 기술은 헤드를 스크랩 측면으로 자동으로 각도를 지정하므로 모든 테이퍼가 그 방향으로 이동합니다.

동적 XD: Dynamic XD는 Flow 기술의 또 다른 기능입니다. 이것은 절단 헤드 충돌 각도의 자동 관절이 있는 기계 영역입니다. 경사 및 3D 절단 시 사용되며 평평한 부분 절단에도 사용할 수 있습니다.

가넷 연마재: 가넷은 대부분의 워터젯 기계에 사용되는 연마재입니다. 가넷은 일관되고 비용 효율적입니다. 또한 입증된 절단 기능을 가지고 있으며 다른 연마 입자에 비해 절단 헤드의 마모율을 낮춥니다.

과잉 압력: 75,000PSI 이상을 전달하는 워터젯 기계를 설명하는 용어입니다. 지능형 절단 솔루션(ICS)에서 당사의 고급 기계는 94,000PSI를 제공합니다.

강화제 피 음: 이것은 "강화 원리"를 사용하여 물을 가압하는 독창적이고 가장 일반적인 기술입니다.

보석 구멍: 순수한 워터젯 스트림이 가능하려면 수압을 속도로 변환해야 합니다. 이 변환은 물이 보석 구멍을 통과할 때 발생합니다. 오리피스가 클수록 압력을 일정하게 유지하기 위해 더 많은 물과 마력이 필요합니다. 오리피스 상단의 날카로운 모서리는 워터젯 스트림이 부드럽고 일관성 있게 유지되도록 합니다. 기계의 오리피스는 두 가지 원인으로 인해 터질 수 있습니다. 칼슘이 축적되거나 모서리가 둥글어지는 경우입니다.

커프: 워터젯의 절단 공정으로 인한 절단, 홈 또는 슬릿의 폭을 절단 크기라고 합니다. 이 측정은 혼합 통 직경에 의해 결정되고 영향을 받습니다. 커프 크기는 일반적으로 혼합 튜브 직경보다 10% 더 큽니다. 얇은 너비를 갖는 워터젯의 능력은 가장 큰 판매 포인트 중 하나이며 복잡한 디자인을 가능하게 합니다.

믹싱 튜브: 연마재 워터젯 절단에 사용되는 기계의 부품으로 수압을 유속으로 바꾸는 곳입니다.

부품 정확도 특성: 이 변수는 공정 오류, 기계 오류 및 공작물 안정성의 조합을 통해 렌더링됩니다. 워터젯으로 절단된 부품이 실제로 얼마나 정확한지 결정합니다. ICS의 첨단 첨단 기술을 통해 높은 부품 정확도를 얻을 수 있습니다.

퓨어 워터젯: 이것은 연마 입자를 포함하지 않는 워터젯 절단의 원래 형태입니다. 이 형태의 공정은 더 부드러운 재료에 사용되며 물줄기가 매우 가늘고 빠르게 절단되며 절삭 부하가 낮습니다.

스트림 엘 ag: 흐름 지연은 기계에서 재료 상단의 증기 진입점까지의 흐름 출구 지점의 차이가 특징입니다. 절단 속도가 증가하면 더 큰 스트림 지연이 발생합니다.

테이퍼: 테이퍼는 연마 워터젯 절단에서 주로 발생합니다. 이 용어는 컷의 상단이 하단보다 넓어서 V 자 모양을 만드는 것을 말합니다. 절단 속도를 낮추면 테이퍼를 줄일 수 있습니다.

허용: 절단 공차는 재료를 절단할 때 발생할 수 있는 크기의 작은 변화입니다. 워터젯 절단은 특히 다른 절단 방법에 비해 매우 엄격한 공차를 유지합니다.