산업용 장비
워터젯 기술이 절단 요구 사항에 가장 적합한 선택입니까? 대부분의 경우 그렇습니다.
우선, 매우 비용 효율적이고 환경 친화적입니다. 최고 수준의 힘과 정밀도로 절단합니다.
거의 모든 절단 작업에 사용하는 것이 안전하며 원치 않는 손상이나 뒤틀림을 일으키지 않습니다. 이 외에도 워터젯 절단은 다른 절단 방법으로 인해 발생하는 많은 문제가 있는 부작용을 방지합니다.
그리고 그것은 절반에 불과합니다. 이 가이드에서 워터젯 절단의 환상적인 이점에 대해 자세히 알아보십시오.
절단 토치를 절단하려면 열과 실제 불꽃이 필요합니다. 이 두 가지가 문제가 될 수 있으며 근처에 있는 열에 민감한 물체에 부수적인 손상을 줄 수 있습니다. 예를 들어 뒤틀림은 열간 절단에서 매우 일반적인 문제입니다.
다른 상황에서는 절단 토치가 대량 파괴와 사망을 초래할 수도 있습니다. 예를 들어, 가연성 가스 및 재료에 가까운 절단 작업에는 분명히 토치를 사용할 수 없습니다.
이러한 작업의 경우 감기를 줄이는 것이 필수적입니다. 따라서 워터젯은 토치를 사용할 수 없을 때 완벽한 대안을 제공합니다.
또한 워터젯 절단에서 발생하는 온실가스나 유독가스가 다른 절단 방법과 마찬가지로 발생하지 않습니다. 위험한 먼지도 생성하지 않습니다.
워터젯은 또한 해로운 화학 물질을 사용하지 않고 자연적으로 발생하는/재활용 가능한 물과 석류석과 같은 연마성 광물만 사용합니다. 또한 워터젯의 냉간 절단은 플라즈마 또는 레이저 절단으로 인해 발생할 수 있는 드로스 낭비와 슬래그 변형을 방지합니다.
워터젯은 매우 강력하며 대부분의 경우 다른 절단 방법보다 쉽게 대부분의 재료를 절단합니다. 이 때문에 워터젯은 다른 옵션에 비해 훨씬 짧은 시간에 훨씬 더 많은 절단 작업을 수행할 수 있습니다.
이것은 또한 워터젯이 재료(물과 연마제)를 절약하는 데 효율적임을 의미합니다. 워터젯을 처음 사용하는 대부분의 사용자는 작업이 완료되었을 때 이러한 재료가 얼마나 남았는지 놀라고 있습니다.
위에서 언급한 요소 때문에 워터젯은 일반적으로 가장 저렴한 절단 옵션입니다. 분명히 물은 비용이 많이 들지 않습니다. 특히 워터젯이 물을 보존하는 데 매우 효율적일 때 그렇습니다.
연마 화합물은 약간 비쌀 수 있습니다. 그러나 다시 말하지만, 워터젯은 이것을 보존하는 데에도 매우 효율적입니다.
효율성은 또한 절단에 소요되는 시간을 줄여줍니다. 즉, 시간당 임금이나 장비 임대에 지출되는 비용이 줄어듭니다.
워터젯은 +/- 0.005″의 공차로 매우 정확하게 절단됩니다. 그러나 허용 오차는 제조업체마다 다릅니다. 그러나 일반적으로 워터젯은 2차 처리가 거의 또는 전혀 필요 없이 그물 모양 또는 거의 그물 모양으로 절단됩니다.
워터젯은 전방향 절단이 가능합니다. 그리고 그들은 일반적으로 시작 구멍 없이 절단할 재료를 천공할 수 있습니다.
또 다른 큰 이점은 워터젯이 절단될 때 매끄럽다는 것입니다. 다른 절단 방법은 절단 후 2차 단계로 모서리를 매끄럽게 해야 합니다. 워터젯은 이 두 단계를 동시에 수행하여 시간을 절약합니다.
워터젯 기술은 비용을 절감하고 작업을 빠르게 완료하며 불필요한 피해로부터 환경(및 프로젝트 사이트)을 보호합니다. 이러한 모든 이유로 워터젯 기계는 절단 요구 사항에 완벽한 도구가 될 수 있습니다. 다음 절단 프로젝트를 위해 워터젯을 고려하십시오.
워터젯에 대한 자세한 내용은 워터젯 절단 및 가공 및 제작에서의 다양한 용도를 확인하십시오.
산업용 장비
오늘날 금속 가공에는 다양한 형태의 절단 공정이 있습니다. 레이저 절단, 터렛 펀치, 워터젯, 플라즈마 및 산소 연료 시스템은 모두 오늘날의 작업장에서 중요한 프로세스일 수 있지만 어떤 프로세스가 귀하에게 적합합니까? Waterjet Capabilities:Where Waterjets Fit이라는 제목의 이전 기사에서 이러한 각 프로세스의 기본 사항을 살펴보았지만 가장 많이 비교되는 두 프로세스는 레이저 및 플라즈마 절단, 특히 고화질 플라즈마 절단이라는 것을 종종 발견했습니다. 그렇다면 이 두 프로세스 중 어느 것이 가장 좋을까요
이러한 기계를 통해 우리는 고객에게 타의 추종을 불허하는 수준의 다양성, 우수한 모서리 품질 및 매우 정확한 절단을 제공할 수 있었습니다! 워터젯 절단의 개념은 압력 발생, 압력에서 속도로 전환, 석류석 도입의 세 가지 주요 단계로 설명할 수 있습니다. 1. 압력 생성 고압 펌프는 최대 94,000PSI(저희 기계의 경우)에 달하는 물줄기를 생성합니다. 이에 비해 소방서는 390-1200 PSI 사이의 어느 곳에서나 생성합니다. 당사의 기계는 업계의 기존 워터젯 기계 중 가장 큰 압력 용량을 가지고 있으며 대부분의 다른 워터젯