산업기술
의심의 여지 없이 작은 금속 부품의 디버링의 핵심은 처음부터 버를 형성하지 않는 것입니다. 이는 우연이 아니라 Metal Cutting 비즈니스의 토대 중 하나입니다. 당사의 독점적인 방법을 사용하면 버를 전혀 형성하지 않고 두꺼운 벽 및 얇은 벽의 튜브는 물론 경질, 연질 및 특수 금속을 절단할 수 있습니다.
그러나 가공된 관형 부품의 교차 구멍 또는 금속 가공이 수행된 후 버가 실제로 형성되는 기타 상황과 같이 절단 방법이 적합하지 않은 많은 금속 가공 공정이 있다는 것을 알고 있습니다.
개념적으로 가장 확실한 해결책은 작은 부품을 손으로 디버링하는 것이지만 이 프로세스는 대량 생산에 실용적이지 않습니다. 그러나 소량의 금속 부품을 대량으로 디버링하는 공정을 기계화할 때도 동일한 기본 원리가 필요하기 때문에 핸드 디버링을 살펴보는 것이 유용합니다.
우선 금속 디버링이란 무엇입니까? ? 간단히 말해서, 가공되거나 다른 방식으로 가공된 후 공작물에 부착된 상태로 남아 있는 융기된 모서리 또는 기타 작고 원하지 않는 금속 조각을 제거하는 것입니다.
전통적인 수작업 디버링 프로세스는 두 가지 일반적인 유형의 도구 디자인 중 하나를 사용하여 이러한 버를 제거합니다.
일반적으로 금속 부품의 가장자리에서 버를 제거하는 것은 이러한 기본 도구 모양과 도구가 수행하는 작업입니다.
예를 들어, 곡선형 블레이드의 변형을 통해 다양한 손목 동작을 사용하여 모따기를 만들거나 단순히 돌출된 버를 제거할 수 있습니다. 버가 안쪽인지 바깥쪽인지에 따라 모서리 각도를 조정할 수도 있습니다.
직각면이나 서로 다른 두 방향의 버에는 직선 모서리나 구멍에 최적이기 때문에 이러한 유형의 도구가 효과적입니다.
카운터싱크 디자인은 분명히 직선 모서리에 작용할 수 없고 다른 각도에서 작업할 자유가 없지만 한 동작으로 구멍 주위를 빠르고 균일하게 디버링할 수 있습니다.
Metal Cutting의 대량 작업에서 우리의 목표는 전기화학이나 수공구를 사용하지 않고 버가 없는 표면을 생성하는 것입니다. 왜?
전기화학은 숨겨진 모서리와 작은 부품의 접근하기 어려운 영역에 침투하지만 알려진 모서리 비율을 제외하고 제거율은 비교적 균일합니다. 간단히 말해서, 이는 전기화학이 버와 버가 아닌 것을 구별하지 않고 모든 물질을 동등하게 제거한다는 것을 의미합니다.
따라서 전기화학은 버와 재료의 나머지 부분에 일정한 속도로 작용합니다.
버가 아주 작은 나사산으로 부착된 경우에는 큰 문제가 되지 않습니다. 그러나 버가 매우 두껍거나 번지는 경우 버를 제거하는 과정에서 너무 많이 제거될 위험이 있습니다. 부품의 재료입니다.
그리고 다시 앞에서 말했듯이 작은 부품을 손으로 디버링하는 것은 비용과 시간이 많이 드는 것은 말할 것도 없이 대량 생산에 비실용적입니다.
그러나 기계화된 솔루션으로 전환하기 전에 그것이 제공하는 조치에 대해 생각해야 합니다. 동작이 수공구에서 제공하는 것과 유사하면 기계적 방법이 금속 디버링에 사용하기에 좋은 후보입니다.
작은 부품의 면취를 제거하는 데 사용되는 주요 유형의 대량 마감 기계는 배럴 텀블러입니다. 및 진동 텀블러 .
노출된 큰 버를 제거하지만 오목한 부분이 있는 부품에는 적합하지 않은 배럴 텀블러는 부품이 언덕에서 바위처럼 배럴 아래로 미끄러지도록 하중을 회전시킵니다. 배럴 디버링 공정에서 부품이 미디어와 서로 부딪히고 긁힐 때 부품이 마모되고 디버링됩니다.
진동 텀블러는 부품에 대해 주변 매체의 문지르는 작용을 생성하며 일반적으로 매우 매끄러운 표면에 사용됩니다. 진동 텀블러는 배럴 텀블러에 비해 움푹 들어간 부분에 매우 효과적이며 속도는 2배입니다.
배럴 텀블러는 반경이 큰 부품을 디버링하거나 더 많은 재료를 제거할 수 있고 모서리를 둥글게 처리할 수 있는 곳에서 탁월합니다. 배럴 텀블러의 절단 동작은 하중의 약 20~30%에서 발생합니다.
사용할 진동의 속도와 진폭은 기계마다 다르지만 일반적으로 다음과 같습니다.
배럴 텀블링을 사용하면 높은 속도와 큰 진폭으로 버를 굴리거나 구멍과 버섯 가장자리에 금속을 박을 수 있습니다.
진동 텀블러는 파일링과 유사한 동작을 생성합니다. 즉, 위쪽으로 각진 힘을 가하여 부품과 미디어가 함께 마찰하는 전단 작용을 유발합니다. 부품이나 미디어가 클수록 절단 작업이 빨라집니다.
진동 텀블러는 배럴 텀블러의 자유낙하 작용에 의해 가해지는 힘의 5~10배에 달하는 가해진 힘으로 분쇄합니다. 배럴 텀블러와 달리 진동 텀블러는 펄스가 발생할 때마다 전체 부하를 차단하므로 사이클 시간이 단축됩니다.
진동 텀블러는 인열 작용이나 굽힘이나 뒤틀림을 유발하는 균등하지 않은 힘이 없기 때문에 반경이 작은 깨지기 쉬운 부품에 사용할 수 있습니다.
두 가지 유형의 디버링 텀블러 모두 석재, 세라믹 또는 플라스틱과 같은 미리 성형된 매체를 사용합니다. 물은 먼지를 제거하고 미디어를 운반하기 위해 추가됩니다.
필요에 따라 화학 물질을 사용하여 작업을 강화하거나 부품을 청소할 수 있습니다. 텀블링 미디어의 절단 및 디버링 기능을 향상시키기 위해 연마제가 종종 추가됩니다.
흥미롭게도 연마재 자체는 대부분 부품에 작용하지 않습니다. 오히려 텀블링 미디어가 작업을 수행하기에 충분히 거칠게 유지하는 데 도움이 됩니다.
여기 Metal Cutting에서는 원심 배럴 마감 및 텀블링 시스템과 같은 기계 장치의 동작을 사용하여 손 디버링 도구의 기능을 최대한 재현합니다.
문제는 접근 권한을 얻고 관성 작용을 하는 것입니다. 즉, 매우 작고 제한된 공간에 들어가서 부품의 버를 제거하기에 충분한 작용을 하는 것입니다.
이는 당사의 고유한 독점 관성 작용을 활용하여 해결해야 하는 과제입니다. 이를 통해 가장 접근하기 어려운 부품 영역에서도 버를 제거하고 제거할 수 있습니다.
또한 무료 가이드 사본을 다운로드하여 작은 금속 부품 절단 및 마무리(디버링 포함)에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다. 가이드 견적 요청을 최대한 활용하는 방법:소형 부품 소싱에서 자주 묻는 질문(FAQ)엠> .
산업기술
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