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단조와 주조의 차이점

오늘은 단조와 주조의 차이점에 대해 말씀드리겠습니다. 주조 및 단조는 모두 금속 성형 및 성형의 산업 공정입니다. 다른 조건에서 사용되는 다른 프로세스. 주조와 단조의 주요 차이점은 금속은 가열해야 하고 주조에서는 액체 상태로 변환되지만 단조에서는 열을 가하거나 가하지 않고 압력을 가하면 금속이 원하는 모양으로 변환된다는 것입니다. 금속이 단조로 예열되면 액체 상태로 변환되지 않습니다. 그러나 이 두 용어를 구별하기 전에; 주조와 단조에 대해 알아야 합니다. 그래서 먼저 이 용어들에 대해 말씀드리겠습니다.

단조 대 주조:

캐스팅이란 무엇입니까?

주조는 금속이 녹을 때까지 가열되고 이 액체 금속을 주형이나 캐비티에 부어 응고시키는 과정입니다. 이 과정은 금속을 원하는 모양으로 변환합니다. 복잡한 구조를 만드는 데 유용합니다. 대부분의 산업 구조 부품은 선반 머신 베드와 같으며 밀링 머신 베드는 다른 기계 부품, IC 엔진 부품 등의 큰 기반이 됩니다. 이 과정에 의해 만들어집니다.

캐스팅의 장점

단조란 무엇입니까?

반면에 단조는 열의 유무에 관계없이 압력을 가하여 금속을 원하는 모양으로 변환하는 과정입니다. 압력을 가하기 전에 금속을 가열하는 공정을 열간 단조라고 합니다. 단조에서 금속은 임계 온도 이하 또는 용융 단계 이하로 가열됩니다. 압연, 프레스, 와이어 드로잉 등은 다양한 형태의 단조입니다. 모든 시트, 소형 부품, 와이어 등이 이 프로세스에 의해 형성됩니다.

단조의 장점:

단조와 주조의 차이점에 대한 표 형식

S. 아니요. 캐스팅 단조
1. 금속이 용융 상태로 전환될 때까지 가열됩니다. 금속이 재결정 온도 이하로 가열됩니다.
2. 단조품에 비해 압축강도가 높은 제품입니다. 압축 강도가 낮습니다.
3. 피로 강도가 낮습니다. 피로 강도가 높습니다.
4. 배변의 불완전성 또는 방향성 배변은
캐스팅에서 개선되지 않습니다.
방향 결함은 단조로 정제됩니다.
5. 신뢰성이 떨어지거나 강도가 낮습니다. 신뢰성이 높습니다.
6. 비용이 많이 들고 리드 타임이 깁니다. 주물에 비해 리드타임이 짧고 저렴합니다.
7. 인장강도가 낮은 제품입니다. 높은 인장 강도를 생성합니다.
8. 2차 마무리 작업이 필요했습니다. 보조 작업이 필요하지 않습니다.
오늘은 차이점에 대해 알아보았습니다. 주조 및 단조. 이 글에 대해 궁금한 점이 있으면 댓글로 물어보세요. 이 기사가 마음에 들면 소셜 네트워크에서 공유하는 것을 잊지 마십시오. 더 유익한 기사를 보려면 웹 사이트를 구독하십시오. 읽어주셔서 감사합니다.

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