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열간 가공과 냉간 가공의 차이점

오늘은 열간 가공과 냉간 가공의 주요 차이점에 대해 알려 드리겠습니다. 둘 다 금속 성형 공정입니다. 금속의 소성 변형이 재결정 온도 이상의 온도에서 수행되는 경우 공정을 열간 가공이라고 합니다. 이러한 변형이 재결정화 온도 미만에서 수행되는 경우 이 공정을 냉간 가공이라고 합니다. 아래에 설명된 이러한 프로세스 사이에는 다른 많은 차이점이 있습니다.

열간 작업과 냉간 작업의 차이점:

번호 냉간 가공 열간 작업
1 재결정 온도 이하의 온도에서 수행됩니다. 열간 가공은 재결정 온도 이상의 온도에서 수행됩니다.
2. 재결정 온도 이하에서 이루어지기 때문에 변형 경화에 의해 이루어진다. 소성 변형으로 인한 경화가 완전히 제거되었습니다.
3. 냉간 가공은 연신율, 면적 감소 및 충격 값과 같은 금속의 기계적 특성을 감소시킵니다. 기계적 특성을 증가시킵니다.
4. 결정화가 일어나지 않습니다. 결정화가 일어납니다.
5. 이 작업 후 재질이 균일하지 않습니다. 소재는 균일한 생각입니다.
6. 크랙의 위험이 더 큽니다. 크랙의 위험이 적습니다.
7. 냉간 가공은 극한 인장 강도, 항복점 경도 및 피로 강도를 증가시키지만 내부식성은 감소시킵니다. 열간 가공에서 극한 인장 강도, 항복점, 내식성은 영향을 받지 않습니다.
8. 내부 및 잔류 응력이 생성됩니다. 내부 및 잔류 응력이 생성되지 않습니다.
9. 냉간 가공은 소성 변형에 더 많은 에너지를 필요로 합니다. 고온에서 금속이 더 연성과 부드러워지기 때문에 소성 변형에 필요한 에너지가 적습니다.
10. 더 많은 스트레스가 필요합니다. 스트레스가 덜 필요합니다.
11. 금속의 산화가 일어나지 않아 산세척이 필요하지 않습니다. 열간 가공 시 산화가 심하므로 산화물을 제거하려면 산세척이 필요합니다.
12. 낮은 온도에서 산소와 반응하지 않아 냉간가공 시 취성이 발생하지 않습니다. 열간 가공 시 산소에 의해 취화될 가능성이 있으므로 금속 가공은 반응성 금속에 대해 불활성 분위기에서 수행됩니다.
이것이 열간 가공과 냉간 가공의 주요 차이점입니다. 이 글에 대해 궁금한 점이 있으면 댓글로 물어보세요. 이 기사가 마음에 들면 소셜 네트워크에서 공유하는 것을 잊지 마십시오. 더 유익한 기사를 보려면 당사 웹사이트를 구독하십시오. 읽어주셔서 감사합니다.

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