CNC 머시닝을 위한 Delrin:팁, 장점 및 응용

당사와 협력할 때 다양한 등급의 열가소성 수지 및 금속을 포함하여 수백 가지 제조 재료 중에서 선택할 수 있습니다. 가공 프로젝트를 위해 자체 재료를 제공하도록 선택할 수 있지만 대부분의 고객은 당사가 제공하는 다양한 옵션 중에서 재료를 선택합니다. 소재를 선택할 때 소재의 성능, 제조성, 외관, 비용을 고려하십시오.

가공을 위해 제공하는 가장 인기 있는 플라스틱 재료 중 하나는 Delrin 아세탈 호모폴리머(Polyoxymethylene POM)입니다.

따라서 이 기사에서는 Delrin 가공의 기본 지식, 즉 Delrin이란 무엇인지, Delrin의 장점과 한계, Delrin의 일반적인 응용 프로그램 및 Delrin 부품 설계 및 가공 기술을 소개합니다.

델린이란 무엇입니까?

델린은 종종 아세탈(폴리옥시메틸렌) 호모폴리머라고 합니다. 충격 및 내마모성 반결정 열가소성 수지가 있습니다. Delrin 플라스틱은 다양한 가공 응용 분야에서 널리 사용되며 금속을 대체하도록 설계된 부품에 이상적인 소재입니다.

밀도는 1.410–1.420g/cm3이고 -40°C의 온도에서 단단합니다. 결정화도는 75-85%이고 융점은 175°C입니다.

세계 유수의 기업들은 기어, 안전 장치, 도어 시스템, 컨베이어 벨트, 의료 전달 장치 및 기타 까다로운 제품 및 부품과 같은 고하중 기계 응용 분야에 Delrin을 사용합니다. 낮은 마찰 및 높은 내마모성과 이러한 응용 분야에 필요한 높은 강도 및 강성을 결합합니다. Delrin은 본질적으로 불투명하지만 모든 색상을 제공할 수 있습니다. 델린은 금속 및 기타 폴리머와도 잘 어울리며 고정밀 가공에서 우수한 치수 안정성을 제공합니다.

델린의 장점

재료 특성과 가공성으로 인해 Delrin은 CNC 가공에 널리 사용되는 엔지니어링 열가소성 수지입니다. 주요 장점은 다음과 같습니다.

낮음 남 수분 A 흡수:

Delrin은 성능이나 크기에 거의 영향을 미치지 않으면서 습한 환경에서 작동할 수 있습니다. 탄화수소, 용제 및 중성 화학물질에 대해 내화학성이 있습니다.

우수한 내마모성

마찰 계수가 낮고 표면이 단단하고 탄성이 있는 Delrin은 많은 마모 응용 분야에서 선택되는 소재입니다.

가공성:

Delrin은 치수 안정성이 우수한 절단하기 쉬운 플라스틱입니다. 이렇게 하면 엄격한 공차로 쉽게 절단할 수 있습니다.

강도, 인성 및 충격 저항:

Delrin은 까다로운 응용 분야에 적합한 질긴 고강도 소재입니다.

습기 및 내화학성:

델린은 용제, 휘발유, 알코올 및 기타 화학 물질에 대한 내성과 내습성입니다.

크립 저항:

Delrin은 내크리프성이 우수하여 자동차 부품과 같은 수명이 긴 최종 제품에 적합합니다. 내피로성도 좋습니다.

전기 절연체:

Delrin은 전기 절연 특성으로 인해 소비자 전자 제품에서 널리 사용되는 가공 재료입니다.

천연 윤활성:

Delrin은 자연 윤활성이 높기 때문에 부품이 다른 플라스틱 부품과 접촉하게 되는 저마찰 응용 분야에 적합합니다.

이러한 우수한 기계적 특성을 단일 재료에 결합하면 더 얇고 가벼운 부품 및 더 짧은 성형 주기를 달성할 수 있으며 비용을 절감할 수 있습니다.

제한 사항 가공 델린

Delrin 가공에는 특정 부품 및 응용 분야에 적합하지 않은 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 주요 제한 사항 및 약점은 다음과 같습니다.

접착력:

Delrin의 내화학성 때문에 접착제에 잘 반응하지 않고 접착이 어렵습니다. 그러나 Delrin은 POM 코폴리머보다 접착하기 쉽습니다.

인화성:

델린은 스스로 소화하지 않으며 산소가 제거될 때까지 타버릴 것입니다. 화재를 진압하려면 A급 소화기를 사용해야 합니다.

열 감도:

너무 높은 온도에서 Delrin을 가공하면 변형이 발생할 수 있습니다. 관리할 수 있지만 주의가 필요합니다.

Delrin 애플리케이션

자동차 산업에서 소비자 전자 제품에 이르기까지 가공된 Delrin 부품은 어디에서나 찾을 수 있습니다. Delrin의 몇 가지 일반적인 처리 응용 프로그램은 다음과 같습니다.

Delrin 기계 부품에는 기어, 하우징, 스프링, 팬 휠, 밸브, 베어링, 롤러 및 스크레이퍼가 포함될 수 있습니다.

전자 애플리케이션용 Delrin 부품에는 절연체, 커넥터, 스풀, 커넥터 및 키보드 커버와 같은 소비자 전자 부품이 포함됩니다.

Delrin 자동차 부품에는 도어 잠금 시스템, 힌지 하우징 및 연료 전송 장치가 포함됩니다.

Delrin 의료 구성 요소에는 흡입기, 인슐린 펜 및 의료 기기가 포함됩니다. 기타 피크(왼쪽)와 수술용 스테이플러(오른쪽)가 포함되어 있습니다.

델린 가공 팁

Delrin은 가공하기 가장 쉬운 플라스틱 중 하나로 널리 알려져 있으므로 심각한 예방 조치가 필요하지 않습니다. 즉, 다른 것보다 특정 설계 고려 사항 및 처리 방법에 더 잘 반응합니다.

Delrin을 위한 설계:

Delrin 가공을 위한 부품을 설계할 때 벽 두께를 일정하게 유지하고 필요한 경우 필렛과 리브를 포함하십시오. 큰 부품은 더 쉽게 휘어질 수 있습니다.

냉정 유지:

Delrin은 121°C 이상의 온도에 민감합니다. 공기 기반 냉각수의 성능은 액체 냉각수의 성능보다 우수하며 칩 제거 속도도 높일 수 있습니다.

도구를 깨끗하게 유지:

처리된 델린은 일관되고 관리하기 쉬운 칩을 생산하지만 도구에 점착제가 쌓이지 않도록 칩을 신속하게 제거해야 합니다.

절단 도구:

오염을 방지하려면 이전에 알루미늄이나 기타 금속을 절단하는 데 사용한 적이 없는 절단 도구를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

선명도:

Delrin을 가공할 때 여유각이 큰 날카로운 절삭 공구가 더 나은 결과를 제공하며 절삭 윤활제를 사용하는 것도 도움이 될 수 있습니다.

너무 조이지 않음:

델린은 특별히 딱딱하지 않으니 작업시 각별한 주의가 필요합니다. 항상 약간의 클램핑 힘을 사용해야 합니다.

SANS 가공을 선택하는 이유:

• ISO 9001:2015 품질 보증
• 일관된 고품질 가공 부품
• 신뢰할 수 있는 배송 날짜
• 훌륭한 고객 서비스 및 커뮤니케이션
• 가공 설계 권장 사항
• 가공 분야의 풍부한 경험