CNC 금속 가공 정확도, 정밀도, 공차 및 고려 사항

프로토타입 및 최종 사용 부품의 경우 정확도는 금속 가공에서 매우 중요한 측면입니다. 정확성이란 기계적 기능에 영향을 줄 수 있는 오류 없이 설계한 것과 똑같은 모양과 느낌의 부품을 얻을 수 있음을 의미합니다.

CNC 기계의 등장으로 금속 가공이 그 어느 때보다 정확해졌습니다. 기계공은 컴퓨터를 사용하여 절삭 공구의 궤적을 마이크로미터로 프로그래밍할 수 있으므로 인적 오류로 인한 부정확성을 사실상 제거할 수 있습니다. CNC 기계가 올바르게 설정되어 있는 한 금속 부품을 높은 정확도로 절단해야 합니다.

그러나 금속 가공의 정확도에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다. 기계 품질, 재료 선택, 심지어 실내 온도도 모두 중요한 역할을 할 수 있으며 일부 고객은 다른 고객과 매우 다른 정확도 요구 사항을 가질 수 있습니다.

이 문서에서는 정확도, 정밀도 및 공차와 같은 개념을 설명하면서 정밀 금속 가공의 모든 부분에 대해 설명합니다.

정확도란 무엇입니까?

정확도와 정밀도는 동의어인 것처럼 보이지만 기계가공에 있어서는 다른 의미를 갖습니다. 따라서 다양한 용어가 의미하는 바를 이해하는 것이 중요합니다.

금속 가공의 맥락에서 정확도는 기계가 설계에 지정된 측정과 일치할 수 있는 정도입니다.

기계가 설계에 지정된 정확한 위치에서 절단할 수 있다면 정확도가 높은 것입니다.

간헐적으로 목표물을 빗나가지만 평균적으로 올바른 위치에 도달한다면 여전히 높은 정확도를 가지고 있다고 말할 수 있습니다.

가공 반복성 또는 정밀도란 무엇입니까?

가공 정확도는 여러 번의 시도 또는 부품의 여러 사본 간의 측정 유사성을 나타냅니다.

다시 말해, 기계가 부품의 100개 사본에서 정확히 같은 지점에 닿으면 매우 정밀합니다.

정밀도는 "포인트"가 디자인에 지정된 것과 동일한지 여부를 특별히 신경 쓰지 않기 때문에 정확도와 동일하지 않습니다! 기계는 항상 의도한 표시의 왼쪽으로 3mm를 절단하더라도 매우 정밀할 수 있습니다.

물론 정확성과 정확성을 모두 갖추는 것이 중요합니다.

정확도는 디자인에 지정된 좌표를 맞추는 것을 의미하고 정밀도는 여러 단위에서 일관되게 좌표를 맞추는 것을 의미합니다.

가공 공차란 무엇입니까?

가공에서 공차는 절삭 값과의 편차를 나타냅니다. 따라서 정밀도에 관한 것이지만 기계 자체의 속성이 아니라 고객이 지정한 값입니다.

고객이 부품의 기능이 요소 간에 매우 일치하도록 요구하는 경우 편차를 최소화하기 위해 해당 기능에 대한 엄격한 허용 오차를 지정합니다. 실제로 이것은 기계를 더 천천히 조심스럽게 작동해야 함을 의미합니다.

예를 들어 비기계적 형상에 대해 더 느슨한 공차가 지정되면 더 빠르게 가공할 수 있습니다.

공차는 고객이 정의하지만 일반적으로 기계는 표준 및 가능한 가장 작은 공차를 지정합니다.

무엇에 기여하는지 정확도 CNC 기계?

CNC 기계의 정확도는 여러 요인에 따라 달라지며, 그 중 일부는 CNC 기계 제조업체에서 결정하고 일부는 기계 기술자가 제어할 수 있습니다.

정밀한 금속 가공을 위해서는 다음 요소를 고려해야 합니다.

기계 품질:

고품질 구성 요소로 잘 만들어진 기계는 일반적으로 저품질 기계보다 더 정확한 부품을 생산합니다.

기계 상태:

CNC 기계에는 수많은 구성 요소가 포함되어 있으므로 정확한 유지 관리를 위해서는 적절한 유지 관리가 매우 중요합니다.

도구 상태:

측면 마모, 크레이터 마모 등의 징후가 있는 둔하고 마모된 도구는 CNC 기계의 정확도를 감소시킬 수 있으므로 양호한 상태로 유지해야 합니다. 둔한 도구는 또한 정확도를 감소시키는 또 다른 요인인 절삭 온도를 높입니다.

선내 검사:

온보드 프로브와 같은 피드백 도구는 기계가 작업 중에 정확하게 절단되는지 여부를 기계공에게 알려줄 수 있습니다. 이러한 도구를 사용하여 실시간으로 편차를 수정하여 정확도를 높일 수도 있습니다.

온도 및 습도:

작업 환경은 가공 정확도에 영향을 미칩니다. 기계는 따뜻한 조건에서 부품을 절단할 수 있지만 편차를 피하기 위해 열 일관성을 유지해야 합니다.

C 보정:

정확도를 유지하려면 공작 기계를 정기적으로 보정해야 합니다.

정밀 금속 가공에 가장 적합한 금속은 무엇입니까?

정확한 금속 가공은 CNC 가공에 적합한 재료를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

가장 단단한 금속과 합금도 정밀하게 가공할 수 있지만 일부 가공하기 어려운 재료는 가공 정확도에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

금속의 기계 가공성은 절삭 공구로 절단할 수 있는 용이성입니다. 가공성이 높은 금속을 저전력으로 빠르게 절단하여 절삭 공구의 심각한 마모 없이 고품질 마감을 생성합니다.

가공성이 높은 금속에는 다음이 포함됩니다.

알루미늄 6061

알루미늄 7075

알루미늄 2024

스테인레스 스틸 303

스테인레스 스틸 304

황동 C35300

이론적으로 좋은 CNC 기계는 더 많은 시간과 전력을 소비하지만 여전히 가공하기 어려운 금속을 절단할 수 있어야 합니다.

그러나 이러한 가공하기 어려운 금속은 정확도에 간접적인 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

가공할 수 없는 금속은 공구 마모를 크게 증가시킬 수 있는 반면 무딘 공구는 기계 정밀도와 정밀도를 감소시킬 수 있습니다.

또한 대부분의 고객은 속도와 정확성 사이에서 적절한 균형을 찾기를 원합니다. 금속을 가공하기가 어렵기 때문에 정밀한 금속 가공에 극히 낮은 절삭 속도가 필요한 경우 프로젝트에 문제가 없을 수 있습니다.

정확한 금속 가공은 언제 필요한가요?

정확한 금속 가공은 고객 만족 보장에서 부품의 기계적 기능 보장에 이르기까지 여러 가지 이유로 중요합니다.

높은 정밀도가 필요한 항목은 다음과 같습니다.

고위 전문가에게 부정적인 인상을 줄 수 있는 명백한 부정확성을 가진 투자자가 판매하는 금속 프로토타입입니다.

다른 부품과 상호 작용하는 기계 부품. 적절한 공차를 지정하여 적절한 기능을 제어할 수 있지만 부품 간의 호환성을 보장하려면 여전히 우수한 정밀도가 필요합니다.

잠재적인 장기 파트너에게 일자리를 제공하십시오. 새로운 고객과 협력할 때 처음부터 정밀하게 가공된 부품을 제공함으로써 장기적인 파트너십을 구축할 가능성이 높아집니다. 경우에 따라 특정 수준의 정확성이 보장될 수 있는 경우에만 고객이 주문을 수락합니다.