평면 밀링 정확도 개선 방법

기계 부품의 가공 정확도는 주로 공작물, 절삭 공구, 공작 기계 및 프로세서가 채택한 가공 기술과 같은 몇 가지 중요한 요소에 따라 달라집니다. 평면 밀링의 가공 정확도를 분석함으로써 평면 밀링의 가공 정확도를 향상시키는 방법에 대해 더 깊이 이해하고 고정밀 평면 밀링 가공을 위한 참고 자료를 제공합니다.

1. 진동 제어 및 방지

밀링 진동의 원인을 고려하여 진동을 제어하고 방지하기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다. 충분한 기계 동력, 견고한 고정 장치, 합리적인 밀링 커터 구조 크기, 합리적인 클램핑 모드, 클램핑 힘 등과 같이 가능한 한 충분한 강성을 가진 프로세스 시스템을 선택해야 합니다. 밀링 작업 전에 각 부품의 간격을 합리적으로 조정합니다. 가공 중 사용하지 않는 이송 방향을 잠그는 데 주의하십시오. 절삭 공구의 절삭 각도 및 밀링 매개변수를 합리적으로 선택하십시오.

2. 밀링 커터 정확도 및 설치 정확도를 제어하려면 고급 밀링 커터 선택

다양한 고급 인덱서블 커터와 일체형 밀링 커터를 선택하여 칩 제거를 개선하고 언더컷 및 오버컷을 제어합니다. 밀링하기 전에 밀링 커터의 치수 정확도, 기하학적 정확도 및 성형 밀링 커터의 톱니 프로파일 정확도를 측정하고 연삭 후 연삭 품질을주의 깊게 검사하십시오. 설치 후 밀링 커터의 회전 정확도를 확인하기 위해 설치 후 설치 정확도를 테스트하십시오.

3. 해당하는 정밀도로 지그를 선택하고 공작물의 클램핑 모드를 합리적으로 선택하십시오.

작고 가늘고 변형 가능한 공작물의 클램핑을 위해 클램핑 방식을 미리 설정하고 클램핑 위치, 클램핑력 및 클램핑 장치 형태를 합리적으로 선택해야 합니다. 2등분 정확도 요구 사항이 높은 공작물에 대해 선택된 분할 헤드 또는 회전 테이블은 2등분 정확도를 미리 감지해야 하며, 필요한 경우 광학 분할 장치를 사용해야 합니다. 특수 치구는 일괄 처리에 사용하고 밀링 여유는 치구 정확도를 테스트하기 위한 시험 처리를 위해 첫 번째 조각에 대해 예약해야 합니다. 큰 공작물을 클램핑하려면 클램핑 방식을 미리 설계하고 클램핑 위치를 변형을 방지하도록 설정하여 공작물이 밀링 중에 올바른 가공 위치를 유지하도록 해야 합니다.

4. 고급 밀링 방법 선택

평면 밀링에서는 강력하고 단계적인 밀링 방법을 사용하여 가공 효율성과 정확도를 높일 수 있습니다. 가공에 생성 방법을 채택할 수 있는 경우 가능한 한 생성 밀링을 채택해야 합니다. 예를 들어, 롤러 스프로킷의 기어 톱니는 밀링 정확도를 향상시키기 위해 가공을 위한 생성 방법을 채택하기 위해 수직 밀링 머신에서 수직 밀링 커터를 사용하여 밀링될 수 있습니다. 구면, 스플라인 및 기타 부품의 밀링 정확도를 향상시키기 위해 회오리 바람 및 고속 밀링 방법이 채택되었습니다. 밀링 효율과 치수 및 형상 정확도를 향상시키기 위해 표준 밀링 커터 수정, 조합 및 기타 방법을 유연하게 사용합니다. 광학 및 전기 측정 기술은 측정 및 검사 정확도를 개선하고 마무리 여유를 효과적으로 제어하여 밀링 마무리의 치수 제어 정확도를 향상시키는 데 사용됩니다.