펀치 프레스 및 펀치 도구 수명을 연장할 수 있는 유용한 팁

많은 산업 플랜트에서 수행되는 제조 공정 중 하나는 펀칭입니다. 펀칭은 펀치가 펀칭 다이를 통과할 때마다 공작물에서 스크랩 슬러그를 제거하는 제조 공정입니다. 펀치와 펀칭 다이가 상호 작용하면 공작물에 구멍이 생성됩니다. 펀칭 공정을 자주 거치는 재료로는 판금, 종이 및 플라스틱 필름이 있습니다.

펀치 프레스 또는 장비는 일반적으로 두 개의 도구 부품으로 구성됩니다. 이 부품 중 하나는 펀치에 대한 지지대입니다. 펀치 프레스의 또 다른 도구 부분은 다이입니다. 그리고 앞서 언급했듯이 펀치와 펀칭 다이의 상호 작용으로 인해 종종 공작물에 구멍이 남습니다.

펀치 프레스와 펀치 도구의 품질이 유지되는 한 공작물을 펀칭하면 최적의 결과를 얻을 수 있습니다. 성능과 수명을 향상시킬 수 있는 몇 가지 팁은 다음과 같습니다.

공구를 정기적으로 연마

펀칭 도구의 날카로움은 정기적으로 사용하면 마모되기 시작할 수 있습니다. 유지 관리 및 유지 관리가 없으면 펀칭 작업을 수행하는 데 더 많은 힘이 필요하기 때문에 더 큰 버가 생성되기 시작할 수 있습니다. 성능을 그대로 유지하려면 자주 재연마 과정을 거쳐야 합니다.

최적 윤활 적용

전체 펀칭 작업을 최적화할 수 있는 한 가지 필수 단계는 윤활입니다. 펀치 윤활 시스템을 통한 윤활제는 공구와 공작물이 상호 작용하면 발생하는 열을 줄일 수 있습니다. 이 시스템은 마찬가지로 도구의 간격과 날카로움을 유지할 수 있습니다. 공작물에 윤활제를 바르면 펀칭 도구의 수명을 유지하는 데에도 도움이 됩니다.

도구 품질 고려

펀칭 공구를 만드는 데 사용되는 공구강은 다양한 탄소강 및 합금강으로 만들 수 있습니다. 독특한 경도, 변형 및 마모에 대한 저항성, 극한의 온도에서도 절삭날을 유지하는 것으로 유명합니다. 그러나 펀치 프레스 및 도구의 효율성은 올바른 합금 세트를 얻은 경우에만 달성할 수 있습니다. M2 및 M4 공구강 재질의 공구는 종종 공작물 펀칭에 가장 적합한 것으로 간주됩니다.

완벽한 정렬 유지 

펀칭 공정을 수행할 때 펀치와 도구가 모두 완벽하게 정렬되어야 합니다. 모든 편향 문제가 방지되도록 도구는 전체 스트로크로 안내되어야 합니다. 해당 재료의 완벽한 정렬을 유지하려면 우수한 스트리퍼 시스템의 도움을 받아야 합니다. 이 특정 시스템은 도구가 통과할 때 공작물을 고정합니다.

적절한 도구 보관 확인

펀치 프레스 및 펀치 도구의 성능과 수명을 향상시킬 수 있는 또 다른 유용한 정보는 사용 후 올바르게 보관하는 것입니다. 표면과 전체 구성을 손상시킬 수 있는 요소로부터 보호해야 합니다. 또한 서로 호환되지 않는 도구와 프레스가 섞이지 않도록 적절한 레이블을 지정해야 합니다.

더 많은 팁을 원하시면 건나엔지니어링으로 연락주세요.