제조공정
스톡 금속 시트를 다양한 부품 및 구성 요소로 전환할 때 일반적으로 산업에서 다양한 제조 공정을 거칩니다. 금속판을 비축하기 위해 수행할 수 있는 제조 공정 중 하나는 금속 스탬핑입니다.
금속 스탬핑은 자연적으로 평평한 스톡 금속 시트를 특정 단순에서 복잡한 모양으로 변환하는 프로세스입니다. 펀칭, 블랭킹, 피어싱 및 블렌딩과 같은 다양한 성형 기술을 통해 금속 스탬핑 공정은 다양한 산업 분야에서 진정으로 필요한 제품을 생산할 수 있습니다. 위와 같은 과정을 통해 짧은 시간에 많은 제품이 탄생할 수 있습니다.
효과적이고 효율적인 금속 스탬핑 공정을 위해 업계에서는 종종 고품질 판금 스탬핑 다이로 전환합니다.
스탬핑 다이의 빠른 배경
판금 스탬핑 다이는 판금 부품을 절단하고 성형하는 데 도움이 되는 도구입니다. 다이의 절단 및 성형 섹션은 일반적으로 내마모성, 독특한 경도, 변형 및 극한 온도 저항 능력으로 알려진 재료인 공구강으로 만들어집니다.
금속 스탬핑 공정은 일반적으로 상온에서 수행되지만 스탬핑 다이와 금속 시트 사이의 상호 작용은 마찰로 인해 충분한 열을 생성할 수 있습니다. 따라서 스탬핑 다이는 과도한 열과 마찰을 견딜 수 있는 재료로 만들어야 합니다.
스탬핑 다이가 정밀한 디자인과 폼 팩터를 갖기 위해서는 일반적으로 컴퓨터 지원 설계 소프트웨어와 분석 프로그램을 통해 설계됩니다.
다양한 스탬핑 다이
금속 스탬핑 공정은 다양한 방법으로 수행할 수 있습니다. 금속 스탬핑 공정의 일부 기술에는 절단, 블랭킹, 랜싱, 전단, 노칭 및 피어싱이 포함됩니다.
이러한 기술을 수행할 수 있도록 제조업체 및 산업 분야에서 다양한 유형의 스탬핑 다이를 사용할 수 있습니다. 제조업체에서 사용할 수 있는 일부 유형의 판금 스탬핑 다이는 트리밍 다이, 블랭킹 다이 및 전단 다이입니다. 트리밍 다이는 성형 제품의 외부 둘레를 절단하는 데 사용됩니다. 또는 블랭킹 다이는 완성된 공작물의 추가 가공 및 절단을 위해 슬러그를 절약해야 하는 작업에 사용할 수 있습니다. 그런 다음 전단 다이를 최대화하여 직선을 따라 금속판을 절단합니다.
프로그레시브 다이는 다용도로 알려진 또 다른 유형의 스탬핑 다이입니다. 한 번에 여러 절단 및 성형 작업을 수행할 수 있으므로 정확성과 일관성을 손상시키지 않으면서 대량의 제품을 생산할 수 있습니다.
스탬핑 다이 사용 및 적용
스탬핑 다이는 일반적으로 스탬핑 도구에 배치됩니다. 스탬핑 공정은 공작물의 내부 압력을 완화하여 공정 수행 후 변형을 방지합니다.
다른 제품은 스탬핑 다이와 스탬핑 프로세스 자체를 활용할 수 있습니다. 이러한 제품은 패스너, 조명 부속품, 가전 제품, 통신 시스템, 의료 장비, 전자 제품, 농산물, 가구 부품, 환기 시스템 및 잠금 장치입니다.
판금 스탬핑 다이에 대해 자세히 알아보려면 Gunna Engineering에 문의하십시오.
제조공정
현대의 많은 제품들이 금속으로 만들어졌음에도 불구하고 견고하면서도 매우 가볍습니다. 그 이유는 얇은 금속판으로도 고하중 구조를 만들 수 있을 정도로 제품 디자인이 세련되었기 때문입니다. 판금 스탬핑은 얇은 벽 물체와 같이 원하는 모양을 만들 수 있게 해주는 기술 중 하나입니다. 금속 스탬핑이란 무엇입니까? 판금 스탬핑은 미래 부품에 재료를 빼거나 추가하지 않는 제조 공정입니다. 이 방법은 성형을 사용하여 직선 금속 시트를 원하는 모양으로 만듭니다. 기본적으로 특수 다이와 펀치를 사용하여 특수 장비에서 금속판을 구부립니다. 일반적으
스탬핑은 완제품의 대량 생산에 사용되는 일련의 스탬핑 스테이션에 의해 판금에 수행되는 성형 공정입니다. 스탬핑 공정은 강철, 알루미늄, 아연, 니켈, 티타늄 및 황동을 포함하는 시트로 만든 금속을 성형하는 것입니다. 판금은 스탬핑 프레스에서 사전 설정된 모양으로 성형됩니다. 공구와 다이는 판금이 삽입될 때 부품을 형성하는 프레스의 구성 요소입니다. 부품의 성형은 펀치라고 하는 공구 및 다이 구성 요소에 의해 완료됩니다. 펀치는 다이의 공동을 통해 판금을 밀어 원하는 모양을 만듭니다. 판금에 완료할 수 있는 스탬핑에는 4가지 유