기존 툴 홀더와 최신 터렛 기술:비교

도구 홀더 정보

터닝 머신, 밀링 머신, 머신 센터, 드릴 머신, 보링 머신, 태핑 머신까지 모두 툴 홀더로 설계되었습니다. 도구 홀더는 마모된 커터를 새 것으로 교체하거나 향후 가공 작업을 위해 다시 모양을 변경할 수 있도록 도구를 고정 및 해제하는 데 사용됩니다.

공구 홀더 및 머신 테이퍼

공작 기계 분야에서 테이퍼는 절삭 공구를 기계의 스핀들에 고정하기 위한 설계입니다. 원칙적으로 원뿔형 수형 부재는 동일한 각도의 테이퍼와 함께 암형 소켓에 끼워집니다.

거의 모든 공작 기계 스핀들은 도구를 연결하는 주요 방법으로 테이퍼 디자인을 가지고 있습니다. 기존 및 고급 드릴링 머신의 척, 휴대용 드릴 및 선반도 테이퍼 구멍에 도구를 설치하도록 설계되었습니다. 반면 드릴 비트, 드릴링 머신 및 밀링 머신에서 수형 부재는 공구 섕크 또는 공구 홀더 섕크이고 암 소켓은 스핀들과 일체형입니다.

드릴 프레스

드릴링 프레스 응용 분야에서 작업자는 드릴 비트를 직접 설치하거나 드릴 척을 사용할 수 있습니다. 그러나 가장 오래된 수동 유형에서 가장 현대적인 CNC 또는 NC 제어 유형에 이르기까지 거의 모든 밀링 머신은 테이퍼 구멍을 사용하여 공구를 고정합니다. 이 공구 고정 방식은 편의성과 생산성을 크게 향상시켜 주기를 단축합니다.

터닝 머신

터닝 머신의 경우, 수 부분은 공구 또는 스핀들에 속할 수 있고 스핀들 노즈는 수 테이퍼, 암 테이퍼 또는 둘 다를 가질 수 있습니다. 공작 기계 작업자는 작업 주기를 단축하기 위해 도구를 빠르고 쉽게 설치하거나 제거할 수 있어야 합니다. 따라서 터닝 머신의 주축대에 회전 스핀들이 장착되어 있는 경우 작업자는 스핀들에 스퍼 드라이브 또는 콜릿 장치를 설치하는 것을 선호할 수 있습니다.

송전

머신 테이퍼는 밀링 머신을 함께 사용할 때 필요한 인터페이스 장치 전반에 걸쳐 높은 전력 전송 속도를 허용합니다. 또한 기계 테이퍼는 자체 유지 및 자체 해제의 두 가지 유형으로 더 나눌 수 있습니다. 자체 유지 테이퍼에서 수 쐐기와 암 쐐기가 서로 결합되어 견인봉 없이 주어진 드릴력에 효과적으로 저항할 수 있습니다.

새로운 트렌드가 오고 있습니까, 아니면 지금입니까?

자동차 및 3C 소모품 전기 분야에서 제조업체는 보다 다양한 처리 작업을 위해 머시닝 센터를 구매하는 경향이 있습니다. 공작 기계는 제조업체의 기본 자산이며 제품의 최종 품질을 결정할 수 있습니다. 공작 기계의 작업 품질은 공작 기계 제조업체가 설계 및 제조를 지속적으로 개혁하고 개선하는 핵심입니다.

머시닝 센터와 프로그래밍된 제어 시스템(CNC, 컴퓨터 수치 제어)이 발명된 후 가공 표준은 점점 더 엄격해졌습니다. CNC 제어 머시닝 센터 외에도 CNC 터닝 센터, CNC 밀링 머신, CNC 태핑 및 밀링 센터, CNC 드릴링 및 밀링 머신 등이 있습니다.

기능 병합

요즘에는 머시닝 센터와 유사한 일부 공작 기계가 더 중요 해지고 있습니다. 머시닝 센터만큼 유연하지는 않지만 작업자가 다양한 가공 작업의 필요에 따라 생산 라인에 다양한 기능이나 자동화 액세서리를 추가할 수 있어 이러한 기계가 복잡한 방법으로 공작물을 처리할 수 있다는 장점이 있습니다. 일반적으로 맞춤형 가공 작업에 사용됩니다. 따라서 정확도 요구 사항이 더 높습니다.

시장의 소비자는 더 나은 품질과 더 빠른 배송을 요구합니다. 이러한 추세는 제조업체의 문제를 더욱 심각하게 만듭니다. 최근 몇 년 동안 많은 공작 기계 제조업체가 공작 기계에 CMM 장비를 추가하여 공작 기계를 시장에서 더 정확하고 경쟁력 있게 만들고 있습니다.