사용자에게 최고의 이점을 제공하는 길이선 절단

길이선 절단 관련 장비

길이 절단 라인에 필요한 장비는 시트의 너비, 시트의 두께 및 공급 코일의 무게에 따라 달라집니다. 재료, 작업 조건 및 기타 여러 변수도 길이 조정 솔루션의 핵심 문제로 간주됩니다. 또한, 평탄도도 중요한 포인트가 될 수 있으므로 생산 라인에 더블 레벨러나 들것 레벨러를 설치해야 하는 경우가 있습니다.

길이 라인에 얼마나 많은 종류의 절단?

시장에는 4가지 주요 유형의 절단 생산 라인이 있지만 대만에는 2가지 주요 유형이 있습니다. 이 기사에서는 그 중 몇 가지를 소개합니다. 길이 선에 대한 사다리꼴 절단(사다리꼴 CTL)은 90도 수직 각도에서 30도 접선 각도까지 특정 각도로 절단할 수 있습니다. 이러한 절단 시트 및 블랭크 시트는 자동차 및 테이퍼 폴 산업에서 주로 사용됩니다. 이 두 분야의 대부분의 구성 요소는 뛰어난 다용성과 민첩성을 요구하기 때문입니다.

따라서 이러한 절단 시트 또는 블랭크 시트는 그 특성으로 인해 자동차 및 테이퍼 폴 산업에서 주로 사용됩니다. 이 두 산업 분야의 응용 프로그램은 뛰어난 다용성과 민첩성으로 가장 잘 알려져 있기 때문에 널리 사용됩니다.

연속 CTL 모델보다 비용이 저렴한 또 다른 중간 길이 절단 솔루션(긴선 모드)이 있지만 이 기사에서는 이에 대해 논의하지 않습니다. 스톱-고 길이 라인 절단과 관련하여 금속 스트립은 생산 라인을 통해 빠르게 공급된 다음 감속되고 마침내 멈춥니다. 이 모델에서는 고정 전단기가 발사되고 절단 시트 또는 블랭크가 미리 정해진 길이로 만들어집니다. 공장 공간이 제한되어 있는 경우 이 타이트 라인 구성이 이상적입니다. 다른 커팅 라인 유형에 비해 타이트 라인 구성의 전체 디자인이 짧습니다.

루핑 피트가 필요하지 않기 때문에 타이트 라인 머신의 기초 비용이 훨씬 저렴합니다. 타이트 라인 기계의 두께 용량은 사실상 무제한이므로 업계의 중량 게이지 적용을 위한 완벽한 모델이 됩니다. 또한 고정 가위가 있는 타이트 라인 기계는 길이 생산 라인의 모든 절단에서 가격이 저렴하지만 동시에 생산성도 가장 낮아 효율성이 떨어집니다.

따라서 CTL 솔루션의 생산 라인 배치를 고려할 때 사업자의 기존 생산 모델이 핵심입니다. 더 중요한 것은, 타이트 라인 기계는 레벨러가 멈추는 곳에 눈에 보이는 롤 자국이 나타날 수 있기 때문에 얇은 재료도 손상시킬 수 있다는 것입니다.

컷 투 길이 라인의 중요 구성요소

길이로 절단하는 공정은 많은 기계 및 장비와 통합되어 완벽한 평판 강판을 만듭니다. 강철 코일을 고정 길이로 절단하기 위한 솔루션의 핵심 구성 요소에는 코일 카, 스태커, 디코일러, 헤드 레벨러, 코스 레벨러, 루프, 수직 롤러 장치, 파인 레벨러, 절단 전단기, 전달 컨베이어, 유압 시스템, 전기 제어가 포함될 수 있습니다. 시스템, 볼트 및 매립 구성요소, 전단기 등

강철 코일의 재질은 수시로 변경됩니다. 그것은 일반, 열간 압연 강, 압연 냉강, 아연 도금 강판 (GI, GP), 유색 강재 (PPGI), 스테인리스 강, 실리콘 강, 알루미늄, 구리 등이 될 수 있습니다. 길이 절단 라인의 많은 공급 업체는 다음 이상을 제공 할 수 있습니다 40 절단 번호. 플라잉 가위를 추가로 설치하면 특히 헤비 게이지 모델의 경우 생산성을 높일 수 있습니다.

ASP 플라잉 전단기는 이동 스트립의 속도 및 위치와 이상적으로 동기화되어야 합니다. 그러나 이것은 비용을 매우 높게 만들 것입니다. 따라서 많은 제조업체가 시간을 절약하지만 비용이 많이 드는 자동화 시스템을 구입하는 대신 자체적으로 조정하려고 할 수 있습니다.

컷 투 길이 라인 흐름의 세부 프로세스

절단 길이 생산 라인에는 코일 로딩, 압연 금속 재료 풀기, 재료 스트립 끝 교정, 거친 교정, 루프 및 수직 롤러에 의한 미세 교정을 포함한 많은 단계가 있습니다. 이러한 절차가 끝나면 전단 절단이 수행됩니다. 마지막으로 절단된 재료를 사람 또는 자동화된 시스템으로 쌓아서 쉽게 배송 트럭에 싣거나 재고에 넣을 수 있습니다.