미래에 CNC 밀링에서 무엇을 기대할 수 있습니까?

CNC 밀링 머신의 세계는 몇 년 동안 진정으로 획기적인 진전을 이루지 못했습니다. 컨트롤러는 점점 더 직관적이고 더 나은 코팅과 정밀한 기하학적 구조를 가진 도구가 개발되고 있으며 기계는 더 빠르고 더 안정적으로 발전하고 있지만 오랫동안 눈에 띄는 진전은 없었습니다. CNC 밀은 작업에 매우 적합하며 점진적인 진행만을 제공합니다. 따라서 상당한 진전이 한동안 관찰되지 않았다면 향후 10년은 무엇을 가져올 것입니까? CNC 밀링 기술의 수정구를 살펴보겠습니다.

CNC 밀이란 무엇입니까?

CNC 밀링 기술의 미래 동향 분석을 시작하기 전에 먼저 CNC 밀링이 정확히 무엇인지 정의합시다. CNC는 컴퓨터 수치 제어(Computer Numerical Control)의 약자로서 이러한 기계가 작업자가 구성한 후 장기간의 가공 작업을 자율적으로 수행할 수 있음을 나타냅니다. 전통적인 밀링 머신과 결합된 컴퓨터 수치 제어는 전통적인 방법만큼 사람의 개입이 필요하지 않은 자동화된 프로세스를 생성합니다. 당연히 이러한 기계는 지난 수십 년 동안 점점 인기를 얻었으며 제조업체에 경쟁에 뒤지지 않는 기술 도구를 제공합니다. CNC 밀을 사용하면 자동화 시스템을 통해 최적의 품질을 유지하면서 생산성 수준을 크게 높일 수 있습니다. CNC 밀은 일반적으로 생산 공정에서 드릴링, 절단 및 드릴링에 사용됩니다.

미래는 어떻게 될까요?

밀링 머신 혁신 동향

최근 시장 보고서에 따르면 2024년까지 CNC 가공 시장은 930억 달러 이상으로 성장할 것이라고 합니다. 조직은 생산 효율성을 높일 수 있는 가능성 때문에 점점 더 CNC 기술로 눈을 돌리고 있습니다. Haas, Heidenhain, Siemens AG, Mitsubishi 및 Fanuc를 비롯한 여러 회사가 CNC 가공 시장의 리더가 되었습니다. 2015년에는 이 5개 대기업이 전체 CNC 산업의 약 60%를 차지했지만 소규모 기업은 시장에서 경쟁력과 성공을 거둘 수 있음을 입증했습니다.

혁신은 CNC 밀의 개발을 주도하고 회사는 기술을 사용하여 사용하기 쉽고 더 많은 사용자를 참여시키는 적응형 소프트웨어 업데이트를 만듭니다. 선반 부품이 더 정확해져서 더 큰 직경과 하중을 가진 요소를 성공적으로 가공할 수 있습니다. 업계를 변화시키는 또 다른 기술은 5축 가공 효율성으로 복잡한 부품을 보다 효율적으로 가공할 수 있습니다. 다축 기술의 사용은 향상된 절삭 성능과 더 쉬운 공구 경로 덕분에 여러 복잡한 설계 요소를 신속하게 개발할 수 있는 능력을 사용자에게 제공합니다. CNC 밀은 컴퓨터를 통해 작동하고 1축에서 5축까지의 축에서 작업할 수 있기 때문에 훨씬 더 다재다능합니다. 드라이버 개발은 또한 더 많은 사용자를 위해 CNC 밀 솔루션의 사용성을 높이는 역할을 했습니다. 초고속 CPU 통합을 갖춘 차세대 컨트롤러는 구형 CNC 밀링 머신보다 더 큰 운영 효율성을 제공합니다. 생산성 향상은 더 빠른 모델링 및 생산을 의미하며 밀링 작업 중에 데이터를 더 빠르게 처리할 수 있습니다.

CNC 기계 시장 성장

CNC 기계 산업이 성장함에 따라 밀링 세계를 변화시키는 데 있어 그 중요성이 점점 더 분명해지고 있습니다. 디지털 기술을 통한 혁신을 통해 기계는 이제 이전의 기존 공장이 대처할 수 없었던 많은 문제에 대처할 수 있습니다. CNC 시장의 기술은 효율성과 더 높은 품질의 결과를 가져왔습니다.

기계 크기 감소

기술이 발전함에 따라 CNC 밀이 점점 ​​작아지고 있음이 분명해졌습니다. 이렇게 하면 이러한 기계를 더 쉽게 보관할 수 있으므로 이러한 기계 중 하나에 투자할 때 공간이 더 이상 타협되지 않기 때문에 더 많은 사람들이 사용할 수 있습니다. 더 큰 휴대성 외에도 더 작은 크기의 추가 이점이 있습니다.
이 기계는 생산 공정의 일부로 다른 소형 기계에 연결할 수 있습니다. 보다 컴팩트한 버전으로의 전환은 휴대폰, 노트북 및 보수계를 반영하며 귀하의 선호도와 산업에 따라 쉽게 사용자 정의할 수 있습니다.

전체 비용 절감

CNC 밀의 크기뿐만 아니라 전체 가격도 줄어듭니다. 사람들은 값비싼 작업을 해외에 아웃소싱하지 않고도 기계에 투자하고 현장에서 생산 작업을 수행할 수 있습니다. 자동화에도 불구하고 새로운 작업 기회 일자리를 만드는 대신 작업 기계를 사용하는 것이 작업 기계를 대체하는 것처럼 보이지만 현실은
그 반대입니다. 기계가 하는 일(절단, 보링, 드릴링 등)을 수행하기 위해 사람을 고용할 필요는 없지만 기계를 유지 관리하고, 생산을 감독하고, 품질을 테스트하고, 판매하고, 설치해야 하는 새로운 작업이 필요합니다. 일반적인 문제를 해결합니다.

3D 프린팅 및 밀링 머신용 CNC 기계

CNC 머시닝과 3D 프린팅의 차이점에 대해 잘 모르는 경우 CNC 밀은 절삭 가공이고 3D 프린팅은 가산 가공이라는 점을 기억하십시오. CNC 밀링 프로세스는 원료 블록으로 시작하여 부분적으로 점진적으로 제거되어 완성된 부품을 만듭니다. 반면에 3D 프린팅은 재료로 완성된 요소를 만들고 대부분 처음부터 만듭니다. 미래에는 프로토타입 단계부터 기계를 생산 프로세스의 모든 부분에 연결하는 것이 일반적이 될 것이라고 말하는 것이 안전합니다. 3D 프린터는 이미 제조 업계에서 인기 있는 주제로, 발명가와 제조업체 모두 저렴한 비용으로 아이디어를 인쇄하여 전체 비용을 절감함으로써 빠르고 효율적으로 아이디어를 테스트할 수 있습니다. CNC 가공 기술 분야의 최신 개발로 인해 CNC 기계의 구매, 설치 및 유지 관리 비용도 절감되었습니다. 게다가, CNC 밀링 서비스는 더욱 간소화되고 효율적이 되어 고객이 기술에 더 쉽게 접근할 수 있게 되었습니다. CNC 밀과 그 기술 상대가 우리가 알고 있는 생산 방식을 바꾸는 것은 불가피합니다.