장비 유지 보수 및 수리
경쟁 우위는 모든 제조 비즈니스의 지속적인 관심사이자 초점입니다. 제조업체가 경쟁력을 유지하기 위해 추구하는 가장 일반적인 방법에는 우수한 품질, 모범적인 고객 서비스, 탁월한 가치 및 가격이 포함됩니다.
이 마지막 이점인 비용 경쟁력을 제공하기 위해 제조업체는 종종 생산 비용을 절감할 수 있는 방법을 모색합니다. 효율성을 추구하는 것은 항상 좋은 방법이지만 비용 절감에 지나치게 의존하면 운영의 다른 영역에서 어려움을 겪을 수 있습니다.
실제로 긍정적인 ROI를 얻을 수 있는 운영 투자 기회를 찾는 것만큼이나 효과적인 경우가 많습니다. 이러한 투자는 시간이 지남에 따라 더 많은 돈을 절약하는 동시에 비즈니스 전반에 걸쳐 긍정적인 영향을 줄 수 있습니다. 예측 유지 관리는 이러한 기회 중 하나입니다.
예측 유지보수는 생산 중단이나 부품 결함으로 이어지기 훨씬 전에 잠재적인 유지보수 문제를 식별하기 위해 데이터와 기술을 사용하는 관행입니다. 예측 유지 관리를 통해 시설은 가동 중지 시간을 제어하고, 유지 관리 일정을 보다 효과적으로 정하고, 정보에 입각한 조달 및 소싱 결정을 내릴 수 있습니다.
예측 유지보수 비용 절감은 이러한 모든 이점에서 비롯됩니다. 다음 섹션에서 이러한 절감 효과에 대해 자세히 살펴보겠습니다. 먼저 예측 유지 관리가 어떻게 작동하는지 자세히 살펴보겠습니다.
아래의 각 예측 기술은 일반적으로 더 큰 문제가 발생할 것임을 나타내는 정상 작동에서 작은 변화와 이상을 감지하는 개념을 기반으로 합니다.
이러한 방법에는 다음이 포함됩니다.
<울>위에서 설명한 기술이 제공하는 데이터 기반 정보 및 조치 덕분에 다양한 영역에서 예측 유지보수 비용 절감 . 선행 예측 유지 관리 비용 투자가 표준 예방 유지 관리보다 높을 수 있지만 아래에 설명된 절감액은 더 많은 데이터가 수집될 때만 개선되는 장단기 수익을 제공한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.
실제로 최근 연구에 따르면 유지 관리 비용만 18%에서 25%까지 절감할 수 있으며 가동 시간 증가를 통한 추가 절감 및 이점이 있습니다.
비용 절감의 특정 영역에 대해 자세히 알아보려면 계속 읽으십시오.
<울>ATS는 서지 지원, 기술 인력, 종합적인 유지보수 등 당사의 유지보수 솔루션 전반에 걸쳐 예측 유지보수 서비스를 제공합니다.
가동 시간 개선에 대한 수십 년의 경험을 바탕으로 당사는 귀하의 운영 및 수익성을 한 단계 끌어올릴 수 있는 턴키 유지 관리 계획을 제공할 준비가 되어 있습니다. 자세한 내용은 지금 ATS에 문의하십시오.
장비 유지 보수 및 수리
사후 유지 관리, 예방 유지 관리 및 예측 유지 관리는 유지 관리 관리와 관련하여 각각에 대해 자주 대립되는 전략입니다. 조직의 기능과 필요에 맞는 계획과 전략을 선택하는 것은 어려운 결정일 수 있습니다. 산업 전반에 걸쳐 많은 조직에서 유지 관리 비용이 운영 비용의 상당 부분을 차지한다는 사실을 확인했습니다. 수치는 회사와 산업에 따라 다릅니다. 그러나 계획되거나 계획되지 않은 다운타임, 재고 및 도구 관리 및 구매 기능을 고려하지 않은 상태에서 전체 생산 비용의 약 50%로 결론지었습니다. 예측할 수 없고 통제할 수 없는 많
육체 노동자를 자동화된 시스템으로 대체하면 낭비되는 시간과 비용을 줄이는 동시에 생산성을 높일 수 있어 회사에 도움이 됩니다. 로봇은 공압 슬라이드, 캠 및 고정 자동화 라인의 기타 구성 요소를 대체하기 시작했습니다. 지난 10년 동안 로봇 워크셀의 비용은 매년 5~10% 감소했습니다. 비용은 감소했지만 로봇의 속도와 처리량은 크게 증가하여 조립당 비용과 배치당 비용이 절감되었습니다. 비용이 감소함에 따라 일반적으로 인간이 수행했던 애플리케이션에 로봇이 채용되고 있습니다. 반복적인 동작으로 인해 잠재적으로 높은 부상 책임 비용