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Catalyst Paper는 분쇄기 성능 개선을 추구합니다.

Catalyst Paper는 북미의 기계 인쇄 용지의 선두 생산업체입니다. . 이 회사는 또한 잉크를 제거한 신문지, 시장용 크래프트 펄프 및 판지를 생산합니다. 브리티시 컬럼비아 남쪽 해안의 서로 100마일 이내에 있는 현장에서 약 3,800명의 직원을 고용하고 있는 5개의 공장 , Catalyst Paper의 연간 생산 능력은 250만 톤에 달합니다.

상황

오늘날의 캐나다 펄프 및 제지 산업은 환율 변동 및 심화된 글로벌 경쟁을 포함한 증가하는 도전에 직면해 있습니다. 펄프 및 제지 비즈니스에서 이미 인정받는 리더인 Catalyst Paper는 회사가 수익성과 업계 리더십을 모두 유지할 수 있도록 비즈니스 개선 기회를 적극적으로 모색하기로 결정했습니다.

4개의 제지 공장에 수십억 달러를 투자한 상황에서 성능 향상은 분명히 장기적 수익성이라는 Catalyst 목표의 핵심이 될 것입니다. 회사는 공장의 신뢰성과 성능을 개선하고 더 나은 지속 가능한 재무 결과를 얻을 수 있는 변경을 하기로 결정했습니다.

Catalyst Paper는 Ivara와 파트너 관계를 맺고 안정성 향상 이니셔티브에 착수했습니다. 목표는 자산 안정성을 최적화하여 유지 관리 및 운영 기능의 효율성을 높여 제지 기계 효율성을 통해 측정한 용량 증가를 최대 3%까지 유도하는 것이었습니다.

도전

목표를 달성하기 위해 Catalyst는 몇 가지 문제를 해결해야 했습니다. 첫 번째 과제는 직원 간의 협력을 보장하여 4개 공장에서 자산 신뢰성 프로세스의 표준화를 달성하는 것이었습니다. 비즈니스 프로세스의 표준화와 전체 직원 참여는 지난 몇 년 동안 Catalyst가 채택한 두 가지 중요한 핵심 가치이자 전략적 접근 방식입니다.

변경 관리 및 프로젝트에 대한 내부 지원 확보는 Catalyst의 두 번째 및 세 번째 과제였습니다. 신뢰성 기반 문화로의 전환은 직원의 업무 방식에 영향을 미칠 것입니다.

많은 회사와 마찬가지로 Catalyst는 이전에 플랜트 성능을 개선하기 위한 프로그램을 시작했지만 이러한 프로젝트 중 어느 것도 약속된 이점을 완전히 실현하지 못했습니다. 이 "이달의 맛" 기록으로 인해 공장 직원과 경영진은 새로운 프로젝트 지원에 대해 회의적이었습니다.

네 번째 과제는 숙련된 작업 및 유지 보수 작업자가 은퇴하면서 곧 잃어버릴 수 있는 장비 지식을 유지하는 것이었습니다. 신뢰성 이니셔티브는 공식 프로세스에서 이 귀중한 지식을 포착하고 새로운 신뢰성 프로그램의 지속 가능성을 보장해야 합니다.

또한 Catalyst는 기술만 구현하면 자산 신뢰성을 달성할 수 있다는 내부 인식을 해결할 필요가 있었습니다. 신뢰성 기반 문화로의 전환에는 빠른 기술 수정 이상의 것이 포함됩니다. 그것은 직원들이 일하는 방식의 변화를 수반할 것입니다 – 유지보수와 운영 모두. 사람 중심의 솔루션을 구축하고 모든 수준에서 이 변경 사항을 신중하게 관리하는 것이 주요 관심사였습니다.

솔루션

Catalyst Paper는 공장 성능을 개선하기 위한 기업 접근 방식으로 Ivara Reliability Solution을 선택했습니다. Ivara 솔루션은 한 번에 하나의 시스템으로 향상된 자산 안정성을 구현합니다. 최종 결과는 고급 안정성 관행 및 지원 기술에 의해 지원되는 사전 예방적 자산 안정성 프로세스입니다. Ivara Work Smart 방법론은 참여라는 Catalyst의 핵심 가치와 잘 일치하고 효과적인 변경 관리의 필요성을 해결했습니다.

이 과정은 2일 간의 전략 워크샵으로 시작되었습니다. 노조에 가입한 직원과 가입하지 않은 직원을 모두 포함하여 관리, 엔지니어링, 유지 보수 및 운영의 모든 수준에서 130명 이상의 직원이 모였습니다. 워크숍은 모든 이해 집단이 신뢰성 향상에 대한 아이디어를 제공하고 단일 전략에 동의할 수 있도록 설계되었습니다. 워크숍은 전략에 대한 합의를 달성하고 신뢰성 이니셔티브가 취해야 할 비전과 방향을 공고히 하는 데 성공적이었습니다. 실제로 공장 운영 및 유지 관리를 개선하기 위한 이전 투자가 Ivara의 신뢰성을 위한 사전 예방적 비즈니스 프로세스에서 더 잘 활용될 수 있음을 보여주었습니다.

사례 연구

전략에 대한 합의를 바탕으로 Catalyst는 다중 공장 신뢰성 팀을 구성하여 각 공장에서 상세한 신뢰성 평가 및 비즈니스 사례를 수행한 다음 재무 임팩트 플랜. 포트 알베르니 공장은 새로운 전략을 채택한 첫 번째 시설로 선택되었습니다. 재정적 영향 계획은 제지 기계 효율성을 최대 3% 향상시키기 위한 로드맵을 제시했습니다.

Port Alberni의 핵심 팀 직원이 설립되었습니다. 핵심 팀은 유지 보수, 운영 및 엔지니어링 분야의 직원 5명으로 구성된 전담 부서였습니다. 4개의 펄프 및 제지 공장이 모두 참여하여 Ivara는 자산 신뢰성 프로세스를 계획하고 프로세스와 관련된 모든 기능의 역할과 책임을 결정하기 위한 워크숍을 촉진했습니다.

그룹은 자산 신뢰성 프로세스 개발 전반에 걸쳐 Ivara에 의해 교육 및 코칭되었습니다. Ivara는 결과와 비즈니스에 대한 상대적 위험에 따라 시스템별로 자산의 우선 순위를 쉽게 지정했습니다. 또한 Ivara는 Ivara의 작업 식별 방식인 유지 관리 작업 분석을 사용하여 핵심 팀이 자산 신뢰성 프로그램을 개발하도록 도왔습니다. Ivara는 또한 새로운 신뢰성 프로세스가 각 영역 내에서 구현되고 유지되도록 하기 위해 거래업체 및 운영자와 협력했습니다. 선행 및 후행 측정항목을 모두 활용하여 생산성과 성과를 목표 수준으로 유지했습니다.

결과

자산 신뢰성에 대한 Ivara의 전체적인 접근 방식을 통해 Catalyst Paper는 기존 프로세스, 관행 및 기술을 조정 및 보강하여 플랜트 자산의 안정성과 성능을 최적화할 수 있습니다. 적시에 적절한 장비에서 적절한 작업이 수행되도록 보장하기 위해 Catalyst Paper는 운영 효율성 측면에서 다음 단계로 나아가고 있습니다.

이니셔티브가 진행됨에 따라 Ivara의 자산 신뢰성 프로세스의 이점이 이미 실현되고 있습니다.

결론

Ivara 솔루션의 구현이 계속됨에 따라 Catalyst는 자산 신뢰성에 대한 사전 예방적 접근을 위한 토대를 마련하고 있습니다. Port Alberni 공장에서만 첫 해에 총 150만 달러의 용량 증가 및 비용 절감이 예상되고 3년 동안의 증설 후에는 연간 710만 달러에 이를 것으로 예상됩니다.

전체 조직은 공장 성능을 개선하고 Catalyst Paper의 경쟁력을 강화하기 위한 올바른 전략으로 Ivara Asset Reliability Process를 채택했습니다.


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