유지 관리에서 파레토 분석의 힘

가장 중요한 유지보수 활동 중 일부는 상당한 시간과 노력을 요합니다. 예에는 모든 재고 품목 및 모든 장비의 이름 지정, 예방 유지보수(PM) 프로그램 설정 및 예비 부품 목록 개발이 포함됩니다. 가장 큰 기회가 어디에 있는지 알면 이러한 활동 중 많은 부분을 크게 단순화하면서 대부분의 이점을 얻을 수 있습니다. 시작하기에 가장 좋은 위치는 "파레토 분석"을 수행하여 식별할 수 있습니다.

일반적으로 파레토 분석에 기반한 개선은 작업의 20%가 완료되었을 때 80%의 이점을 달성할 것으로 예상됩니다. 좋은 정보 기록은 가장 큰 혜택을 제공할 20%를 식별합니다. 유지 관리에서 "파레토 효과"는 종종 80/20보다 훨씬 더 강력합니다. 다음은 몇 가지 예입니다.

예비 부품 목록

가장 중요한 예비 부품 목록은 수정 유지 관리 또는 일상적인 부품 교체가 가장 자주 수행되는 장비 항목에 대한 것입니다. 새 예비 부품 목록을 작성하는 프로젝트가 시작된 한 공장에서 작업 주문 기록을 분석한 결과 전체 수정 유지 관리의 60%가 전체 장비의 3% 미만에서 수행된 것으로 나타났습니다.

이 3%로 시작하면 전체 공장에서 작업하는 것보다 이 중요한 정보를 개발하는 비용을 훨씬 더 빨리 회수할 수 있습니다. 사실, 정비 전문가가 예비 부품 목록의 3%를 완성하면 많은 정비 컴퓨터 시스템에서 사용할 수 있는 "자동" 예비 부품 목록 기능과 같은 프로세스를 사용하여 목록을 점진적으로 개발하는 것이 합리적일 것입니다. 나머지 97퍼센트. 자동 예비 부품 목록 생성은 지역 유지 관리 전문가가 주의 깊게 관리하지 않는 한 일반적으로 많은 오류를 발생시킨다는 점을 명심하십시오.

예방 유지 보수 검사 프로그램

대형 펄프 공장에서 3년 간의 장비 수준 가동 중지 시간 기록에 대한 연구에 따르면 공장에 있는 12,000개 이상의 항목 중 87개(1% 미만)가 모든 계획되지 않은 유지 관리 가동 중지 시간의 80%를 유발했습니다. 이 87개 항목에 대한 PM 프로그램을 수립하여 18개월 이내에 예정에 없던 가동 중지 시간을 50% 이상 줄였습니다.

이것은 좋은 유지보수/운영 정보의 가치를 보여주는 훌륭한 예입니다. 이 경우 각 교대조에서 목표보다 적은 생산량을 초래한 모든 가동 중지 시간을 기록하고 각 손실을 일으킨 장비를 식별했습니다. 이것은 유지 보수의 "제품"(신뢰성) 측정을 제공할 뿐만 아니라 성능 향상에 직접 사용할 수 있는 Pareto 분석에 적합한 형식으로 이 정보를 제공하기 때문에 틀림없이 최고의 유지 보수 측정입니다.

유지 관리 비용

장비 유지 보수 비용이 중요한 경우 모든 장비 품목에 대한 장단기 비용의 Pareto 분석을 통해 가장 비용이 많이 드는 품목을 밝힐 수 있으며, 이는 모든 장비의 비용에 대한 단순한 월간 보고서보다 더 유용한 정보를 제공할 수 있습니다.

데이터가 부족한 경우 Pareto 분석 대신 경험이 풍부한 작업자, 무역업자 및 감독자를 인터뷰하여 예를 들어 어떤 장비가 가장 자주 수리되는지 알아냅니다.