장비 유지 보수 및 수리
오랜 오해는 운영 직원이 공장 현장의 신뢰성에 대한 책임이 없다는 것입니다. 대신 그들은 신뢰성이 완전히 별도의 부서에서 처리된다고 가정합니다. 이러한 유형의 "사일로(silo)" 사고방식은 전 세계 공장에 널리 퍼져 있지만 신뢰할 수 있는 세계적 수준의 운영으로 이어지지는 않습니다. 사실, 운영은 플랜트 신뢰성에서 수동적인 역할이 아닌 능동적인 역할을 해야 합니다. 진보적인 기업은 이것을 인식하고 유지 관리와 신뢰성을 부서가 아닌 프로세스로 취급합니다. 불행히도 대다수의 기업은 이러한 진보적 관점을 채택하지 않았습니다.
안정적이고 효율적인 운영을 위해서는 운영 내의 다양한 부서가 프로세스의 일부처럼 기능해야 합니다. 생산은 유지보수, 신뢰성 및 기술 부서와 협력하고 소유권을 느껴야 합니다. 내부 고객의 역할은 여전히 중요하지만 하나의 역할일 뿐입니다. 최고의 신뢰성 프로세스를 갖춘 기업에서 생산은 내부 고객뿐만 아니라 아래 다이어그램과 같이 소유자, 이사 및 파트너의 역할을 합니다.
장비 소유권의 역할에 대한 인식이 높아지면 안정성에 대한 모범 사례가 더 잘 드러납니다. Eastman Chemicals의 은퇴한 운영 담당 부사장인 Charles Bailey는 "신뢰성은 유지보수 조직에서 주도할 수 없습니다. 운영 부서에서 주도하고 최고위에서 주도해야 합니다."라고 말했습니다.
신뢰성과 유지 보수는 부서가 아니라 프로세스로 간주되어야 합니다. 운영은 장비의 소유자이자 신뢰성의 동인으로서 중요한 역할을 합니다. 이것은 모든 신뢰성 라인 조직이 운영에 직접 보고해야 한다는 것을 의미하지는 않지만 더 나은 결과를 이끌어내기 위해 장비 소유자(운영)에게 장비의 상태와 신뢰성에 대한 설명을 제공해야 합니다.
운영 중심의 신뢰성을 달성하려면 운영/생산이 장비를 소유하기 때문에 운전석에 있어야 합니다. 그들은 중요도와 위험에 대한 관점을 가지고 있습니다. 그들은 손실을 소유하고 직접 개입할 권한이 있다고 느껴야 합니다. 그들은 또한 신속하게 수정하도록 훈련되었습니다. 그들은 더 나은 수익을 내기 위해 필요한 비용이나 투자에 대한 소유권을 느낍니다. 그들은 파트너에게 필요한 것을 설명합니다. 그들은 장비를 유지 보수에 사용할 수 있게 하고 계획자 및 스케줄러와 협력하여 올바른 범위를 정의합니다. 또한 업데이트를 제공하는 사람들에게 정기적으로 승인과 건설적인 피드백을 제공하여 서비스 파트너십 관계를 개선합니다.
이 모델의 두 가지 주요 역할은 운영 유지 관리 게이트키퍼와 운영 안정성 챔피언입니다.
운영 중심의 안정성을 실천하는 조직에는 다음과 같은 네 가지 기본 규칙에 따라 작업 흐름을 결정하는 순서가 있습니다.
1. 유지 보수 직원은 자신의 작업을 생성하지 않습니다.
2. 장비 소유자는 어떤 유지 보수 작업을 수행할지 결정해야 합니다.
3. 워크플로의 결정은 일반적으로 "게이트키퍼"라고 하는 핵심 운영 담당자가 합니다.
4. 부대장만이 게이트키퍼를 제압할 수 있다.
성공의 열쇠는 프로젝트를 필터링하는 프로세스와 게이트키핑에 지정된 특정 작업 역할을 가진 작업의 "실행 가능한 백로그"를 갖는 것입니다. 종종 게이트 키핑 프로세스의 결과로 운영은 가치 프로세스와 유지 관리에 의해 수행되는 작업을 제어합니다. 이를 통해 유지 관리는 고품질 작업 실행 및 안정성 향상에 집중할 수 있습니다.
매일 게이트키퍼는 계획자, 스케줄러, 운영 팀 및 일선 관리자와 상호 작용합니다. 그 또는 그녀는 작업에 계획이 필요한지 또는 "자가 계획"할 수 있는지 결정합니다. 그는 알림 품질에 대한 피드백을 제공하고 작업 요청이 허용 가능한 위험 수준 내에서 이익을 창출한다는 공동 목표에 맞지 않는 경우 작업 동료에게 "아니오"라고 말할 수 있습니다.
종종 게이트 키퍼에 대한 최선의 선택은 장비의 "특성"을 이해하고 이전 일선 관리자였던 운영 담당자입니다. 이러한 직원은 운영에 대한 친화력과 유지 관리 프로세스에 대한 이해가 있기 때문입니다. 문지기는 "아니오"라고 말하는 것을 두려워할 수 없습니다. 게이트키퍼 역할은 실행된 작업의 순서, 구조, 우선순위 및 비용 관리에 필수적입니다.
조직의 세 가지 주요 그룹 또는 부서 중 게이트키퍼가 적합한 위치를 시각화하려면 아래 다이어그램을 참조하세요.
유지 관리 및 안정성은 부서보다 더 많은 프로세스입니다. 따라서 유지 관리 및 안정성 프로세스는 개선을 주도할 지식, 기술 및 특성을 가진 사람들이 주도합니다. 운영 중심의 안정성은 사일로를 무너뜨리고 모든 사람이 공동 목표에 집중하도록 합니다.
ORC(Operations Reliability Champion)는 장비 안정성은 물론 품질 또는 프로세스 문제와 같은 기타 가동 시간 손실을 관리합니다. ORC는 장비 신뢰성과 관련하여 다음 세 가지 질문을 합니다.
1. 신뢰성 프로세스가 올바른 것에 초점을 맞추고 있습니까?
2. 누가 지시합니까?
3. 진행 상황을 어떻게 모니터링합니까?
진보적인 조직에서 신뢰성 전문가는 자신의 일을 스스로 생성하지 않으며 모든 사람이 문제를 해결하고 예방하는 공동 목표에 집중합니다.
ORC의 역할에는 문제 해결 프로세스가 건강한지 확인하는 것이 포함됩니다. 여기에는 RCFA(근본 원인 고장 분석) 결과 및 추적을 검토하고 장벽을 제거하거나 자금을 승인하기 위한 관리 지원을 받기 위해 신뢰성 엔지니어 및 현장 관리자와 회의를 주재하는 것이 포함됩니다.
ORC는 또한 문제 예방 프로세스가 효과적인지 확인해야 합니다. 예를 들어 ORC는 적절한 위험 기반 접근 방식이 있는지 확인해야 합니다. 이러한 프로세스를 실행하는 것이 아니라 프로세스가 건강하고 올바른 활동을 하고 있는지 확인하는 것이 그의 역할입니다. 다시 말하지만, ORC는 문제 예방 프로세스를 주도하고 목표를 지원하기 위해 팀을 구성하는 회의를 주재할 수 있습니다.
또한 ORC는 손실을 소유해야 합니다. ORC는 모든 가동 시간 또는 가용성 손실이 어디에 있는지 알고 있으며 각각에는 위의 두 프로세스 중 하나에 대한 계획이 있습니다.
운영 중심의 신뢰성은 점진적인 플랜트 운영에 필수적입니다. 이는 정제소, 화학 물질, 금속, 시멘트 또는 허용 가능하고 허용 가능한 위험 수준 내에서 이익을 증가시키는 공동 목표가 있는 모든 제조 또는 고객 중심 프로세스에 적용됩니다. 사일로를 무너뜨리고 유지 관리 및 안정성이 단순한 부서가 아니라 통합 프로세스임을 보장합니다. 운영 중심의 안정성이 작동하면 결과를 제공하고 지속 가능합니다. 이를 달성하기 위해 필요한 헌신과 노력은 그만한 가치가 있습니다.
장비 유지 보수 및 수리
자산 관리 전략은 종종 유지 보수, 수리 및 운영(MRO) 매장 관리를 포함하는 작업 프로세스의 중요성을 인식하지 못합니다. 일반적인 MRO 창고의 운영 비용은 이익 손실과 플랜트 신뢰성에 대한 다양한 영향을 나타냅니다. 대부분의 조직에서 이러한 비용은 비즈니스 비용으로 간주됩니다. 그러나 발생한 비용을 회수하는 것은 플랜트 신뢰성과 궁극적으로 조직의 이익에 기여할 수 있는 기회를 제공합니다. MRO 작업은 신뢰할 수 있는 플랜트를 지원하기 위해 활용되는 다른 모든 활동과 마찬가지로 플랜트 기능으로 간주되어야 합니다. 제조 환경
우리는 공식적으로 신속한 이행의 황금기에 살고 있습니다. 즉, 전 세계의 창고에서 작업이 중단되어야 합니다. Statista에서 수집한 데이터에 따르면, 미국에서 운영되는 창고의 수는 지난 10년 동안 꾸준히 증가하여 2017년에는 거의 18,000개 시설로 정점을 찍었습니다. 소매업체, 공급업체 및 유통 관리자가 끊임없이 진화하는 첨단 현대 창고 분야에 대해 자세히 알아보는 것이 더 중요합니다. 그러나 최근 자동화된 기술이 전반적인 고객 경험의 환경을 변화시켰다고 해서 해당 분야에 처음 입문하는 사람들이 기본 학습을 건너뛸