레이저 용접기 15가지 핵심 장점: 정밀도, 효율성, 품질

레이저 용접은 고에너지 레이저 펄스로 미세 영역의 재료를 국부 가열하는 방식입니다. 레이저 복사 에너지가 열전도를 통해 재료 내부로 확산되어 재료를 녹여 특정 용융 풀을 형성함으로써 용접을 달성합니다.

레이저 용접기 종류

레이저 용접기는 레이저 냉용접기, 레이저 아르곤 용접기, 레이저 용접 장비 등으로도 불립니다. 작동 방식에 따라 레이저 금형 용접기(수동 레이저 용접 장비), 자동 레이저 용접기, 레이저 스폿 용접기, 광섬유 전송 레이저 용접기, 갈바노미터 용접기, 핸드헬드 용접기 등으로 나뉩니다. 특수 장비로는 센서 용접기, 규소강판 레이저 용접 장비, 키보드 레이저 용접 장비 등이 있습니다.

작동 원리

고에너지 레이저 펄스로 미세 영역의 재료를 국부 가열합니다. 레이저 복사 에너지가 열전도를 통해 재료 내부로 확산되어 재료를 녹여 특정 용융 풀을 형성합니다. 이는 얇은 벽 재료와 정밀 부품 용접에 주로 쓰이는 새로운 용접 방식으로, 스폿 용접, 맞대기 용접, 적층 용접, 밀봉 용접 등이 가능합니다. 깊이-너비 비가 높고 용접 폭이 좁으며 열영향부가 작습니다. 변형이 적고 용접 속도가 빠르며 용접봉이 매끄럽고 아름답습니다. 용접 후 무가공 또는 간단 가공으로 고품질 용접이 가능하며 기공이 없습니다. 정밀 제어가 가능하고 초점 스팟이 작으며 위치 결정 정밀도가 높고 자동화하기 쉽습니다.

레이저 용접기 15가지 이점

1. 필요 열량을 최소화할 수 있어 열영향부의 금속조직 변화 범위가 작고 열전도에 의한 변형도 가장 낮습니다.
2. 32mm 판두께 단면 용접 공정 파라미터가 검증되어 두꺼운 판재 용접 시간을 단축하고 보충 금속 사용을 절약할 수 있습니다.
3. 전극이 필요 없어 전극 오염이나 손상 우려가 없습니다. 비접촉 용접이라 기계 마모와 변형을 최소화할 수 있습니다.
4. 레이저 빔은 초점 맞추기, 정렬, 광학 기기 유도가 쉽습니다. 공작물에서 적절한 거리를 두고 설치할 수 있으며, 공작물 주변 공구나 장애물 사이로 재유도할 수 있습니다. 다른 용접 방식은 이러한 공간 제약으로 제약을 받습니다.
5. 공작물을 밀폐 공간(진공 또는 제어된 내부 가스 환경)에 배치할 수 있습니다.
6. 레이저 빔을 작은 영역에 초점화해 작고 밀접한 간격의 부품을 용접할 수 있습니다.
7. 용접 가능 재료 범위가 넓고 다양한 이종 재료도 서로 접합할 수 있습니다.
8. 고속 용접 자동화가 쉽고 디지털 또는 컴퓨터 제어가 가능합니다.
9. 얇은 재료나 가는 와이어 용접 시 아크 용접처럼 용융 후퇴(melting back) 현상에 취약하지 않습니다.
10. 자기장의 영향을 받지 않습니다(아크 용접과 전자빔 용접은 영향받기 쉬움). 공작물을 정확하게 정렬할 수 있습니다.
11. 서로 다른 물리적 특성(예: 다른 저항)을 가진 두 금속을 용접할 수 있습니다.
12. 진공이나 X선 차폐가 필요하지 않습니다.
13. 속도가 빠르고 침투 깊이가 크며 변형이 적습니다.
14. 키홀 방식으로 용접 시 용접비드의 깊이-너비 비가 10:1에 달할 수 있습니다.
15. 장치를 전환해 레이저 빔을 여러 작업장으로 전송할 수 있습니다.