얇은 벽 밀링 가이드

얇은 벽 특성을 가진 밀링 부품 형상은 치수 정확도와 직진도를 유지하면서 기껏해야 어려울 수 있습니다. 여러 요인이 기여하지만 일부 주요 구성 요소는 아래에 설명되어 있으며 얇은 벽 밀링 정확도를 높이는 데 도움이 될 수 있습니다.

적절한 도구 사용

절단 길이가 긴 긴 길이의 툴링은 얇은 벽 밀링 상황에서 처짐, 떨림 및 파손으로 인해 문제를 일으킬 수 있습니다. 원하는 깊이에 도달할 수 있는 능력을 유지하면서 도구를 가능한 한 강하게 유지하는 것이 중요합니다. 넥다운 툴링은 공구 강도를 추가하는 동시에 직경의 3배 이상의 깊이에 도달하는 데 도움을 줍니다.

축 방향 절삭 깊이(ADOC)

얇은 벽 밀링 중에 벽을 지지하려면 벽 뒤에 넓은 단면을 유지하십시오. 벽의 각 면을 작업하면서 전체 벽 높이를 관리 가능한 깊이로 나누는 "단계적 낮추기" 접근 방식을 사용하는 것이 좋습니다. 축 방향 절단 깊이(ADOC) 치수는 절단되는 재료(및 경도)에 따라 달라집니다.

방사형 절삭 깊이(RDOC)

얇은 벽 높이가 증가함에 따라 점진적인 RDOC(Radial Depth Of Cut) 전략도 중요합니다. 지지 스톡이 사라지는 동안 도구 압력을 줄이는 것은 얇은 벽을 안정적으로 유지하는 데 똑같이 중요합니다.

• 세부정보 A 는 5단계 점진적 방사형 접근 방식을 나타냅니다. 패스 수는 특정 용도, 재료 경도 및 최종 벽 치수에 따라 달라집니다.
• 이 접근 방식은 벽을 향해 나아갈 때 벽의 압력을 유지하는 데 도움이 됩니다. 또한, 이 RDOC 전략을 사용할 때 측면을 교체하는 것이 좋습니다.
• 최종 RDOC 패스는 벽 진동을 최소화하면서 부품 마감을 최대화하려면 매우 가벼워야 합니다.

추가 얇은 벽 밀링 정확도 팁:

• 클램프 밀링은 공구 압력을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
• 수동 진동 감쇠 및 벽 안정화는 열적으로 제거할 수 있는 열가소성 화합물 또는 왁스를 사용하여 달성할 수 있습니다.
• 초고성능 공구 경로를 사용하면 공구 성능을 최적화할 수 있습니다.