올바른 쪼개기 주기 접근 방식 선택하기

드릴링 시 적절한 펙 주기 전략을 활용하는 것은 공구 수명과 부품 성능 모두에 중요합니다. 권장 주기는 사용 중인 드릴, 가공할 재료, 원하는 최종 제품에 따라 다릅니다.

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펙킹 주기란 무엇입니까?

한 번의 플런지에서 전체 드릴 깊이까지 드릴하는 대신, 페킹 사이클에는 한 번에 조금씩 여러 번의 패스가 포함됩니다. 펙 드릴링은 칩 배출 프로세스를 지원하고, 보행을 최소화하면서 공구 정확도를 지원하고, 칩 패킹 및 파손을 방지하고, 최종 부품 주변에서 더 나은 결과를 가져옵니다.

권장 펙킹 주기/단계

소형 드릴

고성능 드릴 – 평평한 바닥

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고성능 드릴 – 알루미늄 및 알루미늄 합금

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참고:구멍 깊이가 12x 이상인 경우 최대 1.5X 직경의 파일럿 구멍이 권장됩니다.

고성능 드릴 – 경화강

고성능 드릴 – 경화강

핵심 평가 주기 요약

위의 표에서 가공되는 재료의 속성에 따라 권장 펙 드릴링 주기가 어떻게 변경되는지 쉽게 식별할 수 있습니다. 당연히 재료가 더 단단할수록 권장 펙 깊이가 더 짧아집니다. 항상 그렇듯이 직경이 0.010인치 미만인 미니어처 드릴은 매우 깨지기 쉬우며 즉각적인 고장을 피하기 위해 특별한 예방 조치가 필요합니다. 특정 작업에 대한 도움이 필요하면 Harvey Tool 기술 팀에 800-645-5609 또는 [이메일 보호]

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