전략적 배치 생산으로 제조 효율성 높이고 비용 절감하기

배치 생산을 '부품 투입, 부품 배출'의 끝없는 교대라고 생각한다면 당신만 그런 게 아닙니다. 확실히 블랭크를 적재하고 가공하고 완성된 부품을 제거하는 일을 반복하는 기계 조작자들은 교대가 단조롭고 때로는 끝없어 보인다는 견해를 공유합니다.

하지만 올바른 장비와 함께라면 배치 생산 또는 배치 가공은 제조업체에게 비용 절감이 되고 기계 조작자에게는 해방이 될 수 있습니다. 또한 신중하게 계획된다면 배치 생산 전략은 무인 생산 또는 라이트 아웃 제조를 촉진하여 제조업체가 실현하는 비용 절감에 더해집니다.

배치 생산의 '이상향'

큰 베드를 가진 밀링 머신을 사용하면 수많은 또는 큰 '블랭크'를 수용할 수 있어 조작자 개입이 줄어듭니다. 이는 조작자의 교대 길이와 일치하는 사이클 타임으로 전체 배치를 산출할 수 있습니다. 그렇게 하면 조작자는 아침에 기계에 배치를 올리고 낮 동안 다른 업무를 처리할 수 있습니다. 자동화된 기계는 하루 종일 필요한 부품을 생산합니다. 교대 말쯤에 조작자는 완성된 배치를 제거하고 기계를 청소한 후 밤새 무인으로 돌아갈 또 다른 배치를 설정합니다.

다음 날 아침 조작자가 출근하면 기계가 밤새 생산한 배치를 제거하고 또 다른 배치를 시작합니다. 이는 단일 조작자로 두 교대 분량의 일을 해내는 '라이트 아웃' 생산의 원칙입니다. 물론 이 시나리오는 배치 가공의 '이상향'을 반영합니다. 왜냐하면 이는 기계가 대부분의 근무 시간과 밤에 무인으로 작동하게 유지하기 때문입니다. 이는 귀사의 정확한 애플리케이션에 맞지 않을 수 있지만, 이 이상향에 가까울수록 귀사의 운영은 더 효율적이고 비용 효율적이게 됩니다.

참고: 최고 효율 또는 '이상향' 달성은 기계의 공정 내 역할을 늘리는 동시에 조작자 감독의 필요성을 줄이는 것을 요구합니다. 따라서 이 이상향을 추구하는 제조업체는 올바른 기계를 고용해야 할 뿐만 아니라 조작자의 생산 내 역할 감소로 남겨진 공백을 채울 대체 노동 기능을 식별해야 합니다.

이론상의 무인/라이트 아웃 생산

8시간 근무일을 기준으로, 인건비가 분당 약 $0.40이고 기계 운영 비용이 분당 약 $0.20이라고 해봅시다. 그래서 원업(one-up) 생산으로 조작자를 기계에 묶어두면 총 비용은 분당 $0.60입니다. 두 교대를 돌리면 기계 비용은 분당 $0.10만 들지만 인건비는 여전히 분당 $0.40입니다. 절약이지만 제조업체의 수익에 미치는 영향을 극대화하는 데는 부족합니다... 실제로 더 많이 절약할 수 있습니다. 조작자 개입 없이 제2 교대에 기계가 일을 하도록 설정하면, 인건비 절감으로 기계 비용을 분당 $0.05까지 낮출 수 있습니다.

인건비는 제조업체가 통제할 수 없는 것이지만, 기업은 여전히 단일 조작자로부터 인건비 증가 없이 두 배의 생산을 얻는 배치 가공을 통해 상당한 절감을 달성할 수 있습니다. 이 방법은 '설정하고 잊기' 방법으로, 애초에 자동화되도록 설계된 기계로 비용 효율적이고 효율적인 운영을 달성할 수 있습니다. 큰 작업 영역(베드)과 가능하면 자동화를 갖춘 가공 센터는 제조업체의 수익에 직접적이고 긍정적인 영향을 미칠 배치 가공을 위한 완전한 솔루션을 제공합니다.