CNC 기계
많은 제조업체는 외부 공급업체에서 제조한 가공 부품 제품군을 사용하여 제품을 생산합니다. 제품의 성공이 커짐에 따라 제조업체는 비용을 절감하기 위해 내부에서 부품 가공을 시작해야 하는지 결정해야 하는 경우가 많습니다. 부품군을 자체적으로 생산할 적절한 시기인지 결정할 때 많은 고려 사항이 있습니다. 먼저 R.O.I. 계산기 현재 볼륨을 기반으로 DATRON이 적합한지 판단하는 데 도움이 될 수 있습니다.
다음으로 지금이 적절한지 판단하는 데 도움이 되는 8가지 간단한 질문을 확인했습니다.
1) 제품 또는 프로젝트의 수명 동안 가공될 예상 부품 수는 얼마입니까?
2) 배송을 충족하기 위해 현재 어떤 크기의 재고 수준을 유지하고 있습니까?
3) 부품을 효율적으로 생산할 수 있는 적절한 CNC 장비가 있습니까?
4) 도구, 재료 및 설치 비용에 어떤 종류의 선행 투자가 필요합니까?
5) 부품을 제시간에 완성하고 부품이 귀사의 품질 표준을 충족시키는 것이 중요합니까?
6) 제품 수명 동안 디자인 변경 가능성은 무엇입니까?
7) 내부에서 부품을 가공할 수 있는 바닥 공간과 노동력을 포함한 능력이 있습니까?
8) 부품을 효과적으로 생산하는 데 필요한 자체 기술 수준이 있습니까?
이 8가지 사항은 모두 아웃소싱 가공 부품을 사내로 가져올 적절한 시기인지 결정할 때 중요한 고려 사항입니다. 이 8가지 질문에 답하고 조직이 실제로 자체 부품 가공에 의존하고 있다고 생각한다면 전체 가이드를 다운로드하고 싶을 것입니다. "가공 부품 아웃소싱을 중단할 적절한 시기는 언제입니까?" 강한> 아래 양식을 작성하여 "아웃소싱 대 내부 가공" 논쟁에서 다른 고려 사항과 이 중요한 결정 프로세스를 탐색하는 방법에 대해 배우게 됩니다. 이 5개 섹션 문서는 재고 요구 사항, CNC 장비 비용, 품질 관리 및 처리량, 바닥 공간 사용 및 인력 요구 사항과 같은 요소를 조사하는 방법을 공유합니다.
CNC 기계
금속 또는 플라스틱 가공은 부품 생산에서 큰 역할을 합니다. 대부분의 경우 가공된 표면 마감은 최종 용도에 적합하지만 부품 표면은 주조 또는 성형이 아닌 절단되기 때문에 때때로 미적 또는 기능적 목적을 위해 표준(가공된) 표면 마감을 수정해야 합니다. . 이를 위해서는 보다 정밀한 기계 가공이나 보조 공정의 사용이 필요할 수 있습니다. 표면 거칠기 측정 가장 널리 사용되는 표면 거칠기 척도는 Ra 또는 평균 표면 거칠기입니다. 마이크로인치 단위로 평균 표면 평면으로부터의 편차를 측정합니다. 예를 들어 주철 프라이팬의 거친 표면의
Royal Chuck Stop은 3조 선반 척에서 짧은 부품을 찾기 위한 간단하고 일관된 방법을 제공합니다. 척 스톱은 짧은 부품이 척 죠 너머로 돌출되도록 하여 페이싱 작업을 위한 여유 공간을 제공합니다. 3조 선반 척에서 짧은 부품을 쉽게 찾을 수 있는 로얄 척 스톱 Royal Chuck Stop은 매우 정확합니다. 전면 및 후면 위치 지정 표면이 +/- 0.0004″ 내에서 평행합니다. Royal Chuck Stop은 소프트 죠를 보링할 필요가 없기 때문에 기계 설정 시간이 크게 단축됩니다. 3조 선반 척에서 짧은 부