Helical의 고이송 엔드밀에 대해 알아야 할 5가지 사항

Helical Solutions의 고이송 엔드밀은 기계 기술자에게 많은 기회를 제공하며 가공 효율성을 높이는 특수 엔드 프로파일이 특징입니다. 고이송 엔드밀은 특정 응용 분야에서 이송 속도를 크게 증가시킬 수 있는 칩 가늘기를 활용하는 특수 엔드 형상을 가진 고효율 밀링(HEM) 스타일 도구입니다. 표준 엔드밀에는 정사각형, 코너 반경 또는 볼 프로파일이 있지만 이 헬리컬 공구는 칩 씬닝을 활용하는 특수하고 매우 구체적인 설계를 가지고 있어 기존 엔드밀보다 더 세게 밀 수 있는 공구가 됩니다.

다음은 이 흥미로운 Helical Solutions 제품에 대해 모든 기계 기술자가 알아야 할 5가지 사항입니다.

1. 축 방향 절입 깊이가 가벼운 작업에 탁월합니다.

고이송 엔드밀은 응용 분야에 따라 작은 축 방향 절입 깊이(직경 2.5%~5%)로 큰 반경 방향 절입 깊이(커터 직경의 65% ~ 100%)를 취하도록 설계되었습니다. 따라서 평면 밀링, 황삭, 슬로팅, 깊은 포켓 가공 및 3D 밀링에 적합합니다. HEM 공구 경로에 가벼운 반경 방향 절삭 깊이와 무거운 축 방향 절삭 깊이가 포함되는 경우, 이들은 높은 반경 방향 절삭 깊이와 더 작은 축 방향 절삭 깊이를 활용합니다.

2. 이 도구는 반경 방향 절삭 부하를 줄입니다.

이 공구의 끝단 프로파일은 절삭력을 공구 축을 따라 위쪽으로 그리고 스핀들로 향하게 하도록 설계되었습니다. 이는 편향을 유발하는 반경 방향 절삭력을 감소시켜 공구에 더 긴 도달 거리를 허용하는 동시에 공구 고장으로 이어질 수 있는 채터 및 기타 문제를 줄입니다. 반경 방향 절삭 부하가 감소하여 이 공구는 마력이 낮은 기계 및 얇은 벽 가공 응용 분야에서 사용하기에 탁월합니다.

3. 고이송 엔드밀은 견고한 도구입니다.

이러한 엔드밀의 설계 및 짧은 절단 길이는 엔드 형상과 함께 작동하여 강력한 코어가 있는 공구를 생산하여 처짐을 더욱 제한하고 더 긴 도달 길이를 가진 공구를 허용합니다.

4. 사이클 시간을 단축할 수 있습니다.

높은 RDOC, 낮은 ADOC 적용 분야에서 이러한 도구는 기존 엔드밀보다 훨씬 빠르게 푸시할 수 있으므로 도구 수명 동안 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

5. 고이송 엔드밀은 경질 재료에 적합합니다.

고이송 엔드밀의 강성과 강도로 인해 가공 재료에 대한 도전성이 뛰어납니다. Helical의 고이송 엔드밀에는 Tplus가 코팅되어 있습니다. 최대 45Rc의 고온 합금 및 철 재료에서 높은 경도와 연장된 공구 수명을 제공하는 코팅.

요약하면, 이러한 공구는 평면 밀링, 슬로팅, 황삭, 깊은 포켓 밀링 및 3D 밀링 작업에서 이송 속도를 크게 증가시킬 수 있도록 칩을 얇게 하고 가벼운 축 방향 절삭 깊이를 활용하는 특수한 끝 형상을 가진 공구입니다. 고이송 엔드밀의 끝단 프로파일은 절삭력을 스핀들에 다시 가해 장거리 작업에서 편향으로 이어지는 반경 방향 힘을 줄입니다. 이 끝 형상과 뭉툭한 절단 길이를 결합하면 믿을 수 없을 정도로 단단하고 더 단단하고 가공하기 어려운 재료에 적합한 공구가 됩니다.