가공 효율 극대화: Helical 고이송 엔드밀 5가지 필수 사실

Helical Solutions의 고이송 엔드밀은 머시니스트에게 많은 기회를 제공하며 가공 효율을 높이는 특수 엔드 프로파일을 특징으로 합니다. 고이송 엔드밀은 칩 시닝을 활용하는 고효율 밀링(HEM) 스타일 공구로, 특정 애플리케이션에서 이송률을 극적으로 높일 수 있게 합니다. 표준 엔드밀이 사각, 코너 래디우스, 볼 프로파일을 가진 반면 이 Helical 공구는 칩 시닝을 활용하는 매우 특수하고 구체적인 설계를 가져 전통적인 엔드밀보다 더 강하게 밀어붙일 수 있는 공구가 됩니다.

모든 머시니스트가 알아야 할 이 흥미진진한 Helical Solutions 제품에 대한 5가지 사실은 다음과 같습니다.

1. 가벼운 축 방향 절삭 깊이 애플리케이션에서 탁월함

고이송 엔드밀은 큰 반경 방향 절삭 깊이(커터 직경의 65%~100%)를 작은 축 방향 절삭 깊이(직경의 2.5%~5%, 애플리케이션에 따라)로 취하도록 설계되었습니다. 이는 페이스 밀링, 황삭, 슬로팅, 딥 포켓팅, 3D 밀링에 완벽합니다. HEM 툴패스가 가벼운 반경 방향 절삭 깊이와 무거운 축 방향 절삭 깊이를 포함하는 반면, 이 공구들은 높은 반경 방향 절삭 깊이와 더 작은 축 방향 절삭 깊이를 활용합니다.

2. 이 공구는 반경 방향 절삭 힘을 감소시킴

이 공구의 엔드 프로파일은 절삭 힘을 공구 축을 따라 위쪽으로 스핀들로 유도하도록 설계되었습니다. 이는 편향을 유발하는 반경 방향 절삭 힘을 감소시켜 더 긴 리치 공구 사용 시 채터와 공구 고장으로 이어질 수 있는 다른 문제들을 줄입니다. 반경 방향 절삭 힘 감소는 마력이 낮은 머신과 얇은 벽 가공 애플리케이션에서 이 공구를 훌륭하게 만듭니다.

3. 고이송 엔드밀은 강성 있는 공구

이 엔드밀의 설계와 짧은 절삭 길이는 엔드 지오메트리와 함께 작동해 강한 코어를 가진 공구를 만듭니다. 이는 편향을 더욱 제한하고 더 긴 리치의 공구를 허용합니다.

4. 사이클 타임을 단축할 수 있음

높은 RDOC, 낮은 ADOC 애플리케이션에서 이 공구들은 전통적인 엔드밀보다 현저히 더 빠르게 밀어붙일 수 있어 공구 수명 동안 시간과 비용을 절약합니다.

5. 고이송 엔드밀은 어려운 소재에 적합함

고이송 엔드밀의 강성과 강함은 가공하기 어려운 소재에서 훌륭합니다. Helical의 고이송 엔드밀은 Tplus 코팅으로 제공되며, 이는 45Rc까지의 고온 합금과 철계 소재에서 높은 경도와 연장된 공구 수명을 제공합니다.

요약하자면, 이 공구들은 칩 시닝과 가벼운 축 방향 절삭 깊이를 활용하는 특수 엔드 지오메트리로 페이스 밀링, 슬로팅, 황삭, 딥 포켓 밀링, 3D 밀링 애플리케이션에서 이송률을 현저히 높일 수 있습니다. 고이송 엔드밀의 엔드 프로파일은 절삭 힘을 스핀들로 되돌려 반경 방향 힘(긴 리치 애플리케이션에서 편향 유발)을 줄입니다. 이 엔드 지오메트리와 짧은 절삭 길이의 결합으로 믿을 수 없을 정도로 강성 있고 더 어렵고 가공하기 힘든 소재에 적합한 공구가 탄생합니다.