Aero Spec Engineering의 CNC 워크스테이션에 대해 자세히 알아보기

CNC(Computer Numerical Control) 워크스테이션은 수많은 제조 응용 프로그램에서 찾을 수 있습니다. 임베디드 마이크로프로세서와 독점 워크스테이션 명령은 선반 또는 밀링 워크스테이션을 제어합니다. 다른 곳에서는 개조된 공장에서 컴퓨터 코드를 실행하는 플라즈마 절단기 또는 레이저 어레이입니다. 도구와 장착 시스템이 컴퓨터 인터페이스를 수용하는 한 자동화된 CNC 워크스테이션으로 수행할 수 있는 성형 작업에는 제한이 없습니다.

자동 CNC 밀링 워크스테이션

밀링 도구는 홈이 있는 드릴 비트와 약간 비슷하지만 여기서 유사점이 끝납니다. 날카롭게 정의된 구멍을 절단하는 대신 납작한 막대 또는 황소 모양의 막대가 세 축 모두에서 이동하여 경화된 금속 공작물을 절단하고 형성합니다. 3축 또는 6축 워크스테이션 전기자에 의해 제어되는 동안 예리한 플루트를 회전시키면서 자동화된 도구에 의해 2차원 윤곽과 3D 형상이 정확하게 형성됩니다.

CNC 제어 플라즈마 절단

홈이 있는 밀링 도구를 대체하는 플라즈마 토치는 과열된 가스 화염에 집중합니다. 플라즈마 절단기는 수천 도의 열을 가할 수 있으므로 더 단단한 합금은 일반적으로 이러한 워크스테이션을 통해 처리됩니다. 이 장비는 빠르고 믿을 수 없을 정도로 정확하며 이전보다 훨씬 저렴합니다. 실제로, 열 토치는 버터처럼 경화된 강철 합금의 센티미터를 절단할 수 있습니다. 과열된 과여기 가스로 구성된 이온화된 흐름은 전기 전도성 금속에서 가장 잘 작동합니다. 플라즈마 CNC 워크스테이션은 수중에서 작동할 수 있으며, 이는 전극 아크가 많은 용융 폐기물을 생성하기 때문에 아마도 가장 좋습니다.

CNC 선반 워크스테이션 분리

아마도 업계 내부자의 잘못일 수 있지만 컴퓨터 수치 제어 선반은 종종 밀링 워크스테이션으로 잘못 언급됩니다. 엄밀히 말하면 금속은 공작물에서 "밀링"되지만 이번에는 작동 가능한 축 구성 요소가 세 개뿐입니다. 선반 테이블은 막대 모양의 공작물을 회전시킨 다음 선반 커터가 위아래, 앞뒤로 움직입니다. 세 번째 축 구성 요소의 경우 도구가 비스듬히 이동하여 빠르게 형성되는 구성 요소에 윤곽과 매우 미세한 세부 사항을 추가할 수 있습니다. 이 과정을 가능하게 하는 것은 회전하는 부품의 전체 둘레에 컴퓨터 코딩된 기하학을 추가하는 회전 동작입니다.

지금 설명할 두 가지 최종 기술이 있습니다. 비접촉 에너지원으로서 CO2 및 Nd(네오디뮴) 레이저는 상상할 수 있는 가장 단단한 초합금에 CNC 코딩 세부 사항을 부여하는 데 사용됩니다. 플라즈마 토치도 이 분야에서 사용되지만 과열 플라즈마 스트림을 생성하는 데 필요한 에너지는 엄청나게 비쌀 수 있습니다. 알루미늄 및 석류석(Nd:YAG) 레이저와 쌍을 이루는 이트륨도 여기에 사용됩니다. 마지막으로 중요한 것은 자동화된 EDM 워크스테이션은 과열된 "스파크"를 사용하여 폐금속을 전기적으로 증발시키고 빼냅니다. 방전 워크스테이션은 경화된 합금으로 복잡한 구성 요소 모양을 만듭니다.