에어로 스펙 엔지니어링의 최첨단 CNC 워크스테이션 소개

자동화 CNC 밀링 워크스테이션

컴퓨터 수치 제어(CNC) 워크스테이션은 수많은 제조 응용에서 찾아볼 수 있습니다. 임베디드 마이크로프로세서와 독점 워크스테이션 지침이 선반이나 밀링 워크스테이션을 제어합니다. 다른 곳에서는 개조된 공장에서 플라즈마 커터나 레이저 어레이가 컴퓨터 코드를 실행합니다. 공구와 마운팅 시스템이 컴퓨터 인터페이스를 수용하는 한, 자동화된 CNC 워크스테이션으로 수행할 수 있는 성형 작업에 사실상 한계가 없습니다.

밀링 공구 특징

밀링 공구는 플루트 드릴 비트와 조금 비슷해 보이지만 거기서 유사성은 끝납니다. 날카롭게 정의된 구멍을 절단하는 대신, 평평하거나 불노즈 로드가 3개 축 모두에서 움직이며 경화 금속 공작물을 절단하고 성형합니다. 2D 윤곽과 3D 형상이 3축 또는 6축 워크스테이션 암에 의해 제어되면서 연마된 플루트를 회전시키는 자동화된 공구에 의해 정밀하게 형성됩니다.

CNC 제어 플라즈마 절단

플루트 밀링 공구를 대체해 플라즈마 토치가 초고온 가스 화염을 집중시킵니다. 플라즈마 커터는 수천 도의 열을 가할 수 있어 더 단단한 합금이 일반적으로 이 워크스테이션에서 가공됩니다. 장비는 빠르고 믿을 수 없을 만큼 정확하며, 예전보다 훨씬 저렴해졌습니다. 실제로 열 토치는 센티미터 두께의 경화 강철 합금도 버터처럼 자릅니다. 초고온, 초고흥분 가스로 구성된 이온화 스트림은 전기 전도성 금속에 가장 잘 작동합니다. 플라즈마 CNC 워크스테이션은 수중에서도 작동 가능하며, 전극 아크가 많은 용융 폐기물을 생성하므로 수중 작동이 최선일 수 있습니다.

CNC 선반 워크스테이션

업계 내부자 탓일 수 있지만, 컴퓨터 수치 제어 선반은 종종 밀링 워크스테이션으로 잘못 불립니다. 기술적으로 금속은 공작물에서 '밀링'되지만, 이때는 3개의 축 방향 구성요소만 작동합니다. 선반 테이블이 봉 모양의 공작물을 회전시키면, 선반 커터가 상하, 전후로 움직입니다. 세 번째 축 구성요소로는 공구가 각도로 이동해 빠르게 형성되는 부품에 윤곽과 초미세 디테일을 추가합니다. 이 공정을 가능하게 하는 것은 회전 동작으로, 회전하는 부품의 전체 둘레에 컴퓨터 코딩된 기하학을 추가합니다.

기타 기술: 레이저 및 EDM

비접촉 에너지원으로 CO2와 Nd(네오디뮴) 레이저가 상상할 수 있는 가장 단단한 슈퍼 합금에 CNC 코딩 디테일을 부여하는 데 사용됩니다. 플라즈마 토치도 이 분야에서 사용되지만, 초고온 플라즈마 스트림 생성에 필요한 에너지는 엄청나게 비쌀 수 있습니다. 이트륨, 알루미늄, 가넷(Nd:YAG) 레이저도 여기서 활용됩니다. 마지막으로 자동화된 EDM 워크스테이션은 초고온 '스파크'를 사용해 금속을 전기적으로 기화시키고 폐기물을 제거합니다. 전기방전 워크스테이션은 경화 합금에서 복잡한 부품 형상을 만듭니다.