산업용 장비
보링은 절삭 공구를 사용하여 공작물의 기존 구멍을 확대하는 일반적인 가공 공정입니다. 공작물에 확대가 필요한 구멍이 있는 경우 제조 회사에서 구멍을 뚫을 수 있습니다. 일반적으로 선반이나 밀링 머신을 사용하여 수행되지만 이러한 목적을 위해 설계된 특수 보링 머신도 있습니다. 모든 보링 공정에는 기존 홀의 확장이 포함되지만 보링에는 여러 유형이 있으며 가장 일반적인 것은 단일 패스 및 다중 스트로크입니다.
단일 패스 보링은 절삭 공구에 단 하나의 패스를 사용하여 이름에 걸맞게 보링 공정 유형입니다. 즉, 절삭공구가 공작물의 기존 구멍을 한 번만 통과하여 확대합니다. Wikipedia에 따르면 단일 패스 보링은 원래 주철 가공물용으로 개발되었습니다. 시작되기 전에 주철 공작물은 보어에 여러 번 통과해야 했기 때문에 품질이 낮았습니다. 싱글 패스 보링은 절삭 공구의 한 패스로 주철 가공물을 보링함으로써 이 문제를 해결했습니다.
단일 패스 보링에 사용되는 절삭 공구는 다이아몬드로 도금됩니다. 다이아몬드 도금된 절삭 공구는 가공물의 기존 구멍에 힘을 가하면 구멍의 내부 벽에서 재료를 긁어내어 확대하는 연마 표면 역할을 합니다.
반면 다중 스트로크 보링은 절삭 공구로 여러 번 통과해야 합니다. 단일 패스 보링을 사용하면 절삭 공구가 공작물의 기존 구멍을 한 번만 통과한 후 구멍이 확대됩니다. 멀티 스트로크 보링은 절삭 공구로 여러 번 통과해야 하는 보다 길고 체계적인 보링 공정입니다. 절삭공구가 공작물의 기존 구멍을 통해 여러 번 위아래로 움직입니다. 이러한 각 패스는 원하는 크기에 도달할 때까지 구멍을 확장하는 데 도움이 됩니다.
다중 스트로크 보링에 사용되는 다양한 유형의 절삭 공구가 있습니다. 일부는 사포와 같은 그릿으로 디자인된 반면, 다른 일부는 다이아몬드 먼지의 특성을 활용하여 공작물의 기존 구멍에서 재료를 잘라냅니다.
단일 패스 및 다중 스트로크 보링은 절삭 공구를 사용하여 공작물의 기존 구멍을 확장하는 두 가지 일반적인 보링 프로세스입니다. 그들 사이의 차이점은 절삭 공구로 필요한 패스 수에 있습니다. 단일 패스 보링은 절삭 공구로 한 번의 패스만 필요로 하는 반면, 다중 스트로크 보링은 절삭 공구로 여러 패스가 필요합니다. 절삭 공구를 사용한 패스 수를 제외하고 단일 패스 및 다중 스트로크 보링은 거의 동일합니다.
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많은 사람들은 와셔와 개스킷이 동일하다고 가정합니다. 결국 둘 다 비슷한 디자인으로 구성되어 있으며 둘 다 다른 개체와 함께 사용됩니다. 비슷해 보이지만 와셔와 개스킷은 완전히 다른 용도로 사용됩니다. 차이점을 포함하여 와셔와 개스킷을 더 잘 이해하려면 계속 읽으십시오. 와셔란 무엇입니까? 와셔는 중앙에 구멍이 있는 디스크 모양의 패스너 유형입니다. 일반적으로 볼트와 같은 나사산 패스너의 하중을 분산하는 데 사용됩니다. 와셔의 속이 빈 중앙을 통해 볼트를 밀 수 있으며, 그 후에 물체에 볼트를 비틀거나 설치할 수 있습니다. 그러면
크기 및 정확도 요구 사항에 따라 단단한 표면에 매크로 크기 구멍을 가공하려면 여러 가지 금속 절단 작업이 필요합니다. 드릴링, 보링, 리밍 및 호닝은 제조 회사에서 사용하는 일반적인 프로세스입니다. 모든 프로세스에는 어느 정도 공작물에 새 구멍을 만들거나 기존 구멍을 수정하는 작업이 포함됩니다. 드릴링은 드릴링하는 과정이며 보링은 기존 구멍의 직경을 확대합니다. 리밍 및 호닝은 기존 구멍의 표면 조도와 공차를 개선하는 데 사용됩니다. 다음 섹션에서는 드릴링, 리밍, 보링 및 호닝 프로세스 간의 유사점과 차이점에 대해 설명합니다.