산업용 장비
현대 시대는 새로운 기술의 물결을 맞이했습니다. 그 기술의 대부분은 대량 생산 능력 향상이라는 한 가지 목표를 정면으로 겨냥하고 있습니다.
18세기에 산업 혁명이 시작된 이래로 엔지니어링 설계 프로세스는 완전히 재정비되었습니다. 오늘날에는 가능한 최고의 디자인을 달성하기 위해 기술을 사용해야 합니다.
기술은 기술의 부족을 보상하지 않습니다. 다음은 고품질 제품을 설계할 수 있는 엔지니어의 역량을 향상시키기 위한 몇 가지 필수 팁입니다.
CAD 프로그램을 시작하거나 엔지니어링 문제에 대한 솔루션 구축을 시작하기 전에 알아야 할 중요한 단계가 있습니다. 그 단계는 성공 기준을 식별하는 것입니다. 이러한 성공 기준은 완료된 프로젝트가 어떤 모습일지 대략적으로 설명해야 합니다.
성공 기준은 완료된 프로젝트의 최종 수령자가 귀하에게 제공해야 합니다.
지원하려는 기능과 이전 생성하려는 결과에 대한 명확한 그림이 필요합니다. 디자인을 시작합니다.
모든 엔지니어링 프로젝트에는 준수해야 하는 일련의 매개변수가 있습니다.
이것들은 당신의 제약이 될 것입니다. 이러한 제한은 설계한 장치가 끌어들이는 전력이나 장치가 들어갈 수 있어야 하는 특정 치수에 대한 제한이 될 수 있습니다.
제약 조건을 모르면 어떻게 됩니까? 실제 세계에서는 사용할 수 없는 완벽하게 작동하는 장치를 설계할 수 있습니다. 따라서 성공 기준을 식별할 때 디자인을 안내하는 데 사용할 주요 제약 조건을 이해하기 위해 더 많은 노력을 기울이십시오.
엔지니어링 설계 과정에서 제조 세계에 존재하는 한계를 인식해야 합니다. 엔지니어링 창조물을 제조하는 데 사용되는 각 산업 장비에는 출력에 대한 특정 제한 사항이 있습니다.
예를 들어, 장비의 특정 부분은 가장 가까운 인치까지만 허용 오차를 가질 수 있습니다. 따라서 가장 가까운 0.5인치까지 정확하게 제작해야 하는 디자인을 해당 장비를 사용하여 적절하게 생산할 수 없었습니다.
설계를 시작하기 전에 제조 제한 사항을 고려해야 합니다. 디자인을 생산하는 데 사용할 산업 장비에 대한 제한 사항을 확인하십시오. 보너스로 장비를 조작하는 사람들과 대화하십시오. 운영자는 종종 자신이 운영하는 장비에서 생산할 수 있는 디자인과 생산할 수 없는 디자인에 대한 훌륭한 그림을 제공할 수 있습니다.
당신은 그것을 가지고 있습니다. 이러한 중요한 팁을 통해 기업 세계에서 엔지니어링 설계 프로세스가 작동하는 방식을 보다 명확하게 이해할 수 있습니다.
프로젝트를 설계하기 전에 항상 성공 기준을 식별하고 제약 매개변수의 개요를 파악해야 합니다. 작업해야 하는 제조 장비의 한계 내에서 프로젝트를 설계하면 잘 진행됩니다.
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산업용 장비
연삭 후 호닝 작업으로 표면 조도 향상 최종 버프 작업 전에. 자동 휠 측정 프로세스는 각 호닝 작업이 올바른 인피드 위치에서 시작되도록 합니다. 사진 제공:ANCA 의료 업계 전문가들은 정형외과적 고관절 수술이 2026년까지 매년 5%씩 증가할 것으로 추정하고 있습니다. 이는 전 세계적으로 증가하는 고령화 인구를 감안할 때 놀라운 일이 아닙니다. 이러한 추세에 따라 이러한 절차를 지원하는 장치 및 구성 요소와 이를 생산하는 장비에 대한 수요가 증가할 것입니다. 한 가지 예는 연삭 휠 제조업체 Tyrolit과 공동으로 개발한 대
이 3부작 시리즈의 2부에서 저자는 호스 튜빙 및 라우팅이 유지 관리를 단순화하고 호스 고장을 줄이는 방법에 대해 설명합니다. 여기에서 1부와 3부를 읽어보세요. 기계 프로토타이핑 중에 구성 요소를 운반하는 유체를 올바르게 배치하고 올바르게 설치하려면 다음 10가지 일반 규칙을 따르십시오. 이러한 지침은 기계 프로토타이핑 중에 가장 유용합니다. 모든 버그가 제거된 후 정상적인 제작 절차를 따라야 합니다. 큰 줄부터 시작 — 가장 큰 ID 라인은 특히 좁은 공간에서 구부리고 조작하기 가장 어렵기 때문에 먼저 설치하십시오. 그