CNC 밀링 vs CNC 터닝: 핵심 차이점과 공정 선택 가이드

비전문가 눈에는 CNC 기계의 다양한 유형과 동작을 이해하기 어려울 수 있습니다. CNC 터닝과 CNC 밀링의 차이를 아는 것은 결국 당신의 용도에 최적의 구매로 이어져, 더 좋고 빠른 부품 생산을 가능하게 합니다.

외부에서 보면 이 두 공정은 꽤 비슷해 보입니다(금속 제거). 하지만 원하는 부품을 완성하는 방식 면에서는 여러 면에서 크게 다릅니다.

CNC 터닝

CNC 터닝 머신은 부품 가공의 가장 오래되고 단순한 형태 중 하나인 '선반'으로, 공작물의 무게와 공차에 따라 수평 또는 수직일 수 있습니다. CNC 터닝 센터의 주기능은 공작물을 회전(또는 '터닝')시키는 것입니다. 이 공정의 공작물은 보통 원통형이지만, 사각형이나 육각형 같은 다른 형태도 가능합니다.

공작물은 '척(Chuck)'이라 불리는 장치로 고정됩니다. 척이 기계 성능에 따라 다양한 RPM으로 회전합니다. 이때 기계의 공구가 회전하는 공작물 속으로 들어가 소재를 깎아 원하는 형상을 만듭니다.

이 사진은 앞서 언급한 모든 구성 요소를 완벽하게 보여줍니다. 왼쪽에 있는 원통형 부품이 척으로, 일상적인 휴대용 드릴의 비트 홀더처럼 공작물(이 예시에서는 나사 끝처럼 보임)을 고정합니다. 사진 오른쪽에는 공구가 있습니다. CNC 터닝 머신의 이 부분이 공작물 속으로 앞뒤로 움직이며 소재를 원하는 형상으로 절삭합니다.

최초의 선반은 기계공이 조작하는 일련의 핸들휠로 수동 조작되었습니다. 이 핸들휠은 공작물을 잡고 있는 척을 움직여 공구로 절삭하기 위한 전후 운동을 만들었습니다. 수동 밀링 머신도 핸들휠로 스핀들을 상하 또는 전후로 움직여 공작물에 가공했습니다.

오늘날의 CNC 터닝과 CNC 밀링 기계는 수치 제어되어 운영자의 지속적인 감독과 핸들휠 조작 없이 작동합니다. 최신 기계는 다양한 툴링 옵션, 스핀들 옵션, 속도 및 파워 성능을 갖추고 있습니다. 종종 여러 크기와 형태의 공구를 보관하는 툴 홀더가 장착되어 부품 복잡도에 따라 다양한 용도로 사용됩니다. 이 사진은 올바른 공구가 제자리에 올 때까지 회전하는 툴 홀더를 보여줍니다:

CNC 밀링

밀링은 드릴링과 절삭과 유사한 더 구체적인 공정입니다. CNC 밀링 머신의 주기능은 공구가 회전하고 움직이면서 공작물은 한 자리에 고정(일반적으로)되어 있다는 점입니다. 이 기계들도 공작물의 공차와 무게에 따라 수평 또는 수직일 수 있습니다. 이 공정은 많은 축을 가지고 있어 다양한 형상, 홀, 슬롯을 여러 각도에서 공작물에 가공할 수 있습니다. 이 축들은 스핀들 또는 베드에 의해 다양한 기동을 제공하여 원하는 부품을 정확한 사양으로 절삭합니다.

이 사진에는 앞서 언급한 모든 구성 요소를 갖춘 CNC 밀링 머신이 나와 있습니다. 상단 부분이 공구를 고정하는 스핀들입니다. 이 부분이 고 RPM으로 회전하며 기계 축 수에 따라 전후, 좌우, 상하로 움직여 소재를 밀링합니다.

공작물은 이 경우 기어나 클러치처럼 보이는데, 베드에 의해 고정됩니다. 일부 CNC 밀링 머신은 스핀들과 함께 베드를 움직여 특정 각도에서 특정 형상을 구현할 수 있습니다. 이러한 능력 덕분에 CNC 밀링은 엔진 부품, 맞춤 툴링, 복잡한 메커니즘, 인클로저 같은 더 복잡한 부품의 절삭 솔루션을 제공합니다.

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