튜브 가공:절단 및 성형 통합이 중요한 이유

가공 튜브는 우리가 일상 생활에서 사용하는 대부분의 것들에 필수적인 구성 요소입니다. 밭을 갈거나, 체육관에서 운동을 하거나, 소파에서 휴식을 취하거나, 당신은 아마도 어떤 형태의 튜브를 사용하고 있을 것입니다. 가공된 튜브 및 프로파일은 건축, 자동차, 가구 디자인 및 상업용 차량을 포함한 다양한 산업 분야에서 활용됩니다.
건설 등. 그러나 튜브가 어떻게 다양한 모양과 크기를 가질 수 있는지 알고 있습니까? 이는 '튜브 처리라고 하는 프로세스를 통해 이루어집니다. '.

튜브 가공이란 무엇입니까?

튜브 가공은 튜브가 형성되거나 압연된 후에 발생하는 모든 작업을 지칭하는 데 사용되는 일반적인 용어입니다. 이 프로세스에는 스웨이징과 같은 특수 절차 또는 절단, 트리밍, 펀칭 및 굽힘과 같이 사용자가 알고 있을 수 있는 몇 가지 일반적인 활동부터 모든 것이 포함될 수 있습니다. 이 과정은 또한
파이프 섹션, 스페이서 슬리브, 와이어 엔드 페룰, 리벳, 크림프 슬리브 및 직선 길이 튜브 재료를 포함하여 튜브와 함께 사용되는 보완 부품입니다.

전통적으로 튜브 가공은 롤러 압출, 가스 용접 절단, 연마 휠 절단, 손 톱 절단 및 톱질 기계 절단과 같은 방법을 사용하여 다양한 단계로 수행되었습니다. 그러나 과학, 기술 및 산업 제조의 발전으로 많은 이해 관계자가 튜브 및 프로파일의 레이저 보조 가공과 같은 새로운 튜브 가공 기술을 채택했습니다.

레이저 보조 튜브 절단에는 에너지 방출 장치를 사용하여 집중된 광자의 흐름을 튜브에 집중시켜 정확한 디자인을 구부리고 잘라냅니다. 레이저는 컴퓨터로 제어되기 때문에 튜브 부품에 대한 거의 무제한의 제조 스펙트럼과 독특한 설계 가능성을 제공합니다.

튜브 레이저 시스템은 직사각형, 압출, 원형, 정사각형, 구조적 또는 롤 형태와 같은 모든 유형의 절단을 제조하는 데 도움이 되는 최신 가공 가공 기계 중 하나입니다.

튜브 가공을 위한 레이저 절단의 장점

1. 효율성
튜브 가공에서 레이저 절단을 사용하면 여러 다운스트림 제조 단계 및 엔지니어링 작업의 필요성을 제거하는 데 도움이 됩니다. 이것은 용접 설정 및 작업의 단순화를 통해 달성됩니다. 따라서 레이저 절단이 보다 비용 효율적이고 안정적이며 오류 발생 가능성이 줄어듭니다.

2. 타의 추종을 불허하는 정밀도와 에지 품질
레이저 절단은 플라즈마 절단 및 기타 기존 절단 방법보다 뛰어난 정밀도 수준과 최고 수준의 모서리 품질을 제공합니다. 그리고 컴퓨터 프로그램은 레이저 가공 기계를 제어하기 때문에 모든 튜브의 반경을 따라 정확하고 쉽게 절단할 수 있습니다. 이것은 기존의 절단 장비로는 달성할 수 없는 것 중 하나입니다.

3. 속도와 비용 효율성
다른 기술과 달리 레이저 기술을 사용하면 제조업체에서 도구 없이 복잡한 모양을 그 어느 때보다 빠른 속도로 절단할 수 있습니다. 레이저 기술은 예상 출력 및 품질 표준을 충족하는 데 필요한 속도와 정확도를 제공합니다. 연구에 따르면 레이저 튜브 절단은 기존 방법에 필요한 시간의 최대 49%를 절약할 수 있습니다. 또한 기존 용접 부품에 비해 비용을 최대 30%까지 절감합니다. 복잡한 윤곽, 구멍을 만들고 단순화된 단계에서 원하는 강도를 절단하는 기능은 보관, 통행료 변경 및 부품 처리와 같은 작업과 관련된 비용을 제거하는 데 도움이 됩니다.

4. 부품 조립 준비 완료
레이저 절단기는 절단 스톡을 적절한 모양으로 구부려서 조립할 수 있도록 구멍, 탭 및 홈을 만들 수 있습니다. 이렇게 하면 다양한 개별 부품을 하나의 최종 부품으로 결합하기 위해 복잡한 지그를 설치할 필요가 없습니다. 이를 통해 제조업체는 사용할 준비가 된 자체 정렬 부품을 제공할 수 있습니다.

5. 다양한 재료 절단
레이저 절단 기술은 고무, 플라스틱 및 금속을 포함한 다양한 재료로 만든 튜브를 절단할 수 있습니다. 또한 두꺼운 판을 절단하도록 최적화 및 설계할 수 있습니다. 최신 레이저 섬유 기계 중 일부는 두꺼운 재료를 절단할 수 있습니다.
튜브 처리 단계 통합 많은 경우에 튜브 처리에는 수많은 단계가 포함됩니다. 그리고 레이저 기술이 이러한 단계 중 일부를 줄이는 데 도움이 되었지만 더 많은 통합이 필요합니다. 우선 레이저 절단 시스템과 컴퓨터 수치 제어 소프트웨어를 결합하면 효율적인 자동화 기계를 만들 수 있습니다. 이는 효율성, 고품질, 저비용 처리를 개선하는 새로운 길을 열어줄 것입니다.

따라서 효율성 향상을 위해 제조업체는 레이저 절단 자동 생산 라인을 선택해야 합니다. 제조업체가 자동 제품 라인을 달성하려면 레이저 빔이 튜브와 동시에 작동하는 방식으로 초점을 맞춰야 합니다. 이것은 레이저 빔이 절단되는 파이프와 함께 이동한다는 것을 의미합니다.

앞으로 튜브 처리 통합의 새로운 발전에는 단순화된 조립 단계가 포함될 것입니다. 제조업체가 복잡한 조립 작업을 하나로 묶으려 할 것 같지는 않습니다. 그러나 이러한 작업이 통합 작업 셀에서 계속 발생할 가능성이 있습니다. 튜브 처리 단계를 통합하면 처리량을 극대화할 수 있으며 사람의 개입만 들어오고 나가는 자재를 처리할 수 있습니다.

Southern Fabricating Machinery Sales, Inc에서는 튜브 절단을 알고 있습니다. 및 튜브 성형 . 1-813-444-4555로 전화하여 응용 프로그램에 대해 논의하거나 아래 링크를 통해 튜브 처리 요구 사항을 지원하는 방법에 대한 자세한 정보를 문의하십시오.