레이저 소개

레이저 절단은 판금 모양 절단의 비교적 새로운 형태입니다. 전통적인 "도구"가 없으면 절단이 매우 작고 정확할 수 있습니다. 이 프로세스는 또한 저전력 레이저 설정을 사용하여 부품 조각 또는 에칭을 허용합니다. 1970년대 산업 응용 분야를 위해 개발된 LASER 또는 Light Amplification Stimulated by Emitted Radiation은 1990년대 말에 정밀 제조 공장의 표준이 되었습니다.

레이저 절단기의 작동 원리

레이저를 열원으로 사용하고 차폐 가스(일반적으로 질소)를 사용하여 레이저 기계는 문자 그대로 1-1/4” 강철과 같은 두께의 재료를 태우거나 녹입니다. 레이저 절단은 평평한 재료 또는의 모양을 절단하는 데 사용할 수 있습니다. 미리 형성된 조각을 절단하는 데 사용할 수 있는 3차원 구성입니다.

레이저는 열원이기 때문에 이 프로세스는 열에 민감한 응용 분야나 레이저로 절단할 때 위험한 연기를 유발할 수 있는 제품에 최적으로 간주되지 않을 수 있습니다. 또한 레이저는 광원이기 때문에 구리 및 황동과 같은 고반사 재료는 일반적으로 이 방법으로 가공하는 것이 바람직하지 않습니다(CO₂ 특히). 알루미늄은 또한 반사율과 절단에 사용하는 열을 흡수하는 우수한 특성으로 인해 절단 능력이 제한됩니다. 따라서 알루미늄에 대한 레이저의 절단 능력은 일반적으로 연강 절단에 대한 기계의 약 1/3 및 스테인리스강에 대한 기계의 전체 강철 절단 능력의 약 절반으로 제한됩니다.

오늘날 레이저 기계는 4' x 4'에서 너비 20' x 길이 60'(또는 그 이상)의 난간 갠트리 기계까지 다양한 크기의 테이블에서 사용할 수 있습니다. 오늘날 상점에서 볼 수 있는 가장 일반적인 테이블 크기는 4' x 8', 5' x 10' 또는 6' x 12'이며 독립형 시스템으로 사용 가능하거나 완전히 자동화된 생산 셀의 일부일 수 있습니다. 레이저는 일련의 서로 다른 전력(킬로와트 또는 KW라고도 함)으로 제공됩니다. 절단 용량과 속도는 일반적으로 더 높은 와트를 사용하여 증가합니다. 그러나 더 높은 전력을 사용하면 기계의 투자 비용과 시간당 운영 비용이 모두 증가합니다. 오늘날 기계는 1,500와트(1.5Kw)에서 최대 12,000와트(12.0Kw)의 전력 범위에서 사용할 수 있습니다.

레이저 기계는 하이브리드 또는 플라잉 광학이라는 두 가지 기본 기계 설계 유형으로 제공됩니다.

1. 하이브리드 — "하이브리드"라는 용어는 레이저 기계가 재료 또는 테이블을 한 방향으로 이동하고 레이저 초점 렌즈를 다른 방향으로 이동할 때 사용됩니다. 이 디자인 유형은 빔 경로 전달 시스템을 위해 더 적은 수의 움직이는 부품을 사용하므로 일반적으로 더 적은 수의 미러와 초점 렌즈가 필요하기 때문에 레이저 절단 헤드에서 더 많은(더 일관된) 절단력을 제공하면서 유지 관리가 덜 필요합니다.
2. 비행 광학 장치 — "비행 광학 장치"라는 용어는 레이저 베드에서 재료를 움직이지 않는 기계를 설명하는 데 사용됩니다. 오히려 레이저 자체가 문자 그대로 재료 위로 "날아갑니다". 이 디자인은 약간 더 복잡한 디자인으로 가장 빠른 속도, 가속도 및 가능한 절단 속도를 제공합니다.

레이저 유형

오늘날 시장에서 볼 수 있는 금속 절단 기계에는 두 가지 주요 유형의 레이저가 사용됩니다.

CO₂

CO₂ 공진기라고 하는 레이저 전원은 개별 거울에서 광원을 반사시키고 무선 주파수 파동이나 다른 방법으로 빛 입자 또는 이온을 여기시켜 이온을 충돌 및 분할하여 증폭함으로써 에너지를 생성합니다. 공진기는 레이저 공진기 자체 전체에 걸쳐 터보를 사용하여 극도로 빠른 속도로 밀어내는 가스로 밀봉되고 가압됩니다. 그런 다음 레이저는 작은 오리피스를 통해 공진기를 빠져 나온 다음 신중하게 조정된 청정 가스 퍼지 전달 시스템을 통해 날아가는 빔에 초점을 맞추고 절단 헤드까지 여러 번 반사합니다. 일부 최신 시스템은 빔 경로 전달 시스템을 광섬유 전달 시스템으로 대체했습니다.

직접 다이오드(광섬유)

직접 다이오드 레이저는 레이저 다이오드를 사용하여 증폭된 빛을 절단 헤드에 전달하는 광섬유 케이블로 직접 출력합니다. 이 시스템에는 움직이는 부품이 없고 유지 관리가 거의 필요하지 않으므로 많은 새 시스템에 선호되는 옵션입니다.

"광섬유"라는 용어는 빔이 생성되는 방식이 아니라 빔 전달 방법만을 나타냅니다. 광섬유 빔 전달은 구형 CO₂의 정확한 거울, 렌즈 및 가스를 제거하는 더 간단하고 저렴한 방법입니다. 유형 레이저. 광섬유는 금속 절단 레이저 시스템의 최신 기술입니다.

• 처리된 자료: 강철, 알루미늄, 스테인리스강, 판금 플라스틱 및 목재
• 인기 있는 레이저 제조업체: Amada, Cincinnati, Mazak, Mitsubishi, Trumpf, Bystronic, HK Laser 및 Polaris

레이저 절단 시스템에 대해 자세히 알아보려면 당사에 문의하십시오.