산업용 장비
기본적으로 비누 제조 공정은 지방과 강알칼리성 물질의 조합으로 비누화라고 하는 화학 공정이 발생합니다. 비누화는 지방을 지방산과 글리세린으로 분해하는 것을 포함합니다. 그런 다음 지방산은 탄산염과 반응하여 비누를 생성할 수 있습니다. 고대 비누 제작자는 비누를 만들기 위해 동물성 또는 식물성 지방과 나무 재를 조합하여 사용했지만 오늘날 많은 제조업체는 나무 재를 수산화나트륨으로 대체합니다. 수산화칼륨은 또한 물에 더 쉽게 용해되는 더 부드러운 비누를 만드는 데 사용할 수 있습니다.
비누 제조 공정은 케틀 공정과 연속 공정의 두 가지 주요 그룹으로 나눌 수 있습니다. 케틀 공정은 한 번에 한 배치씩 비누를 생산하는 반면 연속 공정은 비누를 연속적으로 만듭니다. 대부분의 대형 비누 제조업체는 보다 일관된 제품을 생산하기 때문에 연속 비누 제조 공정을 사용합니다. 연속 공정은 또한 비누를 더 빠르게 생성합니다. 주전자 비누를 만드는 과정이 4~11일 소요되는 것에 비해 약 6시간 만에 비누를 생산할 수 있습니다.
연속비누 제조공정에서 녹은 지방을 용기에 넣고 고압의 뜨거운 물을 뿌립니다. 이것은 지방을 구성 요소로 분리합니다. 그런 다음 지방산은 정제되어 알칼리성 물질이 첨가되는 다른 용기로 보내집니다. 비누가 만들어지면 일부 제조업체는 거품을 내서 공기를 포함할 수 있습니다. 그런 다음 전체 혼합물을 주형에 붓고 식히거나 나중에 자를 수 있는 큰 판으로 식힙니다.
주전자 비누 제조 공정의 첫 번째 단계는 지방과 알칼리성 물질을 함께 끓이는 것입니다. 그런 다음 소금을 첨가하여 비누가 용기 바닥으로 가라앉고 제거되는 글리세린에서 분리되도록 합니다. 그런 다음 남은 지방을 비누로 만들기 위해 알칼리성 물질의 또 다른 배치를 혼합물에 첨가합니다. 그런 다음 비누를 투척합니다. 물을 넣고 액체를 끓입니다. 이렇게 하면 순수 비누라고 하는 비누가 위로 올라가고 물과 기타 물질(총칭하여 검둥이라고 함)은 바닥에 가라앉게 됩니다. 연속법으로 만든 비누처럼 비누를 꺼내어 금형에서 식히거나 나중에 자를 수 있는 큰 판으로 식힌다.
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적층 제조(3D 인쇄)가 산업 자동화 세계를 휩쓸고 있습니다. 제조업체는 이제 금형을 만들고 재료를 제거하는 대신 재료 레이어를 추가하여 더 낮은 비용과 더 적은 낭비로 항목을 생산할 수 있습니다. 특히 금속 적층 제조(Metal 3D Printing)가 견인력을 얻고 있으며 항공우주와 같은 산업에서 특히 인기를 얻고 있습니다. 최근 AMPOWER 보고서에 따르면 금속 적층 제조 시장은 2024년까지 27.9% 성장할 것으로 예상됩니다. 금속 적층 제조를 통해 기업은 강력하고 매우 복잡한 금속 부품을 구성할 수 있습니다 전통적인
USB 케이블이 어떻게 만들어지는지 궁금하신가요? 실제로 USB 케이블뿐만 아니라 우리가 매일 보는 모든 전자 케이블은 두 부분으로 나눌 수 있습니다. 케이블 및 커넥터 . 사용할 수 있는 USB 케이블을 만드는 것은 케이블과 커넥터를 연결하기만 하면 됩니다. 따라서 모든 전자 케이블은 유사한 공정을 통해 만들어집니다. 다음 단락에서 프로세스가 무엇인지 보여드리겠습니다. 1단계:케이블 절단 원시 케이블은 종종 매우 길기 때문에 적절한 길이로 절단해야 합니다. 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 1미터 또는 2미터. 2단계:내부 도